মাইনিং এবং সামগ্রিক অপারেশনে উচ্চ-পারফরম্যান্স সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য দক্ষ একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী
একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী — সরঞ্জাম ওভারভিউ
DLSC সিরিজের একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী হল একটি অত্যাধুনিক মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম পেষণকারী সমাধান যা খনন, সামগ্রিক উৎপাদন, এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনগুলির জন্য 24/7 ক্রমাগত কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। একটি সরলীকৃত একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক সিস্টেমের চারপাশে নির্মিত, এটি গ্রানাইট, ব্যাসাল্ট, ডায়াবেস, কোয়ার্টজাইট, লোহা আকরিক, তামা আকরিক এবং চুনাপাথর সহ 300 MPa পর্যন্ত কম্প্রেসিভ শক্তি পর্যন্ত উপকরণগুলি পরিচালনা করে — গৌণ এবং তৃতীয় স্তরের ক্রাশিং পর্যায়ে।
একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক ডিজাইন তুলনীয় মাল্টি-সিলিন্ডার মডেলের তুলনায় সামগ্রিক মেশিনের ওজন 50% পর্যন্ত হ্রাস করে, পরিবহন এবং ইনস্টলেশন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। অপ্টিমাইজ করা এককেন্দ্রিক থ্রো (18-40 মিমি) এবং একটি স্তরযুক্ত ক্রাশিং নীতি যা চেম্বার ক্রস-সেকশন জুড়ে সমানভাবে কম্প্রেসিভ বল বিতরণের মাধ্যমে ইউনিট শক্তি খরচে 30% হ্রাস অর্জন করা হয়। স্বয়ংক্রিয় আয়রন-পাসিং সুরক্ষা অস্থাবর শঙ্কুকে উত্থাপন করে যাতে উত্পাদন বন্ধ না করে ক্রাশযোগ্য ট্র্যাম্প লোহা বের করে দেয়, প্রচলিত বিকল্পগুলির তুলনায় ডাউনটাইম 40% কমিয়ে দেয়।
চারটি গহ্বর বিকল্প — EC (অতিরিক্ত মোটা), C (মোটা), M (মাঝারি), এবং F (সূক্ষ্ম) — সঠিক কনফিগারেশন ফিড বৈশিষ্ট্য এবং লক্ষ্য পণ্য আকারের সাথে মেলে। বাঁকানো ম্যান্টেল এবং অবতল প্রোফাইলগুলি অভিন্ন কণার আকার বিতরণ এবং ঘনক-আকৃতির শেষ পণ্য সরবরাহ করে। Mn18Cr2 অ্যালয় ইস্পাত পরিধানের অংশগুলি লাইনারের পরিষেবা জীবন 50% বাড়িয়ে দেয়, যখন গোলকধাঁধা সিলিং সিস্টেম ঐতিহ্যগত জলের সিলগুলির সাথে যুক্ত জলের ব্যবহারকে বাদ দেয়। একটি পিএলসি টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম রিমোট মনিটরিং ক্ষমতা এবং স্ব-নির্ণয়মূলক ফাংশনগুলির সাথে রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা, কম্পন এবং শক্তি খরচ নিরীক্ষণ করে যা অপরিকল্পিত স্টপ হওয়ার আগে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করে।
একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী — প্রক্রিয়া প্রবাহ
ধাপ 1 — আপস্ট্রিম চোয়াল ক্রাশার বা প্রাথমিক প্রভাব পেষণকারী থেকে উপাদান খাওয়ানোর পূর্ব-চূর্ণ করা সমষ্টি কনভেয়ারের মাধ্যমে বিতরণ করা হয় এবং ফিড হপারের মাধ্যমে ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানোর জন্য ম্যান্টেল পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করে।
ধাপ 2 — অভিনব জায়রেশন এবং লেয়ারড ক্রাশিং উন্মত্ত হাতা মূল শ্যাফ্টকে চালিত করে, যার ফলে ম্যান্টেলটি অবতল লাইনারের মধ্যে ধীরে ধীরে গাইরেট করে। প্রতিটি জাইরেশন চক্রের মধ্য দিয়ে ম্যান্টেল এবং অবতলের মধ্যে ব্যবধান সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে উপাদানটি সংকোচনমূলক বল দ্বারা চূর্ণ হয়। স্তরযুক্ত নিষ্পেষণ নীতি প্রতি কণা পাস একাধিক কম্প্রেশন ঘটনা নিশ্চিত করে, 15:1 পর্যন্ত উচ্চ নিষ্পেষণ অনুপাত সহ ভাল-আকৃতির ঘন সমষ্টি তৈরি করে।
