15 থেকে 20 শতাংশ কম শক্তি এবং 30 শতাংশ দীর্ঘ জীবন সহ গরম ধূলিকণা খনির জন্য শক্তি সঞ্চয়কারী অটোজেনাস মিল

সরঞ্জাম ওভারভিউ

অটোজেনাস মিলটি বিশেষভাবে মধ্যপ্রাচ্যের ধাতব খনিগুলির উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধূলিময় অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি লোহা আকরিক, তামা আকরিক এবং সোনার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে প্রাথমিক মোটা নাকালের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, যা 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় পরিধানের বৃদ্ধি, বিদ্যুতের খরচ কমানো লাভ, এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের ঘাটতির তিনটি প্রধান বেদনাকে মোকাবেলা করে।

ক্রাশিং স্টেজ ফ্রি অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া: ড্রামে প্রবেশ করা আকরিক স্টিলের বল মিডিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই সম্পূর্ণ নিষ্পেষণের জন্য স্ব সংঘর্ষ এবং প্রভাব নাকালের উপর নির্ভর করে। এটি ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং ধাপগুলিকে সরল করে, প্রথাগত বল মিল সার্কিটের তুলনায় নির্মাণ বিনিয়োগ 25 শতাংশ কমিয়ে দেয়।

আল্ট্রা লার্জ মডেল রেঞ্জ: 4000 থেকে 12200 মিমি পর্যন্ত ড্রামের ব্যাস, কার্যকর ভলিউম 19 থেকে 1246 কিউবিক মিটার এবং প্রধান মোটর পাওয়ার 240 থেকে 27,000 কিলোওয়াট পর্যন্ত, বড়, মাঝারি এবং ছোট প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে, প্যারামিটার অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়।

পরিধান পার্ট সার্ভিস লাইফ 30 শতাংশ দ্বারা প্রসারিত: উচ্চ শক্তি পরিধান প্রতিরোধী খাদ কাঠামো এবং সীলমোহরযুক্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধুলোময় অবস্থার সাথে মোকাবিলা করে, দূরবর্তী খনির এলাকায় ডাউনটাইম এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন হ্রাস করে।

মিডিয়া ফ্রি অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং এনার্জি সেভিং: কম স্পিড অপারেশন সহ অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং এর জন্য আকরিকের নিজের ওজন ব্যবহার করা, প্রতি ইউনিট আউটপুট শক্তি খরচ ঐতিহ্যগত বল মিলের তুলনায় 15 থেকে 20 শতাংশ কম, বছরে 200,000 মার্কিন ডলারের বেশি বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয় করে।

স্থিতিশীলতা 97 শতাংশের উপরে: প্রথাগত মিলের তুলনায় ব্যর্থতার হার 40 শতাংশ কমেছে, রক্ষণাবেক্ষণের কাজের সময় 40 শতাংশ কমানো হয়েছে, যা 24 ঘন্টা একটানা উত্পাদন সমর্থন করে।

তিনটি ট্রান্সমিশন অপশন AGMA কমপ্লায়েন্ট: AGMA মান এবং স্থানীয় পাওয়ার গ্রিড স্পেসিফিকেশন মেনে একক মোটর, গিয়ার সহ ডুয়াল মোটর এবং রিং মোটর গিয়ারলেস ড্রাইভের তিনটি সমাধান সমর্থন করে। স্ট্যান্ডার্ড স্লো স্পিড ড্রাইভ, হাইড্রোলিক লিফটিং ডিভাইস এবং লাইনার হ্যান্ডলিং ম্যানিপুলেটর দিয়ে সজ্জিত।

পিএলসি প্লাস রিমোট মনিটরিং: টাচ স্ক্রিন রিমোট মনিটরিং এবং সাইট ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপে রোগ নির্ণয়ের সাথে তাপমাত্রা, কম্পন এবং চাপের রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ প্রদান করে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

মধ্যপ্রাচ্যের বড় লোহা আকরিক এবং তামা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে প্রাথমিক মোটা নাকাল। ছোট এবং মাঝারি সোনার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট। নতুন এবং প্রসারিত প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে বিভাগগুলি নাকাল। ওভারফ্লো বল মিলের সাথে মিলিত এক পর্যায় প্লাস দুই পর্যায় গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া। লোহা, তামা, সোনা এবং বহু ধাতু হার্ড রক আকরিক প্রক্রিয়াকরণ।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

মধ্যপ্রাচ্যে লোহা আকরিক, তামা আকরিক এবং সোনার আকরিক সহ বিভিন্ন আকরিক বৈশিষ্ট্যের জন্য, মূল হিসাবে অটোজেনাস মিলের সাথে একটি কাস্টমাইজড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সরবরাহ করা হয়।

