ঢালাই ইস্পাত উচ্চ অনমনীয়তা, স্তর নিষ্পেষণ; কম flakiness, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
শঙ্কু পেষণকারী সরঞ্জাম ওভারভিউ
DLHPT সিরিজ মাল্টি-সিলিন্ডার শঙ্কু crushers বিশেষভাবে সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং খনির অ্যাপ্লিকেশনে তৃতীয় পেষণকারী জন্য ডিজাইন করা হয়. ঢালাই ইস্পাত বডি উচ্চ দৃঢ়তা প্রদান করে, এবং স্থির প্রধান শ্যাফ্ট ভারী লোড পরিচালনা করতে পারে, এমনকি ভারী-শুল্ক, উচ্চ-প্রভাব পরিস্থিতির মধ্যেও কোনও বিকৃতি বা রানআউট নিশ্চিত করে। লেয়ার ক্রাশিং নীতি উপাদানগুলিকে একে অপরের বিরুদ্ধে সংকুচিত করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যে কম ফ্লিকনেস এবং চমৎকার কণার আকৃতি হয়। টিন-ব্রোঞ্জ স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি রোলিং বিয়ারিংগুলিকে প্রতিস্থাপন করে, উচ্চ-ধুলো, উচ্চ-প্রভাবিত পরিবেশে উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রদান করে যখন খরচ কমায় এবং ডাউনটাইম ঝুঁকি হ্রাস করে। সংক্ষিপ্ত-হেড কনফিগারেশন কম পরিধান অংশ খরচ সঙ্গে অতি সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ সক্ষম করে, এটি সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং বড় আকারের খনি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইনে আকার দেওয়ার জন্য একটি দক্ষ পছন্দ করে তোলে।
শঙ্কু পেষণকারী সরঞ্জাম হাইলাইট
হাই-রিজিডিটি কাস্ট স্টিল হাউজিং: উন্নত কাস্ট স্টিল ম্যানুফ্যাকচারিং দীর্ঘমেয়াদী হেভি-ডিউটি অপারেশনের সময় কোনও বিকৃতি নিশ্চিত করে না
ফিক্সড স্পিন্ডলের আল্ট্রা-হাই লোড ক্যাপাসিটি: উচ্চ-প্রভাব, উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল ক্রাশিং ফোর্স; কমপ্যাক্ট নকশা মেঝে স্থান সংরক্ষণ করে
লেমিনার ক্রাশিং সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা কমায়: উপাদান একে অপরের বিরুদ্ধে সংকুচিত হয়, যার ফলে সূক্ষ্ম কণার উচ্চ অনুপাত এবং কম সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির সামগ্রী
টেকসই টিন-ব্রোঞ্জ বিয়ারিং: রোলিং বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করে; কম খরচে এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ উচ্চ-ধুলো পরিবেশে উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রদান করে
কম পরিধান অংশ খরচ: অপ্টিমাইজ করা নকশা এবং উপাদান নির্বাচন প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উভয়ই হ্রাস করে
আল্ট্রা-ফাইন ক্রাশিংয়ের জন্য শর্ট-হেড ডিজাইন: সূক্ষ্ম এবং আরও অভিন্ন চূড়ান্ত কণার আকার তৈরি করে, উচ্চ-গ্রেডের সমষ্টি এবং সূক্ষ্ম আকরিক ক্রাশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
শঙ্কু পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
খনির দ্বিতীয় ও তৃতীয় ধাপ ফাইন ক্রাশিং: লোহা, তামা এবং সোনার মতো ধাতব খনিগুলিতে সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং তৃতীয় ধাপে নিষ্পেষণ
হার্ড রক এগ্রিগেট শেপিং: গ্রানাইট এবং বেসাল্টের মতো শক্ত শিলার সূক্ষ্ম চূর্ণ ও আকৃতি, গৌণ আকৃতি নির্মূল করার জন্য কণা আকৃতির মান পূরণ করে
কোয়ারিতে প্রিমিয়াম এগ্রিগেট: লেমিনেটেড ক্রাশিং সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা হ্রাস করে, পণ্যের প্রিমিয়াম সম্ভাবনা বাড়ায়
উচ্চ-ধুলো, কঠোর অপারেটিং শর্ত: টিন-ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি ধুলো এবং প্রভাব প্রতিরোধ করে, স্থিতিশীল, নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে
শঙ্কু পেষণকারী প্রক্রিয়া প্রবাহ
হার্ড রক সামগ্রিক সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং আকৃতির জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া:
প্রাথমিক মোটা পেষণ করার পরে, উপাদান (≤200 মিমি) ডিএলএইচপিটি মাল্টি-সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারীতে খাওয়ানো হয়। পেষণকারী চেম্বারের মধ্যে, উপাদান স্তর দ্বারা স্তর নিষ্পেষণ জন্য একটি বিছানা গঠন; পারস্পরিক সংকোচন সূক্ষ্ম কণার অনুপাতকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার উপস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। স্থির প্রধান খাদ স্থিতিশীল নিষ্পেষণ বল প্রদান করে, এবং স্রাব আকার অবিকল স্রাব খোলার ফাঁক মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়. চূর্ণ করার পরে, উপাদান একটি vibrating পর্দা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; যোগ্য উপাদান স্টোরেজ বা বালি তৈরির প্রক্রিয়ায় পাঠানো হয়, যখন বড় আকারের উপাদান ক্লোজড-সার্কিট রি-ক্রাশিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। শর্ট-হেড মডেলটি চূড়ান্ত পণ্যের আকার ≤19 মিমি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ঢালাই ইস্পাত বডি এবং টিন-ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি উচ্চ-ধুলো পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, সামগ্রিক লাইন প্রাপ্যতার হার 95% ছাড়িয়ে যায়।
