উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: সম্পূর্ণ ক্রাশিং এবং শেপিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি একক মেশিন
উল্লম্ব খাদ ইমপ্যাক্ট ক্রাশ সরঞ্জাম ওভারভিউ
উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (উল্লম্ব শ্যাফ্ট স্যান্ড মেকার নামেও পরিচিত) হল একটি উচ্চ-কার্যকারিতা পেষণকারী, আকার দেওয়া এবং বালি তৈরির মেশিন যা উন্নত দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক প্রযুক্তির সাথে খনির যন্ত্রপাতিতে কয়েক দশকের অভিজ্ঞতাকে একীভূত করে Zhongyu Dingli দ্বারা তৈরি করা হয়েছে। এই সরঞ্জাম নিযুক্ত "পাথর উপর পাথর" নিষ্পেষণ নীতি, সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং মোটা নাকাল ক্ষমতা সমন্বয়. এটি উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব এবং অত্যন্ত কম আয়রন দূষণ সহ উচ্চ-মানের, ঘন-আকৃতির চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদন করে। প্রতি ঘণ্টায় 40-100 টন আউটপুট এবং সর্বাধিক 200 মিমি ফিডের আকার সহ, এটি 8% এর নিচে আর্দ্রতা সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। সরঞ্জাম 75 dB এর নিচে একটি শব্দ স্তরে কাজ করে এবং সর্বনিম্ন ধুলো নির্গত করে। এটি আকরিক সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ, সিমেন্ট উত্পাদন, অবাধ্য উপকরণ, ক্যালসাইন্ড বক্সাইট, সিলিকন কার্বাইড, কাচের কাঁচামাল, নির্মিত নির্মাণ বালি, এবং ধাতব আকরিক উপকারীকরণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য, বিভিন্ন সূক্ষ্ম পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপূরণীয় সুবিধা প্রদান করে।
উল্লম্ব খাদ ইমপ্যাক্ট ক্রাশ সরঞ্জাম হাইলাইট
উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত এবং অভিন্ন কণার আকার: একটি উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত অভিন্ন কণার আকার এবং একটি ঘন আকৃতি নিশ্চিত করে, উচ্চ-মানের নির্মাণ বালির মান পূরণ করে
রক-অন-রক নীতির কারণে কম পরিধান: যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং রক-অন-রক ক্রাশিং পদ্ধতি পরিধানের অংশগুলির পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে
কম সরঞ্জাম খরচ: ভি-বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেম একটি রিডুসারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে; সহজ গঠন, কম উত্পাদন খরচ, এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ধাতব দূষণের প্রতি সংবেদনশীল: ছোট ধাতব টুকরা উত্পাদনকে প্রভাবিত করে না; শুধুমাত্র বড় ধাতব বস্তুর কারণে স্রাব পোর্ট ব্লকেজ হতে পারে, যার ফলে ন্যূনতম ডাউনটাইম হয়
দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: পরিধানের অংশগুলি উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে তৈরি, উচ্চ স্থায়িত্ব এবং বর্ধিত প্রতিস্থাপন ব্যবধান নিশ্চিত করে
আর্দ্রতার প্রতি কম সংবেদনশীলতা: উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ ৮% এর নিচে হলে উৎপাদন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয় না
কম শব্দ এবং নিম্ন দূষণ: 75 dB এর নিচে অপারেটিং শব্দ, অত্যন্ত কম ধুলো নির্গমন, এবং একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ
উল্লম্ব খাদ ইমপ্যাক্ট ক্রাশ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
নদীর নুড়ি, পাহাড়ের শিলা (চুনাপাথর, গ্রানাইট, বেসাল্ট, ডায়াবেস, অ্যান্ডসাইট), মাইন টেলিং এবং পাথরের চিপসের মতো কাঁচামাল ব্যবহার করে কৃত্রিম বালি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়:
নির্মাণ বালি: চমৎকার কণা আকৃতি মেটিং নির্মাণ মান সঙ্গে উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি উত্পাদন
আকরিকের সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ: ধাতু এবং অ ধাতু আকরিক জন্য সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ অপারেশন
সিমেন্ট এবং অবাধ্য উপকরণ: ক্লিঙ্কার এবং কাঁচামাল তৈরির সূক্ষ্ম পেষণ
ধাতব আকরিক উপকারিতা: আকরিক প্রাক-নির্বাচন এবং সূক্ষ্ম পেষণ
কাচের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ: সিলিসিয়াস কাঁচামালের সূক্ষ্ম চূর্ণ এবং আকার দেওয়া
উল্লম্ব খাদ প্রভাব ক্রাশ প্রক্রিয়া প্রবাহ
নদী নুড়ি বালি উৎপাদনের জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া:
খাওয়ানো এবং প্রি-স্ক্রিনিং: কাঁচামাল (নদীর নুড়ি/পাহাড়ের শিলা, ≤200 মিমি) একটি কম্পনকারী ফিডারের মাধ্যমে প্রাক-স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ায় সমানভাবে খাওয়ানো হয়। ওভারসাইজ এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি স্ক্রীন করা হয়, যখন যোগ্য কণাগুলি বালি তৈরির মেশিনে প্রবেশ করে, অপ্রয়োজনীয় নিষ্পেষণ এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে।
উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট বালি মেকিং: উল্লম্ব শ্যাফ্টের উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার দ্বারা উপাদানটি ত্বরান্বিত এবং নির্গত হয়, যা ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে দ্বৈত প্রভাব তৈরি করে — পাথরের উপর পাথর এবং পাথরের উপর লোহা। পারস্পরিক সংঘর্ষের মাধ্যমে উপাদানটি চূর্ণ এবং আকৃতির হয়। স্টোন-অন-স্টোন পদ্ধতি দুর্বল অংশের পরিধান কমায়, যখন পাথর-অন-লোহা পদ্ধতি ক্রাশিং দক্ষতা বাড়ায়; উভয় মোড নমনীয়ভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর ভিত্তি করে সুইচ করা যেতে পারে.
ফাইন ক্রাশিং এবং শেপিং: ইমপ্যাক্ট ক্রাশিংয়ের পর, উপাদানটি ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে একাধিক রিবাউন্ড এবং সংঘর্ষের মধ্য দিয়ে যায়, কার্যকরভাবে তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলিকে বৃত্তাকার করে এবং একটি কাছাকাছি-ঘন কণার আকার তৈরি করে। সরঞ্জাম সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং মোটা নাকাল ফাংশন সম্মিলন, প্রস্তাব বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা.
স্ক্রীনিং এবং পুনঃপ্রবর্তন: আউটপুট একটি স্পন্দিত পর্দার মাধ্যমে গ্রেড করা হয়; যোগ্য উত্পাদিত বালি সমাপ্ত পণ্যের স্তূপে প্রবেশ করে, যখন বড় আকারের উপাদানগুলি পুনরায় চূর্ণ করার জন্য বালি তৈরির মেশিনে ফেরত দেওয়া হয়, একটি বন্ধ-লুপ চক্র গঠন করে যা সমাপ্ত পণ্যের একটি অবিচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন কণা আকারের বিতরণ নিশ্চিত করে।
সমাপ্ত পণ্য পরিবহন: যোগ্য উৎপাদিত বালি একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়। একটি বালি ধোয়ার জল ধোয়ার জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে, পণ্যের গুণমান আরও উন্নত করে৷
সম্পূর্ণ প্রসেস লাইনটি উৎকৃষ্ট কণার আকৃতি, উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য জরিমানা সামগ্রী সহ উৎপাদিত বালি উৎপন্ন করে, যেখানে ঐতিহ্যগত বালি তৈরির প্রক্রিয়ার তুলনায় প্রতি ইউনিটে 20% এর বেশি শক্তি খরচ কমায়।
সেবা
প্রসেস ডিজাইন: আমরা গ্রাহকের কাঁচামাল, উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা, সমাপ্ত বালির স্পেসিফিকেশন এবং সাইটের অবস্থার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড বালি তৈরির প্রক্রিয়া সমাধান প্রদান করি। এর মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম নির্বাচন, প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, উদ্ভিদ বিন্যাস পরিকল্পনা, এবং বিনিয়োগ বিশ্লেষণের উপর রিটার্ন।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: আইএসও কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমকে কঠোরভাবে মেনে চলা, মূল উপাদান (ইম্পেলার, থ্রোয়ার হেড এবং ইমপ্যাক্ট ব্লক) উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। কর্মক্ষমতা মান পূরণ নিশ্চিত করার জন্য কারখানা ছাড়ার আগে সমস্ত মেশিন নো-লোড পরীক্ষা চালায়।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল ইনস্টলেশনের তত্ত্বাবধান, সম্পূর্ণ সরঞ্জাম কমিশনিং এবং প্রকৃত ফিড উপাদান সহ ট্রায়াল চালানোর জন্য সাইটে ভ্রমণ করে এবং স্থিতিশীল উত্পাদন শুরু নিশ্চিত করতে অপারেটরদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রদান করে।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: আমরা নিয়মিত পরিদর্শন, পরিধানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রতিস্থাপনের নির্দেশিকা, দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা, এবং সরঞ্জাম আপগ্রেড এবং রেট্রোফিট সমাধান সহ পূর্ণ-জীবনচক্র অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করি, যার ফলে ক্লায়েন্টের অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনার বোঝা হ্রাস পায়।
উল্লম্ব খাদ ইমপ্যাক্ট ক্রাশ প্রজেক্ট কেস স্টাডি
ফিলিপাইনের লুজন দ্বীপে রিভার পেবল কৃত্রিম বালি প্রকল্প
প্রকল্পের অবস্থান: লুজন দ্বীপ, ফিলিপাইন সরঞ্জাম কনফিগারেশন: উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার × 2 ইউনিট প্রক্রিয়াকৃত উপাদান: নদীর নুড়ি (মোহস কঠোরতা 6-7, ফিডের আকার ≤180 মিমি) ডিজাইন ক্ষমতা: প্রতি ইউনিট প্রতি ঘন্টায় 80 টন; 160 টন প্রতি ঘন্টা যখন দুটি ইউনিট সমান্তরালভাবে পরিচালিত হয়
প্রকল্পের পটভূমি: ক্লায়েন্ট একটি বড় মাপের স্থানীয় অবকাঠামো প্রকল্পে উৎপাদিত বালি সরবরাহ করে। কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে নদীর তলদেশ থেকে আহরিত নদীর নুড়ি, যা উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী ঘর্ষণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ক্লায়েন্টের বিদ্যমান বালি তৈরির সরঞ্জামগুলি 25%-এর বেশি সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা সহ নিম্নমানের সমাপ্ত পণ্য তৈরি করেছে। অতিরিক্তভাবে, পরিধানের যন্ত্রাংশগুলিকে ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রতি 10 দিনে বন্ধ করার প্রয়োজন হয়, যা উত্পাদন ক্ষমতা এবং বিতরণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
সমাধান: দুটি উল্লম্ব খাদ প্রভাব crushers ইনস্টল করা হয়েছে. অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নদী নুড়ি দ্বারা সৃষ্ট পরিধান অংশের পরিধান কমাতে "পাথর-অন-পাথর" ক্রাশিং মোড গৃহীত হয়েছিল। একটি ক্লোজ-সার্কিট স্ক্রীনিং চক্র স্থিতিশীল সমাপ্ত পণ্যের গ্রেডেশন নিশ্চিত করে, এবং সমাপ্ত পণ্যের পরিচ্ছন্নতা উন্নত করতে একটি বালি ধোয়ার যোগ করা হয়েছিল।