ধাপ 3 — স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাম্প আয়রন সুরক্ষা যদি স্টিলের টুকরো বা ট্র্যাম্প লোহার মতো চূর্ণবিচূর্ণ উপকরণগুলি চেম্বারে প্রবেশ করে, তবে একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান শঙ্কুটিকে উত্তোলন করে যাতে বিদেশী উপাদানগুলিকে অতিক্রম করতে এবং নিরাপদে প্রস্থান করতে দেয়। অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিসেট হয়, ক্রমাগত উত্পাদন বজায় রাখে।
ধাপ 4 — ডিসচার্জ গ্যাপ কন্ট্রোল কোয়ালিফাইড কণাগুলি অ্যাডজাস্টেবল ডিসচার্জ গ্যাপের (8-51 মিমি) মধ্য দিয়ে নিচের দিকে চলে যায়। অপারেটররা মেশিনটি বন্ধ না করে হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে গ্যাপ সেটিং পরিবর্তন করতে পারে, আউটপুট গ্রেডেশনকে ডাউনস্ট্রিম স্ক্রীনিং বা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে তাত্ক্ষণিকভাবে মানিয়ে নিতে পারে।
ধাপ 5 — পণ্য নিঃসরণ এবং পর্যবেক্ষণ সমাপ্ত সমষ্টি নিম্ন ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে প্রস্থান করে এবং বেল্ট পরিবাহক দ্বারা ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে বা সরাসরি স্টকপিলে স্থানান্তরিত হয়। পিএলসি সিস্টেম ক্রমাগত পরিচালন পরামিতি নিরীক্ষণ করে এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচীর জন্য কর্মক্ষমতা ডেটা লগ করে।
একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী — পরিষেবা সামগ্রী
| Service Phase |
Service Content |
| Pre-Sales Analysis |
Material compressive strength testing, cavity type recommendation (EC/C/M/F), model selection, discharge gap and eccentric throw configuration |
| Process Integration Design |
Complete secondary-tertiary crushing line layout with upstream jaw crusher, downstream vibrating screen, and sand washer; capacity balancing |
| Manufacturing |
CNC eccentric sleeve machining, Mn18Cr2 liner casting, PLC system integration, ISO 9001:2015 quality inspection |
| Installation and Commissioning |
On-site frame leveling, hydraulic system pressure test, lubrication circuit verification, no-load and load trial runs |
| Operation Training |
Free operator training covering cavity adjustment, hydraulic discharge setting, PLC monitoring interface, liner replacement procedures, and tramp iron recovery |
| After-Sales Support |
Global spare parts supply including mantles, concaves, eccentric sleeves, main shafts, and bearings; 24/7 remote technical consultation and on-site maintenance response |
একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী — প্রযুক্তিগত পরামিতি
মডেল স্পেসিফিকেশন
| Model |
Cavity Type |
Max Feed Size (mm) |
Discharge Gap (mm) |
Eccentric Throw (mm) |
Motor Power (kW) |
Processing Capacity (t/h) |
| DLSC900 |
EC / C / M / F |
215 / 175 / 130 / 100 |
25-51 / 19-38 / 13-25 / 8-16 |
18-24 |
90 |
90-240 |
| DLSC1000 |
EC / C / M / F |
225 / 185 / 145 / 105 |
25-51 / 19-38 / 13-25 / 8-16 |
20-28 |
110 |