সাধারণ প্রক্রিয়া হল: প্রাথমিক চূর্ণ করার পরে, আকরিক পরিমাণগতভাবে ড্রামে খাওয়ানো হয়। বড় আকরিক ব্লকগুলি পারস্পরিক সংঘর্ষ এবং প্রভাবের সাথে ক্যাসকেডিং আন্দোলনের মধ্য দিয়ে যায়, যখন সূক্ষ্ম কণাগুলি স্টিল বল মিডিয়া ছাড়াই মাটিতে পাউডার হয়ে যায়। ডিসচার্জ উপাদান শ্রেণীবিন্যাস সরঞ্জাম দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, ক্রমাগত অটোজেনাস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মোটা কণাগুলি ড্রামে ফিরে আসে এবং যোগ্য স্লারি পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। ওভারফ্লো বল মিলের সাথে মিলিত হলে, এটি সেকেন্ডারি সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বল মিলের সাথে প্রাথমিক মোটা গ্রাইন্ডিং স্টেজ হিসাবে কাজ করে, একটি দক্ষ এক পর্যায় প্লাস টু স্টেজ প্রক্রিয়া তৈরি করে।

কাস্টমাইজেশন হাইলাইটগুলির মধ্যে রয়েছে: ড্রামের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য আকরিক কঠোরতা, কণার আকার এবং থ্রুপুট অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়েছে। বড় ব্যাসের কম গতির নকশা শক্তি খরচ হ্রাস করে। স্থানীয় পাওয়ার গ্রিড শর্ত অনুযায়ী তিনটি বিকল্প থেকে ট্রান্সমিশন সমাধান নির্বাচন করা হয়। PLC সিস্টেম তাপমাত্রা, কম্পন এবং চাপের রিয়েল টাইম নিরীক্ষণ প্রদান করে। ঐচ্ছিক অক্জিলিয়ারী সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে ধীর গতির ড্রাইভ, হাইড্রোলিক লিফটিং এবং লাইনার হ্যান্ডলিং ম্যানিপুলেটর। সেকেন্ডারি বল মিলের সাথে সমন্বয়ের জন্য ইন্টারফেস রিজার্ভেশন।

পরিষেবার সুযোগ

স্কিম ডিজাইন: বিনামূল্যে অটোজেনাস গ্রাইন্ডেবিলিটি টেস্টিং এবং প্রসেস অপ্টিমাইজেশানের জন্য আকরিকের নমুনা প্রদান করুন, মডেল সুপারিশ, ট্রান্সমিশন সলিউশন এবং ফাউন্ডেশন ড্রইং সহ। মধ্যপ্রাচ্যের স্থানীয় প্রকৌশলীরা সাইট সার্ভেতে সহায়তা করে।

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: আইএসও কোয়ালিটি সিস্টেম অনুযায়ী তৈরি, বড় ব্যাসের ড্রাম রোলিং, লাইনার কাস্টিং এবং ট্রান্সমিশন গিয়ার মেশিনিং সবই AGMA স্ট্যান্ডার্ড মেনে বাড়িতে সম্পন্ন হয়। ডেলিভারির আগে পরীক্ষা। কারখানা পরিদর্শন এবং ভিডিও পরিদর্শন সমর্থিত।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: প্রকৌশলী বা মধ্যপ্রাচ্যের স্থানীয় দলগুলিকে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং উপাদান সহ গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য, চার্জ ভলিউম নিয়ন্ত্রণ, লাইনার পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন, এবং সিস্টেম অপারেশন পর্যবেক্ষণের প্রশিক্ষণ সহ সাইটে প্রেরণ করা হয়। স্থানীয় প্রযুক্তিবিদরা প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পরে কাজ করতে পারেন।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: দুবাই এবং রিয়াদ পরিষেবা কেন্দ্রগুলি সর্বোচ্চ 4 ঘন্টার মধ্যে সরঞ্জাম ব্যর্থতার প্রতিক্রিয়া সহ 24 ঘন্টা দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। জেবেল আলী খুচরা যন্ত্রাংশ গুদাম উপসাগরীয় দেশগুলিতে 24 ঘন্টা সরবরাহ নিশ্চিত করে। 24 মাসের পুরো মেশিন ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়, রিমোট মনিটরিং, ডায়াগনোসিস এবং O&M দায়িত্ব সহ।

প্রকল্প কেস এবং তথ্য

কেস 1 কুয়েত বড় লৌহ আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট আপগ্রেড প্রকল্প: আসল ঐতিহ্যবাহী বল মিলের ক্ষমতা ছিল প্রতিদিন মাত্র 1200 টন, লাইনার প্রতি 2 মাসে প্রতিস্থাপন করা হয়, বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 180,000 USD, মাসিক বিদ্যুতের খরচ 150,000 USD, এবং বার্ষিক 25 দিনের কম সময়। 2022 সালে অটোজেনাস মিলে স্যুইচ করার পরে, ক্ষমতা প্রতিদিন 1800 টন বেড়েছে, 50 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে। বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 90,000 USD-এ কমিয়ে লাইনার পরিষেবা জীবন 4 মাস পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল। প্রতি টন শক্তি খরচ 18 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে, বার্ষিক বিদ্যুতের খরচে 324,000 USD সাশ্রয় করেছে৷ 97 শতাংশ স্থিতিশীলতার সাথে বার্ষিক ডাউনটাইম 8 দিনে কমিয়ে আনা হয়েছে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: স্থিতিশীল অপারেশন, উভয় শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস, সরাসরি লাভের উন্নতি, বিনিয়োগ 14 মাসে পুনরুদ্ধার করে।

