আমাদের কোম্পানি সফলভাবে দক্ষিণ আফ্রিকায় 1500 টন পার ডে (TPD) গোল্ড মাইন সিআইএল (কার্বন ইন লিচ) উৎপাদন লাইন প্রকল্প চালু করেছে।

খনি শিল্প দ্রুত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। আফ্রিকাতে সম্পদ উন্নয়নও ত্বরান্বিত হচ্ছে। আমরা সবেমাত্র একটি উল্লেখযোগ্য মাইলফলক পৌঁছেছি: দক্ষিণ আফ্রিকার একটি সোনার খনিতে একটি 1,500-টন-প্রতি-দিন CIL (কার্বন-ইন-লিচ) উৎপাদন লাইন সফলভাবে কাজ শুরু করেছে।

কেন সিআইএল বেছে নিন? সিআইএল সম্পর্কে

আপনি যদি প্রথাগত সায়ানাইড প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত হন, তাহলে আপনি জানেন যে এর সাথে জড়িত সমস্যাগুলি: লিচিং এবং শোষণ আলাদাভাবে করা হয়, এর মধ্যে জটিল কঠিন-তরল বিভাজন সহ। এর ফলে সোনার ক্ষতি, অতিরিক্ত সরঞ্জাম এবং কম পুনরুদ্ধারের হার।

CIL প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে। লিচিং এবং শোষণ একই ট্যাঙ্ক সিস্টেমে একই সাথে ঘটে। কোন জটিল বিচ্ছেদ পদক্ষেপ এবং কোন অপ্রয়োজনীয় স্থানান্তর নেই. ফলাফল: উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার এবং কম খরচ।

এই 1,500-টন-প্রতি-দিনের উত্পাদন লাইনটি ঠিক কেমন দেখাচ্ছে?

আমরা দক্ষিণ আফ্রিকার একটি শুষ্ক অঞ্চলে অবস্থিত একটি বড় সোনার খনির জন্য এই সিস্টেমটি ডিজাইন করেছি। সহজ শর্তে, প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং – দুই-পর্যায় ক্রাশিং এবং দুই-পর্যায় নাকাল। চূড়ান্ত গ্রাইন্ডের আকার: 85% এর বেশি উপাদান -200 জালের চেয়ে সূক্ষ্ম। এটি দক্ষ লিচিংয়ের ভিত্তি।

লিচিং এবং অ্যাডসর্পশন (সিআইএল কোর প্রসেস) - স্লারি লিচিং ট্যাঙ্কগুলির একটি রিং-আকৃতির অ্যারেতে প্রবেশ করে। সোনাকে দ্রবীভূত করার জন্য সোডিয়াম সায়ানাইড যোগ করা হয়, যখন সক্রিয় কার্বন একই সাথে যোগ করা হয় স্বর্ণ-সায়ানাইড কমপ্লেক্সগুলিকে কাউন্টারকারেন্ট প্রবাহে শোষণ করার জন্য-সবই একক ধাপে সম্পন্ন হয়।

ডিসর্পশন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস - সোনা-লোড কার্বন একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ ডিজারপশন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমে প্রবেশ করে, যেখানে সোনা কার্বন থেকে ছিনিয়ে নেওয়া হয় এবং তারপরে ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে উচ্চ-বিশুদ্ধ সোনার স্লারিতে রূপান্তরিত হয়।

গলানো - অ্যাসিড লিচিংয়ের মাধ্যমে অমেধ্য অপসারণ করা হয়, তারপরে উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর মাধ্যমে। চূড়ান্ত পণ্যটি হল 99.99% বিশুদ্ধতার সাথে মানক সোনার ইঙ্গট।

তিনটি বাস্তব-বিশ্বের সুবিধা

1. পুনরুদ্ধারের হারে 2-3% বৃদ্ধি

অনেক ভালো লাগে না? কিন্তু একটি 1,500-টন-প্রতি-দিনের প্রকল্পের জন্য, এই ছোট উন্নতি দ্রুত উল্লেখযোগ্য লাভ যোগ করে। স্থানান্তরের সময় সোনার ক্ষতি কমানো মানে বাস্তব লাভ। এক বছরের ব্যবধানে, উদ্ধার করা অতিরিক্ত সোনা বেশ উল্লেখযোগ্য।

2. মডুলার লেআউট স্থান সংরক্ষণ করে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে

