কাস্টমাইজড সলিউশন সহ SAG মিল নতুন এবং প্রসারিত আয়রন কপার সোনার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য 30 শতাংশ বিনিয়োগ সাশ্রয় করে

আয়রন কপার গোল্ড মাইন এক্সপানশন কাস্টমাইজড প্রসেস সলিউশনের জন্য SAG মিল

সরঞ্জাম ওভারভিউ

আধা অটোজেনাস মিলটি বিশেষভাবে বিদেশী বড় আকারের ধাতু আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের গ্রাইন্ডিং বিভাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বৃহৎ লোহা আকরিক, তামা আকরিক এবং স্বর্ণ আকরিক খনিগুলিতে ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং দক্ষতার উন্নতির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, যা উচ্চ গ্রাইন্ডিং শক্তি খরচ, দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান, এবং উচ্চ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচের তিনটি প্রধান ব্যথা পয়েন্টকে মোকাবেলা করে।

বড় ব্যাস ওয়াইড স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ: ড্রামের ব্যাস 4000 থেকে 12200 মিমি, দৈর্ঘ্য 1600 থেকে 11000 মিমি, কার্যকর ভলিউম 19 থেকে 1246 কিউবিক মিটার এবং সর্বোচ্চ বল চার্জ 13 থেকে 869 টন। আকরিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজযোগ্য, নমনীয়ভাবে বিভিন্ন কঠোরতা আকরিক অভিযোজিত.

কম গতির শক্তি সঞ্চয় নকশা: গতি প্রতি মিনিটে 9.2 থেকে 16.2 রেভল্যুশন, কম গতিতে শক্তি খরচ কমানোর সাথে, উচ্চ বিদ্যুতের দাম বা অস্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। 310 থেকে 36,000 কিলোওয়াট পর্যন্ত প্রধান মোটর শক্তি, বিভিন্ন স্কেল খনি কভার করে।

AGMA কমপ্লায়েন্ট ট্রান্সমিশন: একক মোটর বা ডুয়াল মোটর গিয়ার ট্রান্সমিশন, AGMA আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্মতি সহ, উচ্চ তাপমাত্রার ধুলোময় পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

পিএলসি ইন্টেলিজেন্ট মনিটরিং: টাচ স্ক্রিন তাপমাত্রা, কম্পন এবং চাপের রিয়েল টাইম নিরীক্ষণ প্রদান করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং বিদেশী পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ঘাটতি পূরণ করে।

সম্পূর্ণ অক্জিলিয়ারী সিস্টেম: স্লো স্পিড ড্রাইভ, হাইড্রোলিক লিফটিং ডিভাইস এবং লাইনার হ্যান্ডলিং ম্যানিপুলেটর দিয়ে সজ্জিত স্ট্যান্ডার্ড, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে, দূরবর্তী খনির এলাকায় ডাউনটাইম হ্রাস করে।

তিনটি গ্রাহকের একচেটিয়া কাস্টমাইজেশন: বড় লোহা এবং তামার খনি অপারেটরদের জন্য, উচ্চ শক্তির অ্যালয় পরিধানের যন্ত্রাংশ পরিষেবা জীবন 35 শতাংশ বাড়িয়ে দেয়, বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 18 দিনের বেশি কমে যায়, প্রতি টন শক্তি খরচ 20 শতাংশ কমে যায়, বার্ষিক বিদ্যুতের খরচে 250,000 USD সাশ্রয় করে, স্থিতিশীলতা 4 ঘন্টার কম নয় 4 ঘন্টা স্থিতিশীলতা সহ। ছোট এবং মাঝারি সোনার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য, মডুলার ইনস্টলেশন একক রক্ষণাবেক্ষণের সময় 45 শতাংশ হ্রাস করে, স্থানীয় প্রযুক্তিবিদরা প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পরে কাজ করতে সক্ষম হয়, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ফল্ট প্রতিক্রিয়া 4 ঘন্টার বেশি নয়, প্রথাগত বল মিল প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় বিনিয়োগ 30 শতাংশ হ্রাস পায়, 2 বছর এবং 8 মাসের মধ্যে পরিশোধের সময়কাল সহ। EPC ঠিকাদারদের জন্য, উপাদান পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান 25 শতাংশ দ্বারা গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করে, EPCO+F পরিষেবা কমিশনিং সময়কাল 25 শতাংশ কমিয়ে দেয়, এবং একক মেশিন থেকে সম্পূর্ণ লাইনে সমন্বিত ডেলিভারি কমিশনিং দক্ষতা 35 শতাংশ উন্নত করে৷

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

বৃহৎ বিদেশী লোহা আকরিক এবং তামা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের নাকাল অংশে ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং দক্ষতার উন্নতি। ছোট এবং মাঝারি সোনার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের নতুন নির্মাণ এবং সংস্কার। EPC ঠিকাদারদের জন্য নতুন নির্মাণ এবং সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প। উচ্চ গ্রেড আকরিক বড় স্কেল ক্রমাগত নাকাল. এক পর্যায় প্লাস দুই পর্যায় নাকাল প্রক্রিয়া অটোজেনাস মিল এবং ওভারফ্লো বল মিলের সাথে মিলিত হয়।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

বড় লোহা এবং তামার খনি, ছোট এবং মাঝারি সোনার খনি এবং EPC নতুন নির্মাণ এবং সম্প্রসারণ প্রকল্পের তিনটি পরিস্থিতিতে, মূল হিসাবে আধা অটোজেনাস মিলের সাথে একটি কাস্টমাইজড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সরবরাহ করা হয়েছে।

সাধারণ প্রক্রিয়াটি হল: প্রাথমিক পেষণের পর, আকরিক একটি উপযুক্ত পরিমাণে ইস্পাত বল সহ ড্রামে প্রবেশ করে। বড় আকরিক ব্লকগুলি পারস্পরিক সংঘর্ষ এবং প্রভাবের সাথে ক্যাসকেডিং আন্দোলনের মধ্য দিয়ে যায়, স্টিলের বলগুলি সহায়ক গ্রাইন্ডিং প্রদান করে, অতিরিক্ত সূক্ষ্ম ক্রাশিং পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ডিসচার্জ উপাদান শ্রেণীবিন্যাস সরঞ্জাম দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, মোটা কণা ক্রমাগত নাকাল জন্য ড্রামে ফিরে আসে, এবং যোগ্য স্লারি পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। অটোজেনাস মিল এবং ওভারফ্লো বল মিলের সাথে মিলিত হলে, এটি সেকেন্ডারি সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বল মিলের সাথে প্রাথমিক মোটা গ্রাইন্ডিং স্টেজ হিসাবে কাজ করে।

কাস্টমাইজেশন হাইলাইটগুলির মধ্যে রয়েছে: ড্রামের ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং বল চার্জ আকরিক কঠোরতা, কণার আকার এবং থ্রুপুট অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়েছে। বড় ব্যাস কম গতি শক্তি খরচ হ্রাস. একক মোটর বা দ্বৈত মোটর ট্রান্সমিশন পাওয়ার সাপ্লাই শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। PLC তাপমাত্রা, কম্পন এবং চাপের রিয়েল টাইম নিরীক্ষণ প্রদান করে। ঐচ্ছিক ধীর গতির ড্রাইভ, জলবাহী উত্তোলন, এবং লাইনার হ্যান্ডলিং ম্যানিপুলেটর। EPC প্রকল্পগুলির জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া নকশা একক মেশিন থেকে সম্পূর্ণ লাইন পর্যন্ত মসৃণ নিশ্চিত করে।

পরিষেবার সুযোগ

স্কিম ডিজাইন: ড্রামের আকার, ইনস্টল করা শক্তি, বল চার্জ, এবং আকরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করে বিনামূল্যে উপাদান পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য আকরিকের নমুনা সরবরাহ করুন, গ্রাইন্ডিং দক্ষতা 25 শতাংশ দ্বারা উন্নত। মডেল সুপারিশ, বল চার্জ সমাধান, এবং ভিত্তি অঙ্কন প্রদান করা হয়. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া নকশা EPC প্রকল্পের জন্য প্রদান করা হয়.

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: আইএসও কোয়ালিটি সিস্টেম অনুযায়ী তৈরি, বড় ব্যাসের ড্রাম রোলিং, লাইনার কাস্টিং, ট্রান্সমিশন গিয়ার মেশিনিং এবং সম্পূর্ণ মেশিন অ্যাসেম্বলি সবই AGMA স্ট্যান্ডার্ড মেনে বাড়িতে সম্পন্ন হয়। ডেলিভারির আগে পরীক্ষা। কারখানা পরিদর্শন এবং ভিডিও পরিদর্শন সমর্থিত।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: মডুলার ইনস্টলেশন একক রক্ষণাবেক্ষণের সময় 45 শতাংশ কমিয়ে দেয়। ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং উপাদান সহ গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের সাইটে প্রেরণ করা হয়, স্থানীয় প্রযুক্তিবিদদের চার্জ ভলিউম নিয়ন্ত্রণ এবং লাইনার প্রতিস্থাপনের প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়। প্রথাগত সমাধানের তুলনায় EPCO+F পরিষেবা কমিশনিং সময়কাল 25 শতাংশ কম করে।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: গ্লোবাল সার্ভিস সেন্টার 24/7 দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, সর্বোচ্চ 4 ঘন্টার মধ্যে সরঞ্জাম ব্যর্থতার প্রতিক্রিয়া সহ। দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং রোগ নির্ণয় পরিষেবাগুলি অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ঘাটতি পূরণ করে৷ খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ প্রত্যন্ত খনির এলাকায় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে, সমর্থন ও ও এম এনট্রাস্টমেন্ট এবং সম্পূর্ণ লাইন ক্ষমতা গ্যারান্টি পরিষেবা সহ।

প্রকল্প কেস এবং তথ্য

কেস 1 বতসোয়ানা লার্জ কপার মাইন প্রসেসিং প্ল্যান্ট আপগ্রেড প্রজেক্ট: মূল ঐতিহ্যবাহী বল মিলটি উচ্চ তাপমাত্রার ধূলিকণা পরিস্থিতিতে মারাত্মক পরিধানের শিকার হয়েছিল, প্রতিদিন মাত্র 1000 টন ক্ষমতা সহ, প্রতি 1.5 মাসে লাইনারগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়, বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 220,000 USD, মাসিক বিদ্যুত খরচ প্রায় 48001 ডলারের জন্য, অপারেটিং খরচ, এবং বার্ষিক ব্যর্থতার ডাউনটাইম 30 দিন। 2021 সালে আধা অটোজেনাস মিলে স্যুইচ করার পরে, ক্ষমতা প্রতিদিন 1500 টনে স্থিতিশীল হয়েছে, যা 50 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে। বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 110,000 USD-এ কমিয়ে লাইনার পরিষেবা জীবন 3 মাস পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল। প্রতি টন শক্তি খরচ 20 শতাংশ কমেছে, মাসিক বিদ্যুতের খরচ কমেছে 144,000 USD, বার্ষিক বিদ্যুৎ খরচে 432,000 USD সাশ্রয় হয়েছে৷ বার্ষিক ডাউনটাইম ছিল 98 শতাংশের স্থিতিশীলতার সাথে মাত্র 7 দিন। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: তামার আকরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে পুরোপুরি অভিযোজিত, উচ্চ তাপমাত্রার ধূলিময় অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন, উভয় শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে, সরাসরি প্রকল্পের লাভজনকতা উন্নত করে।

কেস 2 মালি ছোট এবং মাঝারি সোনার খনি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট প্রকল্প: মডুলার ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধুত্বপূর্ণ নকশা, একক রক্ষণাবেক্ষণের সময় 45 শতাংশ কমানো হয়েছে। স্থানীয় প্রযুক্তিবিদরা প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পরে কাজ করতে পারে, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ফল্ট প্রতিক্রিয়া 4 ঘন্টার বেশি নয়। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: 2 বছর এবং 8 মাসের মধ্যে পরিশোধের সময়সীমা সহ প্রথাগত বল মিল প্রক্রিয়ার তুলনায় বিনিয়োগ প্রায় 30 শতাংশ কম ছিল।

কেস 3 অ্যাঙ্গোলা কপার মাইন প্রসেসিং প্ল্যান্ট নতুন প্রকল্প: ইপিসি ঠিকাদার ডেলিভারি, উপাদান পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন সহ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা 25 শতাংশ বৃদ্ধি করে৷ EPCO+F ফুল ইন্ডাস্ট্রি চেইন সার্ভিস কমিশনিং পিরিয়ডকে 25 শতাংশ কমিয়েছে, একক মেশিন থেকে সম্পূর্ণ লাইনে সমন্বিত ডেলিভারি সহ সমন্বয় খরচ কমিয়েছে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: দ্রুত পূর্ণ উদ্ভিদ উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে কমিশনিং দক্ষতা 35 শতাংশ উন্নত হয়েছে।

FAQ

প্রশ্ন: আধা অটোজেনাস মিল কি উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধূলিময় অবস্থা সহ বিদেশী খনি পরিবেশের জন্য উপযুক্ত?

উঃ হ্যাঁ। মূল উপাদানগুলি সিল করা সুরক্ষা ব্যবস্থা সহ উচ্চ শক্তি পরিধান প্রতিরোধী খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি, 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন করতে সক্ষম, কার্যকরভাবে ধুলো অনুপ্রবেশ রোধ করে। প্রথাগত মিলের তুলনায় ব্যর্থতার হার 45 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে, স্থিতিশীলতা 98 শতাংশের কম নয়।

প্রশ্ন: বিদেশী প্রকল্পের জন্য স্থানীয় প্রযুক্তিগত এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা পাওয়া যায়?

উত্তর: গ্লোবাল সার্ভিস সেন্টার 24/7 দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, সর্বোচ্চ 4 ঘন্টার মধ্যে সরঞ্জাম ব্যর্থতার প্রতিক্রিয়া সহ। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সমর্থন উপাদান পরীক্ষা, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত। দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং রোগ নির্ণয়ের পরিষেবাগুলি স্থানীয় অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ঘাটতি পূরণ করে, 24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: আধা অটোজেনাস মিল বিদেশী খনিতে প্রচলিত বল মিলের তুলনায় কী অতিরিক্ত সুবিধা দেয়?

উত্তর: ক্রাশিং পর্যায়ের অংশকে বাদ দেয়, প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করে এবং প্রাথমিক বিনিয়োগ হ্রাস করে। প্রতি টন শক্তি খরচ ঐতিহ্যগত বল মিলের তুলনায় 18 থেকে 25 শতাংশ কম, উচ্চ বিদ্যুতের দাম অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত। নিম্ন পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 35 শতাংশ হ্রাস করে, একটি উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত পরিশোধের সময়কাল সহ।

আপনার সমাধান পান

আধা অটোজেনাস মিল, বড় ব্যাস প্রশস্ত স্পেসিফিকেশন বড় লোহা এবং তামার খনির ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং দক্ষতার উন্নতির সাথে খাপ খাইয়ে নেয়, 13 থেকে 869 টন পর্যন্ত বল চার্জ বিভিন্ন কঠোরতা আকরিকের সাথে নমনীয়ভাবে অভিযোজিত, AGMA কমপ্লায়েন্ট ট্রান্সমিশন প্লাস পিএলসি রিমোট মনিটরিং 98 শতাংশ স্থিতিশীলতা, পরিধানের পার্টস 3p পার্টস বাই 3p টেক্সটেড লাইফ কমানো। 20 শতাংশ, বার্ষিক বিদ্যুতের খরচে 250,000 USD-এর বেশি সাশ্রয়, একক রক্ষণাবেক্ষণের সময় 45 শতাংশ কমানো, প্রথাগত বল মিল প্রক্রিয়ার তুলনায় বিনিয়োগ 30 শতাংশ হ্রাস, এবং 2 বছর এবং 8 মাসের মধ্যে পরিশোধের সময়কাল। বিনামূল্যে উপাদান পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের জন্য আকরিক নমুনা প্রদান করুন, ড্রাম আকার, বল চার্জ, এবং দ্রুত সরবরাহ করা ট্রান্সমিশন সমাধান সহ। 4 ঘন্টা ফল্ট প্রতিক্রিয়া সহ গ্লোবাল সার্ভিস সেন্টার। EPCO+F সম্পূর্ণ শিল্প চেইন, লাইন ইন্টিগ্রেটেড ডেলিভারি সম্পূর্ণ করার জন্য একক মেশিন।