আকরিক সিমেন্ট চুনাপাথরের জন্য শক্তি সঞ্চয় বল মিল বড় ক্ষমতার ধুলোমুক্ত সিলিং টার্নকি পরিষেবা

স্টিল স্ল্যাগ এবং আকরিক গ্রাইন্ডিং ইপকো টার্নকি অপারেশন সার্ভিসের জন্য ল্যাবরেটরি থেকে ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্কেল বল মিল

সরঞ্জাম ওভারভিউ

বল মিল হল খনির জন্য মূল নাকাল সরঞ্জাম, বিল্ডিং উপকরণ, ধাতুবিদ্যা, এবং রাসায়নিক শিল্প। এটি আকরিক, সিমেন্ট, চুনাপাথর, ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত এবং অন্যান্য উপকরণ পিষানোর জন্য উপযুক্ত, যা ল্যাবরেটরির নমুনা তৈরি থেকে বৃহৎ আকারের শিল্প উত্পাদন পর্যন্ত সমস্ত কিছুকে কভার করে।

মূল হাইলাইট

বড় ক্ষমতা + অতি উচ্চ হ্রাস অনুপাত: প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা একটি বিস্তৃত পরিসীমা কভার করে, এবং অতি সূক্ষ্ম নাকাল হ্রাস অনুপাত 1000 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, সূক্ষ্ম নাকাল এবং অতি সূক্ষ্ম নাকালের চাহিদা পূরণ করে।

অ্যাডভান্সড সিলিং, ডাস্ট ফ্রি অপারেশন: নির্ভরযোগ্য সিলিং প্রযুক্তি ধুলোকে পালাতে বাধা দেয়। কাজের পরিবেশ পরিষ্কার এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

শুকনো এবং ভেজা নাকাল + খোলা এবং বন্ধ সার্কিট সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ: উপকরণ এবং প্রক্রিয়া (শুকনো এবং ভেজা নাকাল, খোলা এবং বন্ধ সার্কিট) অনুযায়ী অবাধে কনফিগার করা যেতে পারে।

পরিধান প্রতিরোধী এবং টেকসই: পরিধান প্রতিরোধী লাইনার + উচ্চ শক্তি গিয়ার + উচ্চ মানের বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত। মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘ সেবা জীবন সহ, প্রভাব এবং পরিধান প্রতিরোধী।

শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস: শক্তি সঞ্চয় মোটর + পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ. চাহিদার উপর গতি এবং লোড মেলে, গ্রাইন্ডিং এনার্জি খরচ 15% থেকে 20% কমিয়ে দেয়।

বুদ্ধিমান ঐচ্ছিক: বুদ্ধিমান গতি নিয়ন্ত্রণ এবং PLC কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, লোড, তাপমাত্রা এবং বর্তমানের রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ প্রদান করে।

সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন: পরীক্ষাগার ছোট বল মিল থেকে বড় শিল্প কল. চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন। উচ্চ খরচ কার্যকারিতা সঙ্গে কারখানা সরাসরি সরবরাহ.

প্রয়োগের পরিস্থিতি: ধাতু আকরিক (সোনা, তামা, লোহা, ইত্যাদি) প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট গ্রাইন্ডিং, সিমেন্ট প্ল্যান্টের কাঁচা খাবার এবং ক্লিঙ্কার গ্রাইন্ডিং, চুনাপাথর এবং ইস্পাত স্ল্যাগ এবং খনিজ স্ল্যাগ মাইক্রো পাউডার প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক কাঁচামাল গ্রাইন্ডিং, এবং পরীক্ষাগার খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষা এবং নমুনা তৈরি।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

চূর্ণ আকরিক বা চুনাপাথর একটি ফিডার দ্বারা সমানভাবে খাওয়ানো হয় → উপাদান বল মিল সিলিন্ডারে প্রবেশ করে। স্টিলের বলগুলি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার দ্বারা উত্তোলন করা হয় এবং তারপরে পড়ে বা ক্যাসকেড হয়, প্রভাব তৈরি করে + উপাদানের উপর দ্বৈত ক্রিয়া নাকাল → ভেজা নাকালের মধ্যে, স্লারি তৈরি করতে জল যোগ করা হয়। শুষ্ক নাকাল, সূক্ষ্ম পাউডার বায়ুপ্রবাহ → শ্রেণীবিভাগ দ্বারা সঞ্চালিত হয়: ক্লোজ সার্কিট মোডে, শ্রেণীবিভাগ একটি সর্পিল শ্রেণীবিভাগ বা হাইড্রোসাইক্লোন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। মোটা কণা পুনরায় নাকাল (ক্লোজ সার্কিট সঞ্চালন, ওভার গ্রাইন্ডিং এড়ানো এবং শক্তি সঞ্চয়) জন্য বল মিলে ফিরে আসে। সূক্ষ্ম কণা লক্ষ্য পূরণ করে (80% 0.074 মিমি বা 200 জাল অতিক্রম করে) পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করে → সমাপ্ত স্লারি ফ্লোটেশন বা লিচিং বা পাউডার স্টোরেজ প্রবেশ করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সিল করা হয় + ধুলো সংগ্রহ, ধুলো নিয়ন্ত্রণে।

কাস্টমাইজেশন: উপাদান কঠোরতা (গ্রিন্ডেবিলিটি বা বন্ড ওয়ার্ক ইনডেক্স), ফিডের আকার, লক্ষ্য সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করুন। প্রক্রিয়া অনুযায়ী শুকনো বা ভেজা নাকাল, খোলা বা বন্ধ সার্কিট নির্বাচন করুন। লাইনার উপাদান নির্বাচন করুন (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, রাবার, সিরামিক) এবং কাজের অবস্থা অনুযায়ী ড্রাইভ কনফিগারেশন।

পরিষেবা সামগ্রী

স্কিম ডিজাইন: আকরিক গ্রাইন্ডেবিলিটি পরীক্ষা, গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতা গণনা, শুকনো বা ভেজা নাকাল এবং খোলা বা বন্ধ সার্কিট প্রক্রিয়া নির্বাচন, উদ্ভিদ বিন্যাস, এবং রাজস্ব গণনা।

সরঞ্জাম উত্পাদন: বল মিলগুলি সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ এবং রোবোটিক ঢালাই সহ একটি 32,000 বর্গ মিটার বুদ্ধিমান ওয়ার্কশপে স্ব-উন্নত এবং স্বতঃ উত্পাদিত। পরিধান প্রতিরোধী লাইনার, উচ্চ শক্তির গিয়ার, এবং উচ্চ মানের বিয়ারিং কারখানার সাথে মিলে যায়। ঐচ্ছিক বুদ্ধিমান গতি নিয়ন্ত্রণ এবং PLC নিয়ন্ত্রণ।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: কারখানা পরিদর্শনের পরে, চালানের ব্যবস্থা করা হয়। সাইটে ইনস্টলেশন, সিলিন্ডার এবং ড্রাইভ সিস্টেম সারিবদ্ধকরণ, সূক্ষ্মতা ক্রমাঙ্কন, লিংকেজ ট্রায়াল অপারেশন এবং ফিড উত্পাদন র‌্যাম্প আপ, একই সাথে অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রশিক্ষণের সাথে।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: অপারেশন ব্যবস্থাপনা, পরিধান অংশ সরবরাহ (লাইনার এবং ইস্পাত বল), নিয়মিত পরিদর্শন, দূরবর্তী বুদ্ধিমান অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। সাইটে দল স্থাপন করা যেতে পারে.

প্রজেক্ট কেস এবং ডেটা

ওভারসিজ কেস: জাম্বিয়া লার্জ কপার মাইন প্রসেসিং প্ল্যান্ট গ্রাইন্ডিং আপগ্রেড প্রজেক্ট (2021)

জাম্বিয়ার একটি বৃহৎ তামার খনি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট মূলত নাকালের জন্য ঐতিহ্যবাহী বল মিল ব্যবহার করত। স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধূলিময় অবস্থার অধীনে, সরঞ্জাম পরিধান গুরুতর ছিল, শক্তি খরচ ছিল উচ্চ, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উচ্চ, এবং উত্পাদন প্রায়ই ত্রুটি দ্বারা বিঘ্নিত হয়. আপগ্রেড করার আগে: ক্ষমতা ছিল মাত্র 1000 t/d, পরিধানের যন্ত্রাংশ যেমন লাইনার প্রতি 1.5 মাসে প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল, বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ছিল প্রায় 220,000 USD, ইউনিট পাওয়ার খরচ বেশি ছিল, মাসিক বিদ্যুতের খরচ ছিল প্রায় 180,000 USD (অপারেটিং খরচের 45% বার্ষিক দিনের জন্য হিসাব করে), এবং 3 ফ্যাটাইম কমেছে।

