চোয়াল পেষণকারী নির্বাচন পয়েন্ট এবং অন-সাইট অপারেশন নিয়ন্ত্রণ

চোয়াল পেষণকারী, ডাকনাম "টাইগার মাউথ", খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রাথমিক পেষণকারী সরঞ্জাম। 1858 সালে উদ্ভাবিত, এটি তার সাধারণ কাঠামো, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অর্থনৈতিক অপারেটিং খরচের জন্য সময়ের পরীক্ষায় দাঁড়িয়েছে।

ধাতু আকরিক উপকারী উদ্ভিদে, চোয়াল পেষণকারী পুরো উৎপাদন লাইনের প্রথম গেট হিসাবে কাজ করে। খনির সাইট থেকে বড় কাঁচা আকরিক প্রথমে প্রাথমিক পেষণের জন্য চোয়াল পেষণকারীতে প্রবেশ করে। সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রমিত অন-সাইট অপারেশন সরাসরি সমগ্র ক্রাশিং লাইনের স্থায়িত্ব, আউটপুট এবং অপারেটিং খরচ নির্ধারণ করে।

কাজের নীতি এবং চোয়াল ক্রাশারের শ্রেণীবিভাগ

চোয়াল পেষণকারী পারস্পরিক স্কুইজ পেষণকারী পদ্ধতি গ্রহণ করে। মোটর বেল্ট এবং কপিকল চালনা করে, এবং উদ্ভট শ্যাফ্ট চলমান চোয়ালকে পারস্পরিক সম্পর্ক তৈরি করে। যখন চলমান চোয়াল উঠে যায়, তখন টগল প্লেট এবং চলমান চোয়ালের মধ্যে কোণ বৃদ্ধি পায়। চলমান চোয়াল প্লেট স্থির চোয়ালের প্লেটের দিকে চলে যায়, আকরিক ব্লকগুলিকে চেপে ধরে এবং বিভক্ত করে। যখন চলমান চোয়াল নিচে চলে যায়, তখন কোণ কমে যায়। টেনশন স্প্রিং দ্বারা চালিত, চলমান চোয়াল প্লেট স্থির চোয়াল প্লেট থেকে দূরে সরে যায়। চূর্ণ উপকরণ নিষ্পেষণ চেম্বারের নীচ থেকে নিষ্কাশন করা হয়. মোটরের ক্রমাগত ঘূর্ণন "ক্রাশিং - ডিসচার্জিং" চক্রের পুনরাবৃত্তি করে।

শিল্প চোয়াল পেষণকারী প্রধানত সাধারণ পেন্ডুলাম চোয়াল পেষণকারী এবং যৌগিক পেন্ডুলাম চোয়াল পেষণকারীতে বিভক্ত:

• সরল পেন্ডুলাম চোয়াল পেষণকারী : চলমান চোয়াল শুধুমাত্র একটি সাধারণ বৃত্তাকার চাপ বরাবর দুলতে থাকে। এর হ্রাস অনুপাত 3 থেকে 6 পর্যন্ত। এতে সাধারণ গঠন, কম চোয়ালের প্লেট পরিধান এবং কম ওভার-ক্রাশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বেশিরভাগ বড় এবং মাঝারি আকারের মডেল, হার্ড রকের জন্য উপযুক্ত। নেতিবাচক দিক হল কম উৎপাদনশীলতা এবং আরও ফ্লেকি পণ্য।
• যৌগিক পেন্ডুলাম চোয়াল পেষণকারী : কম উপাদান সহ কমপ্যাক্ট এবং হালকা। ক্রাশিং চেম্বারের ভিতরে উপাদান ভরাট অভিন্ন। এর থ্রুপুট একই স্পেসিফিকেশনের সাধারণ পেন্ডুলাম মডেলের তুলনায় 20%–30% বেশি, হ্রাস অনুপাত 10 পর্যন্ত। প্রাথমিক সংস্করণগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের ছিল; বড় আকারের মডেল এখন পরিপক্ক।

চোয়াল পেষণকারী কম্প্রেসিভ শক্তি ≤320 MPa সহ শিলা এবং আকরিক হ্যান্ডেল করতে পারে। ফিডের আকার 125 মিমি থেকে 1000 মিমি পর্যন্ত, যা সাধারণ প্রাথমিক ক্রাশিং যন্ত্রপাতি।

চোয়াল পেষণকারী নির্বাচনের জন্য চারটি মূল পরামিতি

শুধুমাত্র মডেল নম্বর অনুযায়ী চোয়াল পেষণকারী নির্বাচন করবেন না। চারটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি সাবধানে যাচাই করা আবশ্যক।