110-320 |
| DLSC1100 |
EC / C / M / F |
235 / 195 / 155 / 110 |
25-51 / 19-38 / 13-25 / 8-19 |
22-32 |
160 |
150-430 |
| DLSC1300 |
EC / C / M / F |
255 / 210 / 165 / 120 |
25-51 / 22-41 / 16-32 / 10-20 |
25-38 |
200 |
200-590 |
| DLSC1500 |
EC / C / M / F |
275 / 230 / 185 / 135 |
29-54 / 25-51 / 19-38 / 13-25 |
28-40 |
315 |
290-790 |
একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী — প্রকল্প কেস
কেস 1 — ভারতে লৌহ আকরিক সেকেন্ডারি ক্রাশিং লাইন ঝাড়খণ্ডের একটি লোহা আকরিক উপকারীকরণ প্ল্যান্ট তাদের সেকেন্ডারি ক্রাশিং পর্যায়ে M-গহ্বরের সাথে কনফিগার করা DLSC1300 এর দুটি ইউনিট ইনস্টল করেছে, একটি ডাউনস্ট্রিম বল মিল সার্কিটকে খাওয়াচ্ছে। 230 মিমি পর্যন্ত ফিড মাপ সহ একটি সম্মিলিত 450 টন/ঘণ্টাতে ম্যাগনেটাইট আকরিক প্রক্রিয়াকরণ, সরঞ্জামগুলি 20-28 মিমি গতিতে স্রাব সরবরাহ করে, প্রয়োজনীয় গ্রাইন্ডিং শক্তি উদ্ভিদের আগের চোয়াল এবং হাতুড়ি সেটআপের তুলনায় প্রায় 18% কমিয়ে দেয়। স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাম্প আয়রন সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রথম অপারেটিং বছরে একটি একক উত্পাদন বন্ধ ছাড়াই চারটি ধাতব ঘটনাকে বহিষ্কার করেছিল, এমন একটি পরিবেশে একটি উন্নতি যেখানে খননকারী বালতি দাঁতগুলি ঘন ঘন ফিড স্ট্রিমে প্রবেশ করে।
কেস 2 — UAE-তে গ্রানাইট অ্যাগ্রিগেট প্ল্যান্ট দুবাইয়ের কাছে একটি নির্মাণ সমষ্টি উৎপাদনকারী উচ্চ-বৃদ্ধি বিল্ডিং প্রকল্পগুলিতে সরবরাহ করা প্রিমিয়াম কংক্রিটের সমষ্টির তৃতীয় ঘনক আকৃতির জন্য F-গহ্বর কনফিগারেশন সহ DLSC1500 এর একটি ইউনিট স্থাপন করেছে। গ্রানাইট ফিডে 680 টন/ঘণ্টা গতিতে কাজ করে, সরঞ্জামগুলি 10-20 মিমি কিউবিক্যাল এগ্রিগেট তৈরি করে যার আকৃতি সূচক 85% এর উপরে, কাঠামোগত কংক্রিটের জন্য UAE নির্মাণ কর্তৃপক্ষের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে। গোলকধাঁধা সিলিং সিস্টেম জলের ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে বাদ দিয়েছে — অঞ্চলের জলের ঘাটতি দেওয়া একটি নিষ্পত্তিমূলক সুবিধা — এবং 50% দীর্ঘ Mn18Cr2 লাইনার লাইফ প্রতি ছয় সপ্তাহ থেকে প্রতি ত্রৈমাসিকে একবারে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ শাটডাউন কমিয়ে দিয়েছে।
কেস 3 — জাম্বিয়ায় কপার আকরিক টারশিয়ারি ক্রাশিং কপারবেল্ট প্রদেশে একটি তামার খনির অপারেশন ফ্লোটেশনের আগে একটি তিন-পর্যায়ের সার্কিটে টারশিয়ারি ক্রাশিং স্টেজ হিসাবে একটি DLSC1100 ইউনিটকে একীভূত করেছে। চ্যালকপিরাইট আকরিককে 380 টন/ঘণ্টাতে 12 মিমি পি80 থেকে পিষে, সরঞ্জামগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনস্ট্রিম বল মিলের লোড কমিয়েছে এবং তামার মুক্তির হার 14% বাড়িয়েছে। পিএলসি রিমোট মনিটরিং ক্ষমতা প্ল্যান্টের কেন্দ্রীভূত কন্ট্রোল রুমকে ক্রাশার প্যারামিটারগুলি ট্র্যাক করতে এবং মেশিনের অবস্থানে কর্মীদের মোতায়েন না করে ডিসচার্জ সেটিংস সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয় - বিশেষত সাইটের দূরবর্তী অবস্থান এবং সীমিত অন-সাইট ইঞ্জিনিয়ারিং স্টাফিং দেওয়া মূল্যবান।
একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী — FAQ
প্রশ্ন 1: আমি কীভাবে আমার একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারীর জন্য সঠিক গহ্বরের ধরন নির্বাচন করব?