2021 সালে, প্রসেসিং প্ল্যান্ট উৎপাদন লাইন আপগ্রেড করার জন্য Zhongyu Dingli গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম (সেমি অটোজেনাস মিল এবং বল মিল সিরিজ) চালু করেছে। আপগ্রেড করার পরে:

ধারণক্ষমতা স্থিরভাবে 1500 টন/ডি (দক্ষতা +50%) পৌঁছেছে, সম্পূর্ণভাবে ডাউনস্ট্রিম চাহিদা মেটাচ্ছে।
উচ্চ শক্তি পরিধান প্রতিরোধী লাইনার জীবন 3 মাস পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল, এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 110,000 USD (-50%) এ নেমে গেছে।
শক্তি সঞ্চয় নকশা ইউনিট শক্তি খরচ 20% হ্রাস করেছে, মাসিক বিদ্যুতের খরচ 144,000 USD-এ নেমে এসেছে, বার্ষিক বিদ্যুতের খরচ প্রায় 432,000 USD সাশ্রয় করেছে৷
বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 7 দিনে সংকুচিত করা হয়েছিল, এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা 98% এ উন্নত হয়েছে।

কারিগরি সক্ষমতার পরামিতি: Zhongyu Dingli ZDL MQG সিরিজের বল মিলগুলি বুদ্ধিমান গতি নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত এবং প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার পরিধান করে, 80% 0.074 মিমি অতিক্রম করে দক্ষ ভেজা গ্রাইন্ডিং করতে সক্ষম। ক্লোজড সার্কিট গ্রাইন্ডিং (বল মিল + স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার) 0.074 মিমি পাসিং ≥ 80% এবং গোল্ড মনোমার লিবারেশন ≥ 85% অর্জন করে, যা পরবর্তী ফ্লোটেশন বা সিআইপি পুনরুদ্ধারের ভিত্তি স্থাপন করে > 90%। শক্তি সঞ্চয়কারী মোটর + পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি 15% থেকে 20% পর্যন্ত খরচ হ্রাস করে। প্রক্রিয়াকরণ লাইনের মডুলার ক্ষমতা 10 থেকে 5000 t/d কভার করে। অতি সূক্ষ্ম নাকাল হ্রাস অনুপাত 1000 পর্যন্ত পৌঁছায়। মূল উপাদানগুলি উচ্চ শক্তি পরিধান প্রতিরোধী খাদ ব্যবহার করে, 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন করতে সক্ষম, এবং ধুলো অনুপ্রবেশ রোধ করতে একটি সিলযুক্ত সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। ব্যর্থতার হার ঐতিহ্যগত মিলের তুলনায় 45% কম।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: গ্রাহক বলেছেন যে Zhongyu Dingli গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম পুরোপুরি তামার আকরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খায়, জাম্বিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলোময় পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করে এবং শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস সরাসরি প্রকল্পের লাভজনকতা উন্নত করে। এটি জনসাধারণের তথ্য থেকে সংগঠিত একটি অভিযোজনযোগ্যতা বিবৃতি এবং নামযুক্ত গ্রাহক উদ্ধৃতি ব্যবহার করে না।

FAQ

প্রশ্ন 1: আকরিক, সিমেন্ট এবং চুনাপাথর পিষে বল মিলের জন্য, শুকনো এবং ভেজা গ্রাইন্ডিং এবং খোলা এবং বন্ধ সার্কিটের মধ্যে কীভাবে চয়ন করবেন?

এটি উপাদান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়। ওয়েট গ্রাইন্ডিং প্লান্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (কোন ধুলো এবং উচ্চ শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা ছাড়াই ফ্লোটেশন বা লিচিংয়ের জন্য সরাসরি নাকাল স্লারি তৈরি করে)। শুকনো পাউডার পণ্য যেমন সিমেন্ট এবং চুনাপাথরের মাইক্রো পাউডার প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে শুষ্ক নাকাল উপযুক্ত। ক্লোজড সার্কিট (বল মিল + ক্লাসিফায়ার বা সাইক্লোন) পুনরায় গ্রাইন্ড করার জন্য মোটা কণা ফেরত দেয়, সুনির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে (যেমন 80% 0.074 মিমি অতিক্রম করে), ওভার গ্রাইন্ডিং এড়ায় এবং আরও শক্তি সঞ্চয় করে। এটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণের মূলধারা। ওপেন সার্কিটের একটি সহজ প্রক্রিয়া এবং কম বিনিয়োগ রয়েছে, যা আলগা সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা বা মোটা নাকালের জন্য উপযুক্ত। Zhongyu Dingli বল মিল শুষ্ক এবং ভিজা, খোলা এবং বন্ধ সার্কিটের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ। নির্বাচন grindability পরীক্ষা এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতা দ্বারা নির্ধারিত হয়.

প্রশ্ন 2: কঠোর পরিস্থিতিতে পরিধান প্রতিরোধী লাইনার এবং উচ্চ শক্তির গিয়ারগুলির পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কী? তারা কি জাম্বিয়ার মতো উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলোময় পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে?

হ্যাঁ। লাইনারগুলি উচ্চ শক্তি পরিধান প্রতিরোধী খাদ বা সিরামিক উপকরণ ব্যবহার করে, উচ্চ শক্তির গিয়ার এবং উচ্চ মানের বিয়ারিংয়ের সাথে মিলিত, প্রভাব এবং পরিধান প্রতিরোধ এবং মসৃণ সংক্রমণ প্রদান করে। জাম্বিয়া তামা খনি প্রকল্পটি পরীক্ষামূলক প্রমাণ। পরিবর্তনের আগে, প্রথাগত বল মিল লাইনার প্রতি 1.5 মাসে প্রতিস্থাপন করা হয়, যার বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 220,000 USD। Zhongyu Dingli সরঞ্জামে স্যুইচ করার পরে, লাইনার লাইফ 3 মাস পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল, বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 110,000 USD (-50%) এ নেমে গেছে, বার্ষিক ডাউনটাইম 30 দিন থেকে 7 দিনে সংকুচিত হয়েছে এবং স্থিতিশীলতা 98% এ পৌঁছেছে। মূল উপাদানগুলি 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দীর্ঘমেয়াদী কাজ করতে পারে এবং ধুলোকে আটকাতে একটি সিলযুক্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত। ব্যর্থতার হার ঐতিহ্যগত মিলের তুলনায় 45% কম, আফ্রিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং অন্যান্য অঞ্চলে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলোময় খনির জন্য উপযুক্ত।

প্রশ্ন 3: বিদেশী প্রকল্পগুলি ডিজাইন থেকে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিষেবা পেতে পারে? কিভাবে শক্তি সঞ্চয় এবং ধুলো মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করা হয়?

হ্যাঁ। Zhongyu Dingli সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া EPCO পরিষেবাগুলি প্রদান করে যার মধ্যে রয়েছে স্কিম ডিজাইন, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব, যার মধ্যে আকরিক গ্রাইন্ডেবিলিটি পরীক্ষা, সূক্ষ্মতা ক্রমাঙ্কন, অপারেটর প্রশিক্ষণ, দূরবর্তী বুদ্ধিমান অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধানের অংশ সরবরাহ (লাইনার এবং স্টিল বল) রয়েছে। সাইটে দল স্থাপন করা যেতে পারে. জাম্বিয়া প্রকল্প একটি বিদেশী ডেলিভারি উদাহরণ. শক্তি সঞ্চয়ের জন্য, শক্তি সঞ্চয়কারী মোটর + পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ গ্রাইন্ডিং শক্তি খরচ 15% থেকে 20% হ্রাস করে। জাম্বিয়া প্রকল্পটি 20% ইউনিট শক্তি খরচ হ্রাস পরিমাপ করেছে, বার্ষিক বিদ্যুত খরচ প্রায় 432,000 USD সাশ্রয় করেছে। ধুলোমুক্ত অপারেশনের জন্য, উন্নত সিলিং প্রযুক্তি + ধুলো সংগ্রহের কনফিগারেশন ধূলিকণাকে পালাতে বাধা দেয়, সবুজ খনির এবং পরিবেশগত নির্গমনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

আপনার কাস্টমাইজড বল মিল নাকাল সমাধান পেতে ক্লিক করুন