ফিডের আকার - ফিড খোলার ≠ সর্বাধিক ফিড ব্লকের আকার

এটি সবচেয়ে ভুল বোঝানো প্যারামিটার এবং সাইট ব্যর্থতার একটি ঘন ঘন কারণ। শিল্প নিয়ম: সর্বাধিক ফিড ব্লকের আকার ফিড খোলার প্রস্থের 85% এর বেশি হবে না । বিস্ফোরিত আকরিকের অনিয়মিত ধারালো প্রান্ত থাকে, যা সহজেই চেম্বারের ভিতরে আটকে যায়।

ব্যবহারিক নির্বাচন পদ্ধতি: সাইটের বৃহত্তম আকরিক ব্লক পরিমাপ করুন, ন্যূনতম প্রয়োজনীয় ফিড খোলার প্রস্থ পেতে মানটিকে 0.8~ 0.85 দ্বারা ভাগ করুন। চোয়াল পেষণকারী স্পেসিফিকেশন ফিড খোলার প্রস্থ (B) × দৈর্ঘ্য (L) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। বড় চোয়াল পেষণকারী: L = (1.25～1.5)B ছোট চোয়াল পেষণকারী: L = (1.5～1.6)B

স্রাব খোলা এবং হ্রাস অনুপাত

হ্রাস অনুপাত: সাধারণ পেন্ডুলাম টাইপের জন্য 3~6, ​​যৌগিক পেন্ডুলাম টাইপের জন্য 10 পর্যন্ত। খনিজ প্রক্রিয়াকরণ নকশা সাধারণত হ্রাস অনুপাত গণনা করতে সর্বাধিক কণা আকার পদ্ধতি ব্যবহার করে। ডিসচার্জ খোলার প্রস্থ: সরল পেন্ডুলাম: e = (1/5～1/7)B যৌগিক পেন্ডুলাম: e = (1/7～1/10)B

স্রাব খোলার সামঞ্জস্য পরিসীমা চূড়ান্ত পণ্য আকার নিয়ন্ত্রণ করে। প্রাথমিক পেষণের জন্য, প্রস্তাবিত হ্রাস অনুপাত হল 4~6।

দ্রষ্টব্য: সূক্ষ্ম আউটপুট জন্য স্রাব খোলার খুব ছোট সেট করবেন না. হার্ড রক প্রাইমারি ক্রাশিংয়ের জন্য, 60 মিমি এর নিচে ডিসচার্জ ওপেনিং সেট করা এড়িয়ে চলুন, যার ফলে উপাদান রি-ক্রাশিং এবং চেম্বার ব্লক হবে।

প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা

সরঞ্জামের ডেটাশিটে তালিকাভুক্ত থ্রুপুট স্ট্যান্ডার্ড অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়। প্রকৃত ক্ষমতা আকরিক কঠোরতা, আর্দ্রতা, কাদামাটির উপাদান, খাওয়ানোর অভিন্নতা এবং হ্রাস অনুপাত দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রকৃত সাইট আকরিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সর্বদা রেট করা ক্ষমতা রূপান্তর করুন।

মোটর পাওয়ার

মোটর শক্তি নিষ্পেষণ লোড মেলে আবশ্যক. কম শক্তি সম্পন্ন ইউনিট পূর্ণ ক্ষমতায় চলতে পারে না, যখন অতিরিক্ত শক্তি শক্তির অপচয় ঘটায়। অফিসিয়াল প্রযুক্তিগত ডেটাশিট উল্লেখ করে প্রয়োজনীয় থ্রুপুট এবং আকরিক কঠোরতার সমন্বয়ে মোটর পাওয়ার নির্বাচন করুন।

কী অন-সাইট অপারেশন কন্ট্রোল

এমনকি সঠিকভাবে নির্বাচিত চোয়াল পেষণকারীর সাথেও, পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীল আউটপুটের জন্য সঠিক সাইট পরিচালনা অপরিহার্য।

ইউনিফর্ম খাওয়ানো

ইউনিফর্ম খাওয়ানো হল #1 অপারেটিং নীতি। পরিমাণগত খাওয়ানোর জন্য একটি ভাইব্রেটিং ফিডার ব্যবহার করুন, ক্রাশিং চেম্বারের পুরো প্রস্থ জুড়ে উপাদান ছড়িয়ে দিন এবং অসম লোড এড়ান। সাধারণ অপারেটিং কারেন্ট রেট করা মানের 70%~85% এ থাকা উচিত। 30-40 সেকেন্ডের পিক স্টার্টিং স্রোত স্বাভাবিক; দীর্ঘ সময়ের ওভার-কারেন্ট অপারেশন এড়িয়ে চলুন।

স্রাব খোলার নিয়মিত পরিদর্শন

চোয়ালের প্লেটগুলি অপারেশনের সময় ধীরে ধীরে পরিধান করে, স্রাব খোলার পথ প্রশস্ত করে এবং আউটপুট আকারকে মোটা করে। ডাউনস্ট্রিম সিগন্যাল মনিটর করুন: স্ক্রিনে বর্ধিত ওভারসাইজ রিটার্ন এবং উচ্চ বল মিল কারেন্ট চোয়ালের প্লেট পরিধান নির্দেশ করতে পারে। সেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য, দাঁত প্লেট প্রতিসম হয়। নীচের অংশটি শেষ হয়ে গেলে প্লেটটি উল্টে দিন।

পেষণকারী রক্ষা ধাতু অপসারণ

স্টিলের স্ক্র্যাপ, ড্রিল রড এবং বালতি দাঁত ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করলে জ্যামড ক্রাশিং (চেম্বার স্টল) হবে। পেছনের টগল প্লেটটি সেফটি ফিউজ হিসেবে কাজ করে এবং ভেঙ্গে যায় প্রধান যন্ত্রকে রক্ষা করার জন্য যখন ভাঙা যায় না।

প্রস্তাবিত সেটআপ: প্রি-স্ক্রিন + স্থায়ী চৌম্বকীয় আয়রন বিভাজক । শোষণ দক্ষতা বজায় রাখতে নিয়মিত লোহা বিভাজক পরিষ্কার করুন।

নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

• সামান্য রক্ষণাবেক্ষণ (1-3 মাস): ডিসচার্জ গ্যাপ সামঞ্জস্য করুন, জীর্ণ লাইনারগুলি ফ্লিপ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন, ট্রান্সমিশন এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম পরিদর্শন করুন।
• মধ্যবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ (1-2 বছর): সমস্ত ছোটখাটো রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি কভার করুন; টগল প্লেট এবং লাইনারগুলি প্রতিস্থাপন করুন, বিয়ারিং ঝোপগুলি পরিদর্শন এবং মেরামত করুন।
• মেজর ওভারহল (প্রায় 5 বছর): মধ্যবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ কাজ অন্তর্ভুক্ত; মেরামত বা উদ্বেল খাদ এবং চোয়াল খাদ চালু, সংযোগ রড মাথা উপর Babbitt খাদ পুনরায় নিক্ষেপ.

ভারবহন তেল রিটার্ন তাপমাত্রা মনিটর, যা 60℃ অতিক্রম করা উচিত নয়. উচ্চ তাপমাত্রা সাধারণত অতিরিক্ত টাইট বিয়ারিং ঝোপ, অপর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট বা অবরুদ্ধ তেল পাইপলাইন থেকে আসে।

চোয়াল পেষণকারী নির্বাচন এবং অপারেশন সাধারণ ভুল

1. ফিড খোলার প্রস্থের সমান ফিড সাইজ অনুমান করা হচ্ছে। 85% নিয়ম মনে রাখবেন।
2. ফিড আকারের মিল উপেক্ষা করার সময় শুধুমাত্র থ্রুপুট তুলনা করুন। বড় আকরিক প্রবেশ করতে না পারলে উচ্চ রেটেড ক্ষমতার মানে কিছুই না।
3. সূক্ষ্ম চূর্ণ পণ্য অনুসরণ করার জন্য ওভার-হ্রাস স্রাব খোলা, যার ফলে চেম্বার ব্লকিং এবং স্টল.
4. উচ্চ-কাদামাটি, ভেজা উপকরণগুলির জন্য প্রাক-স্ক্রীনিং এড়িয়ে যাওয়া। সূক্ষ্ম কাদা স্রাব খোলার বাঁধা হবে.
5. লোহা অপসারণ অবহেলা। একটি বড় ধাতু টুকরা টগল প্লেট ভেঙ্গে এবং পুরো উদ্ভিদ বন্ধ করতে পারেন.

উপসংহার

চোয়াল পেষণকারী খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং সামগ্রিক উত্পাদনের প্রথম পেষণকারী গেট হিসাবে কাজ করে। সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় ফিডের আকার, স্রাব খোলার, থ্রুপুট এবং মোটর শক্তিতে ফোকাস করুন। স্থিতিশীল উত্পাদন অভিন্ন খাওয়ানো, নিয়মিত স্রাব ফাঁক পরিদর্শন, ধাতু সুরক্ষা এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এই অনুশীলনগুলি অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং ক্রাশার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

আপনার খনির প্রকল্পের জন্য প্রাথমিক ক্রাশিং প্ল্যান্ট লেআউট এবং চোয়াল পেষণকারী নির্বাচন পরামর্শের জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।