শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: DL300R Skid-Mounted Cone Fine Crushing
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন
স্থিতি: নতুন
ধরনের: শঙ্কু পেষণকারী
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর, ইঞ্জিন
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: চালানো সহজ
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DL300R স্কিড মাউন্ট করা শঙ্কু ফাইন ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশন একটি স্টিল স্কিড বেস এর ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করে, HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার, মাল্টি লেয়ার স্ক্রীনিং এবং মাল্টি স্টেজ কনভেয়িংকে একটি কমপ্যাক্ট মডিউলে একীভূত করে। এটি প্লাগ এবং প্লে, উচ্চ মানের সমষ্টি প্রদান করে এবং খনন, নির্মাণ এবং অবকাঠামো খাতের জন্য ক্রমাগতভাবে তৈরি বালি সরবরাহ করে।
মডুলার প্লাগ অ্যান্ড প্লে: ফিডিং, ক্রাশিং, স্ক্রিনিং এবং কনভেয়িং হল স্টিলের স্কিড বেসে ফ্যাক্টরি প্রি অ্যাসেম্বল। আগমনের পরে সাইটে সমাবেশের প্রয়োজন নেই। সমর্থিত সাইটগুলির মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর সহ সম্পূর্ণ লোড উত্পাদন ঘন্টার মধ্যে শুরু হতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতা সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ: HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারীর সর্বোচ্চ ফিড আকার 160 মিমি যার ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 150 থেকে 300 টন। স্রাব 10 থেকে 45 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি গ্রানাইট, বেসাল্ট এবং চুনাপাথর সহ কঠিন শিলাগুলি প্রক্রিয়া করে, অভিন্ন সমাপ্ত গ্রেডেশন তৈরি করে যা অতিরিক্ত বালি তৈরির সরঞ্জাম ছাড়াই বালির মান পূরণ করে।
স্থিতিশীল এবং টেকসই: মোট শক্তি 328.7 কিলোওয়াট, প্রতিটি কনভেয়িং এবং স্ক্রিনিং ইউনিট স্বাধীন মোটর দ্বারা চালিত। 55 টন হেভি ডিউটি ইস্পাত ফ্রেম ভারী লোড স্থিতিশীলতা প্রদান করে, কঠোর অপারেটিং অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
নমনীয় উপাদান প্রবাহ: ফিড, প্রধান পরিবাহক, স্থানান্তর, রিটার্ন এবং আন্ডারসাইজ বেল্ট সহ একাধিক বেল্ট সমন্বয়ে কাজ করে। প্রবাহ হার এবং স্টকপাইল উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য, সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ এবং সমাপ্ত পণ্যের দক্ষ আউটপুট সক্ষম করে।

খনি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ ফাইন ক্রাশিং: লৌহ আকরিক, স্বর্ণ আকরিক, এবং অ লৌহঘটিত ধাতু আকরিকের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ, ডাউনস্ট্রিম সুবিধার জন্য উপযুক্ত খাদ্য সরবরাহ করে।
সমষ্টি এবং উত্পাদিত বালি: স্থিতিশীল গ্রেডেশন মিটিং কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট অ্যাপ্লিকেশন সহ হার্ড রক কোয়ারিগুলিতে উচ্চ মানের তৈরি বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন।
নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: পুনরুদ্ধারের জন্য ধ্বংস করা কংক্রিট এবং ইটগুলির মতো কঠিন বর্জ্যকে চূর্ণ করা এবং স্ক্রিনিং করা।
মহাসড়ক এবং অবকাঠামো: স্থান সীমাবদ্ধ এলাকায় বেস এবং সাববেস সমষ্টির সাইটে উত্পাদন।
উচ্চ নির্ভুলতা জরিমানা নিষ্পেষণ, বালি তৈরি, এবং সামগ্রিক উত্পাদন জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া.