পরিষেবা অফার
সমাধান ডিজাইন: উপাদানের কঠোরতা, ফিডের আকার, সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন ক্ষমতা লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে চেম্বার কনফিগারেশন (স্ট্যান্ডার্ড/শর্ট-হেড) এবং স্রাব খোলার পরামিতিগুলি কাস্টমাইজ করুন।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: কাস্ট স্টিল হাউজিং, ফিক্সড স্পিন্ডল অ্যাসেম্বলি, লাইনার এবং টিন-ব্রোঞ্জ বিয়ারিং সবই ইন-হাউস তৈরি করা হয়; ঢালাই ইস্পাত উপাদান কঠোর অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং গুণমান পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ইঞ্জিনিয়াররা ইনস্টলেশন, স্পিন্ডেল নির্ভুলতা যাচাইকরণ, ডিসচার্জ খোলার ক্রমাঙ্কন এবং ইন্টারলক সিস্টেম চালু করার জন্য সাইটে ভ্রমণ করেন
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: লাইনার প্লেটের জন্য সতর্কতা পরিধান, টিন-ব্রোঞ্জ বিয়ারিংয়ের নিয়মিত পরিদর্শন, আগে থেকে স্টক করা খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং ত্রুটির জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়া
আনুমানিক 260 MPa এর আকরিক সংকোচন শক্তি এবং দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 30,000 টন অতিক্রম করে, মূল শঙ্কু পেষণকারীর রোলিং বিয়ারিংগুলি উচ্চ ধূলিকণার কারণে প্রতি মাসে গড়ে দুবার ব্যর্থ হয়েছিল। সমাপ্ত পণ্যটিতে 22% অ্যাসিকুলার এবং ফ্লেকি কণা রয়েছে, যা উপকারীকরণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। একটি DLHPT শর্ট-হেড মডেল নির্বাচন করা হয়েছিল, যা প্রতি ঘন্টায় 680 টন স্থিতিশীল অপারেটিং আউটপুট অর্জন করে, সমাপ্ত পণ্যের আকার ≤19 মিমি এবং 10% এর নিচে অ্যাসিকুলার এবং ফ্ল্যাকি কণা। টিন-ব্রোঞ্জের বিয়ারিংগুলো কোনো ব্যর্থতা ছাড়াই 10 মাস ধরে একটানা কাজ করে; ফ্লেক এবং সূঁচের পরিমাণ 22% থেকে 9% এ নেমে এসেছে, যার ফলে পরবর্তীতে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা প্রায় 15% বৃদ্ধি পেয়েছে; লাইনার প্রতিস্থাপন চক্র 6 মাস, মূল সরঞ্জামের তুলনায় প্রায় 50% এর এক্সটেনশন। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "বিয়ারিংগুলি শেষ পর্যন্ত ব্যর্থ হওয়া বন্ধ করে দিয়েছে, কণার আকার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং সেই অনুযায়ী খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পুনরুদ্ধারের হার বেড়েছে।"
উত্তর: ঐতিহ্যবাহী শঙ্কু পেষণকারী, যা একক-কণা সংকোচনের উপর নির্ভর করে, দীর্ঘায়িত কণা তৈরি করে; ডিএলএইচপিটি-এর ল্যামিনার ক্রাশিং উপাদানগুলিকে একে অপরের বিরুদ্ধে সংকুচিত করে, যার ফলে কিউবিকাল কণার আকার হয়, সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণাগুলি 10% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণযোগ্য। স্থির টাকু উচ্চ লোড ক্ষমতা শঙ্কু পেষণকারী ঢালাই ইস্পাত শঙ্কু পেষণকারীর ল্যামিনার পেষণকারী প্রভাব সরাসরি সামগ্রিক গুণমান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা উন্নত করে।
একটি: রোলিং বিয়ারিং ধুলোর প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল; সীল ব্যর্থতা পরিধান এবং জব্দ বাড়ে. টিন-ব্রোঞ্জের স্লাইডিং বিয়ারিংগুলির উচ্চ ধূলিকণা সহনশীলতা রয়েছে, উচ্চ-ধুলোর প্রভাবের পরিস্থিতিতে শক্তিশালী লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং কম ব্যর্থতার হার সরবরাহ করে। কম্প্যাক্ট গঠন সূক্ষ্ম পেষণকারী শঙ্কু পেষণকারী ফিক্সড-খাদ শঙ্কু পেষণকারী টিন-ব্রোঞ্জ বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত উল্লেখযোগ্যভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং ডাউনটাইম ঝুঁকি আছে।
প্রশ্ন: বড় সামগ্রিক উত্পাদন লাইনে সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য ব্যবহৃত উচ্চ-অনমনীয়তা ঢালাই ইস্পাত শঙ্কু ক্রাশারগুলিতে পরিধানের অংশগুলির ইস্পাত খরচ কত?
উত্তর: ঢালাই ইস্পাত বডি উচ্চ দৃঢ়তা প্রদান করে, চেম্বারের মধ্যে অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ নিশ্চিত করে এবং লোডের ভারসাম্যহীনতা প্রতিরোধ করে, যার ফলে লাইনারগুলিতেও পরিধান হয়। কম ইস্পাত খরচ পরা অংশ শঙ্কু পেষণকারী স্তরযুক্ত নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া পৃথক কণার উপর প্রভাব হ্রাস করে, ঐতিহ্যগত শঙ্কু পেষণকারীর তুলনায় প্রায় 30% দ্বারা পরিধান অংশগুলির ইস্পাত খরচ কমিয়ে দেয়। কাস্টমাইজড লাইনার অ্যালয় সলিউশনের সাথে মিলিত, এটি পরিধানের জীবন এবং অপারেশনাল খরচকে আরও অপ্টিমাইজ করে।
যোগাযোগ