পণের ধরন
যেকোন খনিজ উপকারী উদ্ভিদে গ্রাইন্ডিং হল সবচেয়ে বড় শক্তির ভোক্তা, যখন শ্রেণীবিভাগ পুরো সার্কিটের দক্ষতা নিয়ন্ত্রক হিসেবে কাজ করে। আন্ডারগ্রাইন্ডিং হারানো পুনরুদ্ধারের দিকে পরিচালিত করে; ওভারগ্রাইন্ডিং শক্তির খরচ বাড়িয়ে দেয় এবং স্লাইম তৈরি করে যা বিচ্ছেদ কার্যকারিতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। উচ্চ ফলন, গুণমানের উন্নতি এবং খরচ কমানোর চাবিকাঠি হল সর্বোত্তম খনিজ মুক্তির ভারসাম্য বিন্দুতে লক করা - না অতিশয় বা আন্ডারগ্রাইন্ডিং নয়।
এই নিবন্ধে সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি, শক্তি খরচ ডেটা এবং রেট্রোফিট সূচকগুলি শিল্প জার্নাল, জাতীয় মান এবং বড় আকারের অপারেটিং প্ল্যান্ট থেকে ফিল্ড পরিমাপ থেকে নেওয়া হয়েছে, সম্পূর্ণরূপে সনাক্তযোগ্য এবং যাচাই করা হয়েছে।
গ্রাইন্ডিংয়ের লক্ষ্য হল মূল্যবান খনিজ শস্যকে গ্যাংগু থেকে মুক্ত করা, অপ্রয়োজনীয় অতিরিক্ত কমিনিউশন এড়ানো। ভারসাম্য বিন্দু থেকে বিচ্যুতি উভয় পক্ষের জন্য উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ক্ষতির সৃষ্টি করে।
গ্রাইন্ডিং সাইজ পরীক্ষার তথ্য অনুযায়ী, প্রাথমিক গ্রাইন্ডিংয়ে যখন -200 জাল উপাদানের অনুপাত 70% এর নিচে নেমে আসে, তখন অবাধ আন্তঃবৃদ্ধি সাধারণত 18% অতিক্রম করে। মূল্যবান ধাতুগুলি গ্যাঙ্গুতে আবদ্ধ থাকে এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া দ্বারা পৃথক করা যায় না, সরাসরি টেলিং ধাতুর ক্ষতি 6%-12% বৃদ্ধি পায়। এমনকি অপ্টিমাইজ করা ফ্লোটেশন মেশিন রিএজেন্ট এবং বায়ুচলাচল সিস্টেম এই পুনরুদ্ধারের বাধার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
গ্রাইন্ডিং এনার্জি খরচের উপর গবেষণা দেখায় যে যখন -0.02 মিমি স্লাইম পণ্যের 50% ছাড়িয়ে যায়, তখন অকার্যকর গ্রাইন্ডিং তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, প্রতি টন আকরিকের জন্য নির্দিষ্ট শক্তি খরচ 18%-25% বাড়িয়ে দেয়। অতি-সূক্ষ্ম স্লাইমগুলির উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং শক্তিশালী শোষণ রয়েছে, যা বিকারকগুলির জন্য প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে এবং উপলব্ধ খনিজ পৃষ্ঠগুলিকে আবৃত করে। এটি ফ্লোটেশন সিলেক্টিভিটি হ্রাস করে, রিএজেন্টের ব্যবহার 12%–20% বৃদ্ধি করে এবং ঘনীভূত গ্রেড কমায় - "আরো নাকাল, আরও ক্ষতি" প্যারাডক্স তৈরি করে।
| আকরিক টাইপ | -200 মেশ অনুপাত | টার্গেট লিবারেশন ডিগ্রী |
|---|---|---|
| কোয়ার্টজ শিরা স্বর্ণ আকরিক | 70%~80% | ≥90% |
| Cu-Pb-Zn সালফাইড আকরিক | 75%~85% | ≥88% |
| ম্যাগনেটাইট (চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ) | 50%~70% | ≥85% |
| সূক্ষ্ম দানাযুক্ত সোনার আকরিক | ≥90% | ≥92% |
কার্যকরী নাকাল এবং শ্রেণীবিভাগ একা মিলের মধ্যে সূক্ষ্ম পিষে জোর করার উপর নির্ভর করে না। এটি বল মিলের মধ্যে নাকাল এবং হাইড্রোসাইক্লোন দ্বারা নির্ভুল শ্রেণীবিভাগের মধ্যে বন্ধ-লুপ সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে।
ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারগুলি ইস্পাত বল এবং রডগুলিকে উত্তোলন এবং ফেলে দেয়, উভয়ই প্রভাব ক্রাশিং এবং অ্যাট্রিশন গ্রাইন্ডিং সরবরাহ করে। এই ক্রিয়াটি আকরিক ফাটল খোলে এবং মূল্যবান খনিজ থেকে গ্যাঙ্গু বের করে দেয়, প্রাথমিক মুক্তি অর্জন করে।
মূল শক্তি খরচ আইন: নিষ্পেষণ শক্তি খরচ সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং শক্তির মাত্র 1/3 থেকে 1/5 - শিল্প-স্বীকৃত "আরো নিষ্পেষণ, কম নাকাল" নীতির পিছনে ভিত্তিগত যুক্তি। ক্ষেত্র পরিমাপ নিশ্চিত করে যে মিল ফিডের আকার 15 মিমি থেকে 10 মিমি পর্যন্ত কমানো গড় নির্দিষ্ট শক্তি খরচ প্রতি টন 0.6-1.0 kWh কম করে। ভারসাম্যহীন বলের চার্জ এবং সীমার বাইরের সজ্জার ঘনত্ব 15%-20% অকার্যকর গ্রাইন্ডিং শক্তি তৈরি করে, যা প্রায়শই উপেক্ষিত দক্ষতার ব্যবধান।
স্লারি 0.1-0.4MPa তে স্পর্শকভাবে ঘূর্ণিঝড়ে প্রবেশ করে, উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে একটি ডবল ঘূর্ণি গঠন করে। যান্ত্রিক চলমান অংশ ছাড়া, এটি অত্যন্ত দক্ষ আকার বিচ্ছেদ প্রদান করে:
প্রথাগত সর্পিল ক্লাসিফায়ারগুলির তুলনায়, হাইড্রোসাইক্লোনগুলি বেশিরভাগ গ্রাইন্ডিং সার্কিটের জন্য উচ্চ শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা, ছোট পদচিহ্ন এবং কম অপারেটিং খরচ প্রদান করে।
তিন-পর্যায়ের ক্লোজড সার্কিট ফাইন ক্রাশিং প্রক্রিয়ার সাথে শিল্প-মান "আরো ক্রাশিং, কম নাকাল" নীতি প্রয়োগ করুন। মিল ফিডের আকার 8-12 মিমিতে স্থির করুন (প্রথাগত 15-20 মিমি মোটা ফিড প্রতিস্থাপন; সূক্ষ্ম ছড়িয়ে পড়া আকরিকের জন্য, লক্ষ্য 5-8 মিমি)।
এটি সঠিকভাবে আকারের স্টোন ক্রাশার ধাপগুলির উপর নির্ভর করে — প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারী , সেকেন্ডারি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং তৃতীয় শঙ্কু পেষণকারী — বন্ধ সার্কিট আকার নিয়ন্ত্রণের জন্য ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলির সাথে যুক্ত। পোর্টেবল বা দূরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য, মোবাইল ক্রাশার এবং মোবাইল স্ক্রীনার ইউনিট একই মঞ্চস্থ হ্রাস কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
খুব কম একটি সঞ্চালন লোড মোটা কণাগুলিকে ওভারফ্লোতে পালাতে দেয়, যার ফলে আন্ডারগ্রাইন্ডিং এবং পুনরুদ্ধারের ক্ষতি হয়। অত্যধিক উচ্চ একটি সঞ্চালন লোড বিষয় ইতিমধ্যে-যোগ্য কণা বারবার নাকাল, শক্তি অপচয়.
সর্বাধিক সাধারণ আকরিক প্রকারের জন্য উপযুক্ত 30%–45% সঞ্চালন লোড পরিসীমা বজায় রাখতে স্পিগট ব্যাস, ফিড চাপ এবং ওভারফ্লো পাইপের গভীরতা সামঞ্জস্য করে শ্রেণিবিন্যাস কাটা আকারকে স্থিতিশীল করুন।
মাঝারি অপ্টিমাইজেশান পরীক্ষার ডেটার উপর ভিত্তি করে:
নিয়ন্ত্রণের এই স্তরটি ধারাবাহিকভাবে অকার্যকর শক্তি খরচ 10% এর বেশি হ্রাস করে।
আদর্শ উপকারী পরিদর্শন প্রোটোকল অনুসরণ করুন: লিবারেশন ডিগ্রী পরীক্ষার সাথে প্রতি 2 ঘন্টা নমুনা এবং চালনি।
এই গতিশীল সমন্বয় আন্ডারগ্রাইন্ডিং এবং ওভারগ্রাইন্ডিং উভয়ই এড়িয়ে যায়, মুক্তির ভারসাম্য বিন্দুতে ক্রমাগত লক করে।
গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য সর্বোত্তম ভারসাম্য বিন্দু কখনই একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা সংখ্যা নয়। এটি একটি গতিশীল সর্বোত্তম পরিসর যা অকার্যকর ওভারগ্রাইন্ডিং নির্মূল করার সময় সম্পূর্ণ খনিজ মুক্তি অর্জন করে।
বল মিলস লিবারেশন পরিচালনা করে, হাইড্রোসাইক্লোন কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে, এবং পরিমার্জিত প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ক্লোজ সার্কিট একই সাথে উচ্চতর পুনরুদ্ধার, কম শক্তির ব্যবহার এবং কম রিএজেন্ট খরচ প্রদান করে। এটি মাইনিং অপারেশনের জন্য সর্বোচ্চ-রিটার্ন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন পাথগুলির মধ্যে একটি।
একটি সম্পূর্ণ গ্রাইন্ডিং সার্কিট অডিট, কাস্টমাইজড লিবারেশন অপ্টিমাইজেশন এবং বল মিলস , ফ্লোটেশন মেশিন , ঝাঁকুনি টেবিল এবং সম্পূর্ণ ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম সহ মিলিত সরঞ্জাম সমাধানের জন্য আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
যোগাযোগ
অনুসন্ধান পাঠান
পণের ধরন
FOLLOW US
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