খাওয়ানো: খনি উপাদান বা প্রাথমিক চূর্ণ মধ্যবর্তী উপাদান রান সমানভাবে HPC300 মধ্যে ফিড বেল্ট দ্বারা খাওয়ানো হয়, ফিড আকার 160 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত বাধা ছাড়াই স্থিতিশীল ক্রাশিং চেম্বারের ব্যস্ততা নিশ্চিত করতে।
শঙ্কু সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ: HPC300 স্তরায়ণ নিষ্পেষণ নীতির মাধ্যমে মাঝারি এবং সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ সঞ্চালিত. স্রাব ফাঁক অবিকল 10 থেকে 45 মিমি থেকে সামঞ্জস্য করা হয়। সমাপ্ত কণা কম ফ্ল্যাকি এবং প্রসারিত বিষয়বস্তু সহ পূর্ণ আকৃতি ধারণ করে, ক্রমাগত এবং অভিন্ন গ্রেডেশন প্রদান করে।
মাল্টি লেয়ার স্ক্রীনিং: সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা উপাদানটি মোটা বালি, সূক্ষ্ম বালি এবং একাধিক সমষ্টি আকারে সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগের জন্য মাল্টি লেয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে প্রবেশ করে। স্ক্রীন মেশ অ্যাপারচার কম্বিনেশন নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
ক্লোজড সার্কিট রিটার্ন: রিটার্ন বেল্ট দ্বারা শঙ্কু পেষণকারীর কাছে ওভারসাইজ উপাদান ফেরত দেওয়া হয়, একটি ক্লোজড সার্কিট চক্র গঠন করে যা স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সমাপ্ত কণার আকার নিশ্চিত করে।
ফিনিশড প্রোডাক্ট আউটপুট: কোয়ালিফাইড ফিনিশড প্রোডাক্ট লোডিং বা স্টোরেজের জন্য আন্ডার সাইজ এবং ফিনিশড প্রোডাক্ট বেল্টের মাধ্যমে বিতরণ করা হয়। স্টকপাইলের উচ্চতা সাইট লেআউট অনুসারে সামঞ্জস্যযোগ্য।
কাস্টমাইজেশন সুপারিশ: উচ্চ কঠোরতা গ্রানাইট জন্য, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী লাইনার এবং সূক্ষ্ম গহ্বর ধরনের ম্যান্টেল এবং অবতল সুপারিশ করা হয়। পাউডার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের জন্য, ধূলিকণা সংগ্রহ বা বায়ু শ্রেণীবিভাগ মডিউল স্ক্রীনিং পর্যায়ে যোগ করা যেতে পারে। নির্মাণ বর্জ্য, বাছাই এবং খাওয়ানোর আগে লোহা অপসারণের জন্য পেষণকারী চেম্বার রক্ষা করার সুপারিশ করা হয়।

স্কিম ডিজাইন: কাস্টমাইজড সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সরঞ্জাম নির্বাচন, ফিড আকার, সমাপ্ত পণ্য স্পেসিফিকেশন, এবং ক্ষমতা লক্ষ্য, স্কিড মাউন্ট করা লেআউট অঙ্কন এবং ক্ষমতা গণনা প্রদান করা হয়.
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং মডিউল হল ফ্যাক্টরি প্রাক অ্যাসেম্বল এবং প্রি কমিশনড, সম্পূর্ণ প্রসেসিং ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফ্যাক্টরি টেস্টিং সহ। সম্পূর্ণ মেশিনের মান নিয়ন্ত্রণযোগ্য, আগমনের পরে উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: পেশাদার প্রকৌশল দলগুলি সাইটে অবস্থান নির্দেশিকা, কমিশনিং, এবং ট্রায়াল উত্পাদন প্রদান করে, সর্বোত্তম অবস্থায় ডেলিভারি নিশ্চিত করতে ক্রাশিং চেম্বার গ্যাপ এবং স্ক্রিন মেশ কনফিগারেশন অপ্টিমাইজ করে।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, অংশ প্রতিস্থাপন নির্দেশিকা পরিধান, এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা হয়। সাইটে O&M এনট্রাস্টমেন্ট পরিষেবাগুলি ঐচ্ছিক, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে৷
নিম্নলিখিত তথ্য শিল্পের সাধারণ রেফারেন্স মান.