অপারেশনাল ফলাফল: চালু করার পরে, সমাপ্ত বালির কণার আকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, ঘনকণার অনুপাত 90% অতিক্রম করেছে এবং সূঁচ- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার অনুপাত 5% এর নিচে নেমে গেছে; পরিধানের যন্ত্রাংশের প্রতিস্থাপন চক্র 45 দিন পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল, মূল সরঞ্জামের তুলনায় 3.5-গুণ উন্নতি; সরঞ্জাম অপারেটিং শব্দ 73 dB এর নিচে নিয়ন্ত্রিত ছিল, এবং ধুলো নির্গমন মান পূরণ করে; ফিলিপাইনের ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ফর কনস্ট্রাকশন বালির সাথে মিলিত, সমাপ্ত বালির 0-5 মিমি গ্রেডেশন স্থিতিশীল ছিল। ক্লায়েন্ট রিপোর্ট করেছে যে সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে কাজ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, এবং একই মডেলের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে একটি তৃতীয়-পর্যায়ের সম্প্রসারণের পরিকল্পনা করেছে৷
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| Model |
Feed size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250-340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280-400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300-440 |
| DLVSI1263 |
<60 |
400-580 |
| DLVSI1370RG |
<60 |
700 |
| DLVSI1380RG |
<60 |
800 |
| DLVSI20100R |
<200 |
700-1000 |
উল্লম্ব খাদ ইমপ্যাক্ট ক্রাশ FAQ
প্রশ্ন: উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী দ্বারা উত্পাদিত সমাপ্ত বালি কণা আকৃতি কি? এটা কি উচ্চ মানের নির্মাণ বালি মান পূরণ করতে পারে? একটি: উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী একটি "রক-অন-রক" নিষ্পেষণ নীতি নিয়োগ করে, যেখানে উপকরণগুলি ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে একাধিক রিবাউন্ড এবং সংঘর্ষের মধ্য দিয়ে যায়, কার্যকরভাবে তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলিকে বৃত্তাকার করে। সমাপ্ত পণ্য একটি ঘন আকৃতি, উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব, এবং অত্যন্ত কম লোহা দূষণ বৈশিষ্ট্য. প্রকৃত প্রকল্পের তথ্য দেখায় যে ঘনক কণার অনুপাত 90%-এর উপরে পৌঁছতে পারে, সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণাগুলির বিষয়বস্তু 5%-এর নীচে নিয়ন্ত্রিত, সম্পূর্ণ উচ্চ-মানের নির্মাণ বালির মান পূরণ করে।
প্রশ্ন: উচ্চ-কঠিনতা নদীর নুড়ি প্রক্রিয়াকরণের সময় কি উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী পরিধান অংশে গুরুতর পরিধান অনুভব করে? রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কি? উত্তর: এই সরঞ্জামটিতে একটি পরিবর্তনযোগ্য "স্টোন-অন-স্টোন" এবং "স্টোন-অন-আয়রন" মোড রয়েছে। উচ্চ-কঠিনতা নদী নুড়ি প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, "পাথর-অন-পাথর" মোড সুপারিশ করা হয়, কারণ উপাদানটি পারস্পরিক সংঘর্ষের মাধ্যমে চূর্ণ হয়, যা পরিধানের অংশগুলির পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। পরিধান অংশগুলি দীর্ঘ প্রতিস্থাপন ব্যবধান সহ উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। উপরন্তু, ইম্পেলার কম স্ব-পরিধান প্রদর্শন করে এবং সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, যার ফলে প্রথাগত বালি তৈরির সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।
প্রশ্ন: উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী উপাদান আর্দ্রতা কন্টেন্ট সংবেদনশীল? এটা কি বর্ষাকালে স্বাভাবিকভাবে চলতে পারে? একটি: এই সরঞ্জাম উপাদান আর্দ্রতা কম সংবেদনশীলতা আছে. 8% এর নিচে ফিডের আর্দ্রতা উত্পাদন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না, এবং কোন উল্লেখযোগ্য উপাদান বাধা নেই। উচ্চ আর্দ্রতা সহ বর্ষাকালের অবস্থার জন্য, ফিডের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি প্রাক-স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা স্থিতিশীল সরঞ্জাম পরিচালনা নিশ্চিত করে।