কোয়ারি দূষণ প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ কাজের পরিকল্পনা

কোয়ারি উৎপাদন অনিবার্যভাবে বিভিন্ন মাত্রার দূষণ সৃষ্টি করে, বিশেষ করে পলাতক ধুলো দূষণ। যখন বড় পাথরের খণ্ডগুলো চূর্ণ, ভাঙ্গা এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তখন পলাতক ধূলিকণা তৈরি হয়, যা ধুলো দূষণের দিকে পরিচালিত করে। এই নিবন্ধটি উত্পাদিত বালি উৎপাদনে পলাতক ধূলিকণা দূষণের জন্য বেশ কয়েকটি প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রস্তাব করে।

1. খনন ধুলো অপসারণ যন্ত্রপাতি

খনন কার্যক্রমে, ধুলো অপসারণ যন্ত্রপাতি নিষ্কাশন গ্যাস থেকে পলাতক ধুলোকে আলাদা করে, কার্যকরভাবে ধুলোর ঘনত্ব হ্রাস করে এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে। বর্তমানে, খনিতে ব্যবহৃত সাধারণ ধুলো সংগ্রাহকগুলির মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর এবং ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর। যদিও চীনের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত প্রযুক্তি সু-প্রতিষ্ঠিত, সূক্ষ্ম কণা নির্গমনের উপর কঠোর বিধিবিধানের জন্য উৎপাদনের মান বিকশিত হওয়ার জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধূলিকণা অপসারণ ব্যবস্থায় ক্রমাগত উন্নতি এবং উদ্ভাবন প্রয়োজন। ইতিমধ্যে, চীনের ব্যাগহাউস ধুলো অপসারণ প্রযুক্তি দ্রুত উন্নয়নশীল এবং ব্যাপকভাবে গৃহীত হচ্ছে। কোয়ারিতে ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার জন্য, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য, যার মধ্যে সিল করার কার্যকারিতা এবং পরিধানের মাত্রা পরিদর্শন করা। উৎপাদন লাইন থেকে পলাতক ধূলিকণা নির্গমনও পর্যায়ক্রমে নিরীক্ষণ করা উচিত, এবং যে কোনো সমস্যা পাওয়া গেলে তা দ্রুত সমাধান করতে হবে।

2. কোয়ারি প্রসেস লেআউট অপ্টিমাইজ করা

একটি খননের প্রক্রিয়া বিন্যাস উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পলাতক ধূলিকণার দূষণের মাত্রা উভয়কেই প্রভাবিত করে। সাধারণ কোয়ারি সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে PE চোয়াল ক্রাশার, ভাইব্রেটিং ফিডার, বালি তৈরির মেশিন, কনভেয়ার সিস্টেম, বালতি লিফট এবং স্ক্রিনিং মেশিন। ব্যবহারকারীরা নিম্নলিখিত পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদন লাইন বিন্যাস অপ্টিমাইজ করতে পারেন:

•  পরিবাহক সিস্টেমের দিক এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করুন

•  অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন সরঞ্জাম বাদ দিন

•  ধুলো সংগ্রহ সিস্টেমের ধুলো অপসারণ দক্ষতা বৃদ্ধি

•  তাদের পদচিহ্ন কমাতে আন্তঃসংযুক্ত মেশিনের মধ্যে ব্যবধান অপ্টিমাইজ করুন

•  পলাতক ধুলো দূষণ প্রশমিত করতে এবং একই সাথে শব্দ দূষণ কমাতে আরও সবুজ বেল্ট স্থাপন করুন।