কেস 1 দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া গ্রানাইট তৈরি বালি প্রকল্প: স্থিতিশীল ক্ষমতা প্রায় 250 টন প্রতি ঘন্টা, স্রাব প্রায় 20 মিমি নিয়ন্ত্রিত। সমাপ্ত বালি গ্রেডেশন ক্রমাগত স্থানীয় কংক্রিট বালি মান পূরণ. গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: উৎপাদন শুরু হওয়ার দুই দিন পরে, সাইট সমাবেশের সময় বাঁচিয়ে।
কেস 2 মিডল ইস্ট হাইওয়ে ইনফ্রাস্ট্রাকচার এগ্রিগেট সাপ্লাই প্রজেক্ট: মাল্টি স্পেসিফিকেশন এগ্রিগেট একটি সীমিত কনস্ট্রাকশন জোনের মধ্যে সাইটে উৎপাদিত হয়। বন্ধ সার্কিট চক্র একটি যুক্তিসঙ্গত oversize রিটার্ন হার বজায় রাখা. গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: প্রতি টন প্রক্রিয়াকরণ খরচ সমাপ্ত সামগ্রী ক্রয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল।
কেস 3 আফ্রিকা খনি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ প্রকল্প: বল মিল ফিডের জন্য 12 মিমি স্থিতিশীল স্রাব সহ লৌহ আকরিক মাঝারি চূর্ণ পণ্য প্রক্রিয়াকরণ। শঙ্কু লাইনার হার্ড আকরিক অবস্থার অধীনে সেবা জীবনের লক্ষ্য পূরণ. স্বাধীন মোটর ড্রাইভ নিশ্চিত করে যে একক মেশিনের ব্যর্থতার কারণে পুরো লাইনটি বন্ধ হয়নি। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: স্থিতিশীলতা মূল বিভক্ত কনফিগারেশন অতিক্রম করেছে।

উত্তর: এটি HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার, মাল্টি লেয়ার স্ক্রীনিং এবং মাল্টি স্টেজ কনভেয়িংকে এক ইউনিটে সংহত করে। কারখানাটি একটি ইস্পাত স্কিড বেসে পূর্বে একত্রিত, এটি আসার কয়েক ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ লোড উত্পাদন অর্জন করতে পারে। স্থানান্তর দ্রুত, এটি স্থান সীমাবদ্ধ এবং মোবাইল উপাদান সরবরাহের পরিস্থিতিতে বিভক্ত সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ লাইন প্রতিস্থাপনের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
উত্তর: HPC300 ডিসচার্জ গ্যাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য। মাল্টি লেয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সঠিক শ্রেণীবিভাগ প্রদান করে। ওভারসাইজ উপকরণ পুনরায় নিষ্পেষণ জন্য একটি বন্ধ সার্কিট মধ্যে ফেরত দেওয়া হয়. একটি মেশিন থেকে উত্পাদিত একাধিক স্পেসিফিকেশন সহ, অতিরিক্ত বালি তৈরির সরঞ্জাম ছাড়াই বিল্ডিং বালির মান পূরণ করে সমাপ্ত কণার আকার ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল থাকে।
উত্তর: প্রতিটি কনভেয়িং এবং স্ক্রিনিং ইউনিট স্বাধীন মোটর দ্বারা চালিত হয়, পুরো লাইনকে প্রভাবিত না করে একক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়। খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, নিয়মিত পরিদর্শন, এবং O&M দায়িত্ব প্রদান করা হয়। শঙ্কু লাইনার এবং স্ক্রিন জাল প্রতিস্থাপনের উপর ব্যাপক নির্দেশিকা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
DL300R স্কিড মাউন্ট করা শঙ্কু ফাইন ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশন, প্রতি ঘন্টায় 150 থেকে 300 টন ক্ষমতা সহ, একটি সমন্বিত ইউনিটে শঙ্কু ফাইন ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সম্পন্ন করে, প্লাগ এবং প্লে দ্রুত উত্পাদন শুরু করে। একটি বিনামূল্যে কাস্টমাইজড কনফিগারেশন সমাধান এবং উদ্ধৃতি জন্য আপনার উপাদান এবং ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন.