উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (VSI স্যান্ড মেকার) একটি একক ইউনিটে ক্রাশিং এবং বালি তৈরির ফাংশনগুলিকে একত্রিত করে। এটি বিভিন্ন ধরণের আকরিক, নদীর নুড়ি এবং লেজগুলিকে আকার দেওয়ার এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য উপযুক্ত এবং আধুনিক বালি তৈরি এবং মোট উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। 250-580 t/h উৎপাদন ক্ষমতা এবং ≤35-60 মিমি সর্বোচ্চ ফিড সাইজ সহ, এটি একটি গভীর-চেম্বার রটার ডিজাইন এবং "স্টোন-অন-স্টোন" ক্রাশিং নীতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য কণা আকার নিশ্চিত করে যা কঠোর বিল্ডিং উপাদান মান পূরণ করে। PLC-নিয়ন্ত্রিত বুদ্ধিমান পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ, দ্বৈত-মোটর ড্রাইভ, এবং স্ব-সঞ্চালনের জন্য একটি ঘূর্ণি চেম্বার দিয়ে সজ্জিত—যার ফলে কম ধুলো এবং কম শব্দ হয়—এটি অত্যন্ত দক্ষ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী, যা আধুনিক বালি এবং মোট উৎপাদন লাইনের জন্য এটিকে একটি অপরিহার্য মডেল করে তুলেছে।
ইমপ্যাক্ট পেষণকারী সরঞ্জাম হাইলাইট
1. উচ্চ-আউটপুট ডিপ-চেম্বার রটার: গভীর-চেম্বার রটার ডিজাইন প্রতি চক্রে আরও উপাদান প্রক্রিয়া করে, উচ্চ থ্রুপুট নিশ্চিত করে। "রক-অন-রক" নীতিটি একাধিক ক্রাশিং পর্যায়কে সক্ষম করে, উল্লেখযোগ্যভাবে কণার আকৃতিকে অপ্টিমাইজ করে।
2. সাশ্রয়ী-কার্যকর মডুলার হ্যামার হেডস: রটার স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এবং মডুলার হ্যামার হেডগুলি সম্পূর্ণ ওভারহোলের প্রয়োজন ছাড়াই পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
3. PLC-নিয়ন্ত্রিত থিন-অয়েল ইন্টেলিজেন্ট লুব্রিকেশন: পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে PLC-ভিত্তিক বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে বায়ু শীতলকরণ, গরম করা এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, নির্ভরযোগ্য ভারবহন অপারেশন এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা। 4. অল-ওয়েদার অপারেশনের জন্য ডুয়াল-মোটর ড্রাইভ: ডুয়াল-মোটর ড্রাইভ স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে, দ্বৈত তেল পাম্প পারস্পরিক ব্যাকআপ হিসাবে পরিবেশন করে। কম তেলের চাপ বা কম তেলের স্তরের ক্ষেত্রে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। জল শীতল এবং শীতকালীন মোটর গরম করার সাথে সজ্জিত, এটি সারা বছর নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। 5. কম ধুলো এবং শব্দের জন্য ঘূর্ণি চেম্বার স্ব-সঞ্চালন: অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহ সঞ্চালন ব্যবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে ধূলিকণা এবং শব্দ নির্গমন হ্রাস করে। অপারেশন চলাকালীন, এটি উপাদানটির চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, মেশিনের শরীরে পরিধান প্রতিরোধ করে এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। 6. দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কাঠামো: উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কাঠামোগত উপাদান পরিধান এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়, যার ফলে কম অপারেটিং খরচ এবং বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন হয়।
ইমপ্যাক্ট পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
বালি উৎপাদন শিল্প: নদীর নুড়ি, পাথরের লেজ এবং তৈরি বালি উৎপাদন। এগ্রিগেট শেপিং: উচ্চ মানের এগ্রিগেট শেপিং এর জন্য ফাইন ক্রাশিং। মাইন টেইলিংস: বালি উৎপাদনের জন্য টেইলিং এর সম্পদ ব্যবহার। হাইওয়ে অবকাঠামো: উচ্চ-গ্রেড ফুটপাথ সমষ্টির উত্পাদন।
সূক্ষ্ম পেষণ করার পরে, উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী প্রবেশ করার আগে বড় আকারের কণা অপসারণ করার জন্য উপাদানটি স্ক্রীন করা হয়। গভীর-চেম্বার রটার উপাদানটিকে উচ্চ গতিতে ত্বরান্বিত করে, এবং "স্টোন-অন-স্টোন" নীতি কণাকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে একাধিক প্রভাব সৃষ্টি করে। ফলস্বরূপ পণ্য একটি বৃত্তাকার কণা আকৃতি এবং একটি ক্রমাগত গ্রেডেশন বৈশিষ্ট্য. ঘূর্ণি চেম্বার স্ব-সঞ্চালন ব্যবস্থা ধুলো এবং শব্দ কম করে, যখন PLC-নিয়ন্ত্রিত পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ দীর্ঘমেয়াদী, নির্ভরযোগ্য ভারবহন অপারেশন নিশ্চিত করে। ডুয়াল-মোটর ড্রাইভ এবং ডুয়াল-অয়েল-পাম্প রিডানডেন্সি ক্রমাগত, সার্বক্ষণিক উত্পাদন নিশ্চিত করে, অন্যদিকে মডুলার হ্যামার হেড যা পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করা যায় তা উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়।
সেবা
সমাধান ডিজাইন: কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, টার্গেট বালির সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং পাথরের গুঁড়া সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে রটার কনফিগারেশন এবং ফিড পদ্ধতি নির্বাচন করুন। সরঞ্জাম উত্পাদন: রোটরগুলি উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি; পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট চালানের আগে পৃথক সমন্বিত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: প্রধান ইউনিট পজিশনিং, পাতলা-তেল স্টেশন পাইপিং সংযোগ, পিএলসি প্যারামিটার সেটআপ এবং লোড পরীক্ষার জন্য সাইটের নির্দেশিকা। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: হাতুড়ি পরিধান পর্যবেক্ষণ, পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ, পিএলসি সিস্টেম আপগ্রেড, এবং খুচরা যন্ত্রাংশ জায় সমাধান প্রদান করে।
ইমপ্যাক্ট পেষণকারী প্রকল্প কেস স্টাডি
পাকিস্তানের পাঞ্জাব প্রদেশে নদী নুড়ি বালি উৎপাদন প্রকল্প
প্রকল্পের স্কেল: প্রতিদিন 3,000 টন তৈরি বালি সরঞ্জাম কনফিগারেশন: 2 উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার অপারেশনাল ডেটা: একক-ইউনিট ক্ষমতা 420 t/h, ফিডের আকার ≤50 মিমি, সামঞ্জস্যযোগ্য ফিনিশড বালির সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.4-2.8, নিয়ন্ত্রণযোগ্য %-1-ফ্ল্যাট পাথরের সামগ্রী এবং 1%-ফ্লাউড কন্টেন্টের প্রয়োজন। কণা <5% গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: গভীর-চেম্বার রটার পূর্বে ব্যবহৃত সরঞ্জামের তুলনায় প্রায় 25% আউটপুট বৃদ্ধি করেছে; "রক-অন-রক" নীতিটি বৃত্তাকার কণার আকার তৈরি করে; ঘূর্ণি চেম্বারের স্ব-সঞ্চালন ব্যবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে ধুলো নিয়ন্ত্রণ করে, উদ্ভিদের ধূলিকণা নির্গমন নিশ্চিত করে মান পূরণ করে; দ্বৈত-মোটর ড্রাইভ ব্যর্থতা ছাড়াই 18 মাস ধরে কাজ করেছে; মডুলার হাতুড়ি মাথা সহজ প্রতিস্থাপন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহজতর
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
ইমপ্যাক্ট পেষণকারী FAQ
উল্লম্ব খাদ প্রভাব crushers মধ্যে "রক অন রক" নীতির সুবিধা কি?
ভিএসআই বালি তৈরির মেশিনটি "রক-অন-রক" নীতি নিযুক্ত করে, যেখানে উপাদানটি গভীর-চেম্বার রটার দ্বারা ত্বরান্বিত হয় এবং একাধিক প্রভাবের মধ্য দিয়ে যায় এবং ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে আকার দেয়। আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রেড ক্রাশার এর ফলে বৃত্তাকার কণার আকার, একটি ক্রমাগত গ্রেডেশন, এবং কম ফ্ল্যাকি এবং সূঁচের মতো বিষয়বস্তু তৈরি হয়, যা এটিকে নদীর নুড়ি বালি তৈরি এবং উত্পাদন লাইনের আকারে উচ্চ-মানের উত্পাদিত বালি উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম করে তোলে।
কিভাবে পাতলা তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম বজায় রাখা হয়?
পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি বুদ্ধিমত্তার সাথে একটি PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈলাক্তকরণ, এয়ার কুলিং, হিটিং এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করে। আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য শিল্প গ্রেড পেষণকারী দ্বৈত তেল পাম্পগুলি পারস্পরিক ব্যাকআপ হিসাবে কাজ করে, তেলের ঘাটতি বা কম চাপের ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ সুরক্ষা সহ। ঘন ঘন ম্যানুয়াল তেল রিফিলিং অপ্রয়োজনীয়, সমগ্র উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী উত্পাদন লাইনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে ঘূর্ণি চেম্বার স্ব-সঞ্চালন ব্যবস্থা কতটা কার্যকর?
ঘূর্ণি চেম্বার স্ব-সঞ্চালন ব্যবস্থা অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহকে পুনরায় সঞ্চালন করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ধুলো এবং শব্দ নির্গমন হ্রাস করে। আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য শিল্প গ্রেড পেষণকারী অপারেশন চলাকালীন, উপাদানের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর মেশিনের শরীরে পরিধানে বাধা দেয়, এটি একটি পরিবেশগতভাবে সঙ্গতিপূর্ণ, কম-আওয়াজ, এবং কৃত্রিম বালি উত্পাদন লাইনের জন্য কম ধুলো বালি তৈরি এবং আকার দেওয়ার ডিভাইস তৈরি করে।