আমরা একটি কমপ্যাক্ট, বৃত্তাকার লেআউটে CIL লিচিং ট্যাঙ্ক ব্যাঙ্ক ডিজাইন করেছি। এটি পদচিহ্ন হ্রাস করে এবং উপাদান পরিবহন দূরত্বকে ছোট করে। শুধুমাত্র এই কম মূলধন বিনিয়োগই নয়, এটি দৈনিক শক্তি এবং বিকারক খরচও হ্রাস করে। আফ্রিকায় কাজ করা খনিগুলির জন্য, কম অপারেটিং খরচ গুরুত্বপূর্ণ।

3. জল পুনঃসঞ্চালনের হার 85% ছাড়িয়ে গেছে - বিশেষভাবে শুষ্ক অঞ্চলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

দক্ষিণ আফ্রিকায় পানির ঘাটতি স্বাভাবিক। অতএব, আমরা বিশেষভাবে একটি অত্যন্ত দক্ষ জল পুনরুদ্ধার সিস্টেম ডিজাইন করেছি যার জলের পুনঃসঞ্চালন হার 85% এর বেশি। এটি তাজা পানির ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, অপারেটিং খরচ কমায় এবং পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে দেয়। একটি সবুজ খনি যা বাস্তব আর্থিক সঞ্চয়ও প্রদান করে।

এই লাইনটি চালু হওয়ার আগে, অনেক স্থানীয় সোনার খনি তিনটি প্রধান চ্যালেঞ্জ দ্বারা বাধাগ্রস্ত হয়েছিল: কম পুনরুদ্ধারের হার, উচ্চ জল ব্যবহার এবং সীমিত উত্পাদন ক্ষমতা। আমাদের CIL প্ল্যান্ট সফলভাবে এই তিনটি সমস্যার সমাধান করেছে। অধিকন্তু, আমরা জিনিসগুলিকে সহজ রেখেছি—প্রমাণিত, নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং স্থানীয় অবস্থার জন্য এটিকে অপ্টিমাইজ করা—এবং এই অঞ্চলে অনুরূপ স্কেলের সোনার খনিগুলি আপগ্রেড করার জন্য এটি একটি প্রতিলিপিযোগ্য, বাস্তব মডেল হয়ে উঠেছে।

আমাদের সম্পর্কে

Zhongyu Dingli Group হল 30 বছরের বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা সহ ব্যাপক খনির সমাধান প্রদানকারী। কোম্পানিটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম এবং সহায়ক যন্ত্রপাতি, সেইসাথে সফ্টওয়্যার প্রযুক্তির জন্য নিবেদিত সুবিধাগুলি পরিচালনা করে। বুদ্ধিমান সরঞ্জাম সুবিধার প্রথম পর্যায়ে 32,000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে রয়েছে এবং পেইন্টিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিং, উপাদান কাটা, স্টিল প্লেট প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ, সমাপ্তি, ঢালাই, মেশিনিং, পরীক্ষা, সমাপ্ত পণ্য, শিপিং, তাপ চিকিত্সা এবং গুদামজাত সহ 13টি প্রধান কার্যকরী অঞ্চল রয়েছে। এই বন্ধ-লুপ উত্পাদন প্রক্রিয়া সুশৃঙ্খল এবং দক্ষ খনির সরঞ্জাম উত্পাদন নিশ্চিত করে, বড় আকারের উত্পাদন, বিশেষীকরণ এবং অটোমেশনের মধ্যে উচ্চ মাত্রার একীকরণ অর্জন করে।

25টি উদ্ভাবন পেটেন্ট এবং 104টি ইউটিলিটি মডেলের পেটেন্টের মতো মূল প্রযুক্তির ব্যবহার করে, কোম্পানিটি তার ভৌত এবং রাসায়নিক পরীক্ষা কেন্দ্রের মাধ্যমে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের সাথে সাথে ভারী-শুল্ক হাতুড়ি ক্রাশার এবং অনুভূমিক গিরেটরি ক্রাশার সহ উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সরঞ্জাম তৈরি করে। আমরা স্বতন্ত্র মেশিন সরবরাহ থেকে শুরু করে প্ল্যান্ট নির্মাণ সম্পূর্ণ করার জন্য ওয়ান-স্টপ পরিষেবাগুলি অফার করি, যার মধ্যে 58 দিনের দ্রুততম টার্নঅ্যারাউন্ড সময় উৎপাদনে। গ্রাহকদের সম্পূর্ণ জীবনচক্র সহায়তা প্রদানে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আমরা আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার।