EN
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Overflow ball mill
তরবার: ঝোংইউডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন
স্থিতি: নতুন
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর, ইঞ্জিন
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: চালানো সহজ
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ওভারফ্লো বল মিলটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এটি সোনা এবং তামার খনিগুলিতে ঘনীভূত রিগ্রাইন্ডিং এবং সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ তৈরি করে। বিদেশী ধাতু আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি সাধারণত তিনটি প্রধান ব্যথার বিন্দুর সম্মুখীন হয়: অপর্যাপ্ত ঘনীভূত সূক্ষ্মতা, সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিংয়ে উচ্চ শক্তি খরচ এবং জটিল সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ। এই মেশিনটি 20 থেকে 30 শতাংশের ব্যাপক শক্তি সঞ্চয় করার সময় উচ্চ সূক্ষ্মতার স্লারি তৈরি করে, যা মনোযোগ গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করতে সহায়তা করে।
ঘনীভূত সূক্ষ্মতা 10 থেকে 15 শতাংশ উন্নত: একই স্পেসিফিকেশনের গ্রিড টাইপ বল মিলের তুলনায়, ডিসচার্জ সূক্ষ্মতা 10 থেকে 15 শতাংশ সূক্ষ্ম, স্থিরভাবে 0.2 মিমি এর নিচে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং অর্জন করে। ওভার গ্রাইন্ডিং কম ধাতব ক্ষতির সাথে 12 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে, ঘনীভূত পুনরুদ্ধারের হার 3 থেকে 5 শতাংশ উন্নত হয়েছে এবং স্থিতিশীলতা 98 শতাংশের কম নয়।
গ্রিড ফ্রি স্ট্রাকচার রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রি: ডিসচার্জ এন্ডে কোনো গ্রিড প্লেট নেই, যা গ্রিড টাইপ বল মিলের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 30 শতাংশ কমিয়ে দেয়। একক রক্ষণাবেক্ষণ ম্যান ঘন্টা অর্ধেক করা হয়, এবং স্থানীয় প্রযুক্তিবিদরা মৌলিক প্রশিক্ষণের পরে পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারেন।
20 থেকে 30 শতাংশের শক্তি সঞ্চয়: ওয়েভ লাইনারগুলির সাথে মিলিত ডাবল সারি স্ব-অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিংগুলি ঐতিহ্যগত কাঠামোর তুলনায় 20 থেকে 30 শতাংশ সামগ্রিক শক্তি খরচ কমায়, বছরে 100,000 মার্কিন ডলারের বেশি বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয় করে৷
ছোট, মাঝারি এবং বড় প্রসেসিং প্ল্যান্ট কভার করে সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন: 900 থেকে 8500 মিমি পর্যন্ত ড্রামের ব্যাস, 0.6 থেকে 897 কিউবিক মিটার পর্যন্ত কার্যকর ভলিউম, 1 থেকে 1210 টন পর্যন্ত সর্বোচ্চ বল চার্জ এবং 7 থেকে 23,600 কিলোওয়াট পর্যন্ত প্রধান মোটর পাওয়ার। ড্রাম দৈর্ঘ্য আকরিক কঠোরতা এবং সূক্ষ্মতা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, বিভিন্ন বিদেশী প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট পাওয়ার সাপ্লাই অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে।
পিএলসি টাচ স্ক্রিন ইন্টেলিজেন্ট মনিটরিং: ভারবহন তাপমাত্রা এবং কম্পনের রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, বিদেশী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ঘাটতি মোকাবেলা করে। সিল করা সুরক্ষা 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা সহ্য করে ধুলোরোধী এবং জলরোধী কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং প্রথাগত সরঞ্জামের তুলনায় ব্যর্থতার হার 40 শতাংশ কমে যায়।
সোনা এবং তামার খনিগুলিতে গ্রেড উন্নতির জন্য মনোনিবেশ করুন। ছোট এবং মাঝারি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং। নতুন এবং প্রসারিত প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে সূক্ষ্ম নাকাল বিভাগ। এক পর্যায় প্লাস দুই পর্যায় নাকাল প্রক্রিয়া অটোজেনাস মিল এবং সেমি অটোজেনাস মিলের সাথে মিলিত হয়।
সূক্ষ্ম নাকাল দৃশ্যকল্প জন্য ঘনীভূত regrinding এবং সেকেন্ডারি নাকাল সহ, একটি কাস্টমাইজড নাকাল প্রক্রিয়া ওভারফ্লো বল কল সঙ্গে কোর প্রদান করা হয়.
সাধারণ প্রক্রিয়াটি হল: ঘনীভূত বা মাধ্যমিক পর্যায়ের ফিড পরিমাণগতভাবে ফিডিং ডিভাইস দ্বারা ড্রামে খাওয়ানো হয়। ড্রামটি ঘোরে, স্টিলের বলগুলিকে প্রভাবিত করে এবং উপাদানটিকে পিষে চালায়। স্থিতিশীল সূক্ষ্মতা পূরণের মান সহ ওভারফ্লো পোর্টের মাধ্যমে স্লারি ক্রমাগত নিষ্কাশন করা হয়। অটোজেনাস মিল বা আধা অটোজেনাস মিলের সাথে মিলিত হলে, এটি প্রাথমিক পর্যায় থেকে স্রাব গ্রহণকারী সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে, সামগ্রিকভাবে উদ্ভিদের সামগ্রিক ক্ষমতা উন্নত করে।
কাস্টমাইজেশন হাইলাইট অন্তর্ভুক্ত: ড্রাম দৈর্ঘ্য এবং বল চার্জ আকরিক কঠোরতা, লক্ষ্য সূক্ষ্মতা, এবং থ্রুপুট অনুযায়ী কাস্টমাইজড। শক্তি সঞ্চয় বিয়ারিং এবং তরঙ্গ লাইনার নির্বাচন করা হয়. PLC মনিটরিং সিস্টেম কনফিগার করা হয়. মোটর পাওয়ার পাওয়ার সাপ্লাই শর্ত অনুযায়ী মেলে। ইন্টারফেস রিজার্ভেশন এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া নকশা অটোজেনাস এবং আধা অটোজেনাস সমন্বয় পরিস্থিতিতে প্রদান করা হয়.
স্কিম ডিজাইন: ফ্রি ম্যাটেরিয়াল টেস্টিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সরঞ্জাম এবং আকরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করে, 20 শতাংশ দ্বারা গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করে। মডেল সুপারিশ, ইনস্টল ক্ষমতা, বল চার্জ অনুপাত, এবং ভিত্তি অঙ্কন প্রদান করা হয়. EPCO প্লাস এফ পরিষেবা কমিশনের সময়কাল 25 শতাংশ কমিয়েছে৷
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: আইএসও কোয়ালিটি সিস্টেম অনুযায়ী তৈরি, ড্রাম রোলিং, লাইনার কাস্টিং, বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি এবং সম্পূর্ণ মেশিন টেস্টিং সবই বাড়িতে সম্পন্ন হয়। কারখানা পরিদর্শন এবং ভিডিও পরিদর্শন সমর্থিত।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: প্রকৌশলীদেরকে বল চার্জিং এবং পুনরায় পূরণ, লাইনার পরিদর্শন, ভারবহন তৈলাক্তকরণ এবং বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ অপারেশনের প্রশিক্ষণ সহ উপাদান সহ ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য সাইটে প্রেরণ করা হয়।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: লাইনার, স্টিলের বল এবং বিয়ারিং সহ আসল খুচরা যন্ত্রাংশের দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ। বার্ষিক পরিদর্শন, দূরবর্তী রোগ নির্ণয়, এবং O&M দায়িত্ব প্রদান করা হয়। 1 বছরের ওয়ারেন্টি প্লাস আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা।
কেস 1 কঙ্গো কপার মাইন প্রসেসিং প্ল্যান্ট কনসেনট্রেট রিগ্রাইন্ডিং প্রজেক্ট: মূল গ্রিড টাইপ বল মিলটি 82 শতাংশ পুনরুদ্ধারের হারের সাথে ঘনীভূত করার জন্য 200 মেশ পাস করে মাত্র 65 শতাংশ অর্জন করেছে, প্রতি মাসে আনুমানিক 80,000 USD বিদ্যুত খরচ হয়েছে, গ্রেট প্লেট প্রতি দুই মাসে প্রতিস্থাপিত হয়েছে এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 200 ডলার খরচ হয়েছে। বার্ষিক ডাউনটাইম। 2022 সালে ওভারফ্লো বল মিলে স্যুইচ করার পরে, 200 মেশ পাস করা স্থিরভাবে 80 শতাংশে উন্নীত হয়েছে, পুনরুদ্ধারের হার 87 শতাংশে বেড়েছে, বার্ষিক ঘনীভূত রাজস্ব 600,000 USD ছাড়িয়েছে। বার্ষিক বিদ্যুতের খরচে 240,000 USD সাশ্রয় করে শক্তি খরচ 25 শতাংশ কমেছে। গ্রিড মুক্ত নকশা বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 30,000 USD কমিয়েছে। বার্ষিক ডাউনটাইম 98 শতাংশের স্থিতিশীলতার সাথে 5 দিনে হ্রাস করা হয়েছিল।
কেস 2 কাজাখস্তান ছোট কপার মাইন প্রসেসিং প্ল্যান্ট সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং প্রজেক্ট: সীমিত বাজেট এবং উচ্চ বিদ্যুতের মূল্য সংবেদনশীলতার সাথে, ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য শক্তি সঞ্চয়কারী বিয়ারিং কনফিগারেশন নির্বাচন করা হয়েছিল। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: সরঞ্জামগুলি একই স্পেসিফিকেশনের গ্রিড টাইপ বল মিলগুলির তুলনায় প্রায় 20 শতাংশ সস্তা ছিল, উল্লেখযোগ্য বিদ্যুত খরচ সাশ্রয়, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যান ঘন্টা অর্ধেক, এবং স্থানীয় প্রযুক্তিবিদরা প্রশিক্ষণের পরে স্বাধীনভাবে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করে।
কেস 3 ইন্ডিয়া আয়রন অর প্রসেসিং প্ল্যান্ট নতুন ফাইন গ্রাইন্ডিং সেকশন প্রজেক্ট: এক স্টেজ প্লাস টু স্টেজ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় একটি সেমি অটোজেনাস মিলের সাথে মিলিত, ড্রামের দৈর্ঘ্য এবং বল চার্জ উপাদান পরীক্ষার পরে কাস্টমাইজ করা হয়। কমিশন করার পরে, সূক্ষ্মতা নাকাল প্রথম প্রচেষ্টায় মান পূরণ. গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং এবং সেমি অটোজেনাস মিলের মধ্যে মসৃণ সহ কমিশনিং সময়কাল উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল, এবং সামগ্রিক উদ্ভিদের ক্ষমতা একই সাথে উন্নত হয়েছিল।
উত্তর: গ্রিড প্লেট পরিধানের সমস্যা ছাড়াই ওভারফ্লো কাঠামো সহজ, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 30 শতাংশের বেশি হ্রাস করে। একই স্পেসিফিকেশনের অধীনে, ডিসচার্জ সূক্ষ্মতা গ্রিডের ধরন থেকে 10 থেকে 15 শতাংশ সূক্ষ্ম, এটিকে ঘনীভূত করার এবং গ্রেডের উন্নতির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। দাম 15 থেকে 20 শতাংশ কম, প্রাথমিক বিনিয়োগ কমিয়েছে।
উত্তর: মূল উপাদানগুলি পরিধান প্রতিরোধী খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা ডবল সারি সেলফ অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং, 45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন করতে সক্ষম। সিল করা সুরক্ষা ব্যবস্থাটি ধুলো অনুপ্রবেশ রোধ করে, ব্যর্থতার হার ঐতিহ্যগত সরঞ্জামের তুলনায় 40 শতাংশ কমে যায়।
উঃ হ্যাঁ। ওভারফ্লো বল মিল একটি সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং ইউনিট হিসাবে কাজ করতে পারে, অটোজেনাস মিল বা সেমি অটোজেনাস মিলের সাথে মিলিত হয়ে দক্ষ সূক্ষ্ম নাকালের জন্য একটি এক পর্যায় প্লাস টু স্টেজ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া তৈরি করে। আমরা আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট衔接 নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া নকশা পরিষেবা সরবরাহ করি।
আপনার সমাধান পানওভারফ্লো বল মিল, ঘনীভূত সূক্ষ্মতা 10 থেকে 15 শতাংশ উন্নত হয়েছে, পুনরুদ্ধারের হার 3 থেকে 5 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে, গ্রিড মুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত ডিজাইন, 20 থেকে 30 শতাংশ শক্তি সাশ্রয় করে ডাবল সারি সেলফ অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং, 98 শতাংশ স্থায়িত্ব সহ PLC বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ, এবং বৃহৎ স্পেসিফিকেশন কভারিং প্রক্রিয়া, এবং বৃহৎ স্পেসিফিকেশন প্ল্যান্ট। 24 ঘন্টার মধ্যে মডেল সুপারিশ, বল চার্জ অনুপাত, এবং কাস্টমাইজড গ্রাইন্ডিং সমাধান সহ বিনামূল্যে উপাদান পরীক্ষার জন্য আকরিক নমুনা এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতা প্রদান করুন। অটোজেনাস এবং সেমি অটোজেনাস কম্বাইন্ড গ্রাইন্ডিং এবং প্রসেসিং প্ল্যান্ট EPCO আপগ্রেড এবং সংস্কার প্রকল্পগুলিও সমর্থিত।
যোগাযোগ