কেস 2 বাহরাইন ছোট সোনার খনি প্রসেসিং প্ল্যান্ট প্রকল্প: মডুলার ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধুত্বপূর্ণ ডিজাইন, একক রক্ষণাবেক্ষণ ম্যান ঘন্টা 40 শতাংশ কমানো হয়েছে। স্থানীয় প্রযুক্তিবিদরা প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পরে কাজ করতে পারে, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ফল্ট প্রতিক্রিয়া 4 ঘন্টার বেশি নয়। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: 3 বছরের মধ্যে পেব্যাক সহ প্রথাগত বল মিল সার্কিটের তুলনায় বিনিয়োগ প্রায় 25 শতাংশ কম ছিল।

কেস 3 ইরাক কপার মাইন প্রসেসিং প্ল্যান্ট নতুন প্রজেক্ট: ক্রাশিং স্টেজ ফ্রি অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করেছে, প্রাথমিক অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং এবং সেকেন্ডারি ওভারফ্লো বল মিলের সাথে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া নকশা নিশ্চিত করা মসৃণ衔接. গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: ক্রাশিং সিস্টেম বাদ দেওয়ার পরে, নির্মাণ বিনিয়োগ লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পেয়েছে, প্রথম প্রচেষ্টায় সূক্ষ্মতা পূরণের মানগুলি নাকালের সাথে।

FAQ

প্রশ্ন: অটোজেনাস মিল কি মধ্যপ্রাচ্যের খনি পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা এবং ধুলোময় অবস্থা?

উঃ হ্যাঁ। মূল উপাদানগুলি উচ্চ শক্তি পরিধান প্রতিরোধী খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি, সিলযুক্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা ধুলো অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করে। এটি 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করে, প্রথাগত মিলের তুলনায় ব্যর্থতার হার 40 শতাংশ কমে যায় এবং 97 শতাংশের উপরে স্থিতিশীলতা থাকে।

প্রশ্ন: মধ্যপ্রাচ্যে কোন স্থানীয় প্রযুক্তিগত এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা পাওয়া যায়?

উত্তর: দুবাই এবং রিয়াদ পরিষেবা কেন্দ্রগুলি সর্বোচ্চ 4 ঘন্টা ফল্ট প্রতিক্রিয়া সহ 24 ঘন্টা প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। জেবেল আলী খুচরা যন্ত্রাংশ গুদাম উপসাগরীয় দেশগুলিতে 24 ঘন্টা সরবরাহ নিশ্চিত করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সমর্থনের মধ্যে রয়েছে উপাদান পরীক্ষা, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ, 24 মাসের পুরো মেশিন ওয়ারেন্টি সহ।

প্রশ্ন: অটোজেনাস মিল মধ্যপ্রাচ্যের খনিগুলিতে ঐতিহ্যবাহী বল মিলগুলির তুলনায় কী অতিরিক্ত সুবিধা দেয়?

উত্তর: ক্রাশিং স্টেজ দূর করে, নির্মাণ বিনিয়োগ 25 শতাংশ হ্রাস করে। প্রতি টন শক্তি খরচ ঐতিহ্যগত বল মিলের তুলনায় 15 থেকে 20 শতাংশ কম। লোয়ার পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি একটি সংক্ষিপ্ত পেব্যাক সময়ের সাথে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 30 শতাংশ হ্রাস করে।

আপনার সমাধান পান

অটোজেনাস মিল, ক্রাশিং স্টেজ ফ্রি প্রক্রিয়া সহ প্রবাহকে সহজ করে এবং 25 শতাংশ বিনিয়োগ সাশ্রয় করে, মিডিয়া ফ্রি অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং প্রতি টন 15 থেকে 20 শতাংশ শক্তি সাশ্রয় করে, পরিধানের অংশ পরিষেবা জীবন 30 শতাংশ বাড়ানো হয়, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যান ঘন্টা 40 শতাংশ সংরক্ষিত, তিনটি ট্রান্সমিশন বিকল্প AGMA এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, 97 শতাংশ মিডল প্রসেসিং এবং বৃহৎ মডেল কভার করার ক্ষমতা। গাছপালা 24 ঘন্টার মধ্যে ড্রাম আকার, ইনস্টল করা শক্তি এবং সংক্রমণ সমাধান সহ বিনামূল্যে গ্রাইন্ডেবিলিটি পরীক্ষার জন্য আকরিক নমুনা সরবরাহ করুন। দুবাই এবং রিয়াদের লোকাল সার্ভিস 4 ঘন্টা ফল্ট রেসপন্স সহ। অটোজেনাস এবং সেমি অটোজেনাস কম্বাইন্ড গ্রাইন্ডিং এবং প্রসেসিং প্ল্যান্ট EPCO আপগ্রেড এবং সংস্কার প্রকল্পগুলিও সমর্থিত।