উত্তর: গহ্বর নির্বাচন আপনার ফিড আকার এবং লক্ষ্য আউটপুট গ্রেডেশন উপর নির্ভর করে। EC (অতিরিক্ত মোটা) সবচেয়ে বড় ফিডের আকার পরিচালনা করে এবং মোটা পণ্য তৈরি করে — যখন পণ্যের আকারের প্রয়োজনীয়তা কঠোর না হয় তখন প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারীকে সরাসরি অনুসরণ করে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত। সি (মোটা) সবচেয়ে হার্ড রক এবং আকরিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রমিত সেকেন্ডারি ক্রাশিং কনফিগারেশন। এম (মাঝারি) তৃতীয় অবস্থানের জন্য উপযুক্ত থ্রুপুট এবং পণ্যের সূক্ষ্মতার একটি ভারসাম্য সরবরাহ করে বা যখন মধ্যবর্তী মোট আকারের প্রয়োজন হয়। F (সূক্ষ্ম) উচ্চ মানের কিউবিক্যাল সামগ্রিক উত্পাদনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় তৃতীয় পর্যায়ে যেখানে সমাপ্ত উপাদান সরাসরি কংক্রিট ব্যাচিং বা অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টে ফিড করে। একটি একক DLSC ইউনিট ম্যান্টেল এবং অবতল লাইনার সেট পরিবর্তন করে একটি ভিন্ন ক্যাভিটি টাইপের সাথে পুনরায় কনফিগার করা যেতে পারে, উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা বিকাশের সাথে সাথে আপনাকে অপারেশনাল নমনীয়তা দেয়।
প্রশ্ন 2: ঐতিহ্যবাহী জলের সিলগুলির উপর গোলকধাঁধা সিলিং সিস্টেমের সুবিধা কী?
উত্তর: প্রথাগত জলের সীল নকশাগুলির প্রধান শ্যাফ্ট সিলিং জোন থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ দূর করার জন্য চাপযুক্ত জলের ক্রমাগত সরবরাহের প্রয়োজন — ইনস্টলেশনে জলের ব্যবহার, নদীর গভীরতানির্ণয় অবকাঠামো এবং রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা যুক্ত করা। DLSC সিরিজের গোলকধাঁধা সীল একটি যান্ত্রিক বাধা তৈরি করতে ইন্টারলকিং সূক্ষ্মতা-মেশিনযুক্ত খাঁজ ব্যবহার করে যা ধূলিকণা এবং সামগ্রিক জরিমানাকে বিয়ারিং এবং তৈলাক্তকরণ চেম্বারে প্রবেশ করতে বাধা দেয় কোনো জলপ্রবাহের প্রয়োজন ছাড়াই। এটি পানির খরচ সম্পূর্ণভাবে দূর করে, একটি সাধারণ ব্যর্থতা বিন্দু (অবরুদ্ধ জল সরবরাহ লাইন) সরিয়ে দেয় এবং DLSC সিরিজকে মরুভূমির খনির স্থান এবং শুষ্ক খোলা-পিট অপারেশনের মতো জল-দুষ্প্রাপ্য অঞ্চলে স্থাপনের জন্য সম্পূর্ণরূপে কার্যকর করে তোলে। কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত, জল-সিলযুক্ত বিকল্পগুলির তুলনায় সিল করার ব্যবস্থা 40% দ্বারা ভারবহন পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
প্রশ্ন 3: একক সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী কি ক্ষতি ছাড়াই ট্র্যাম্প লোহা এবং ক্রাশযোগ্য উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক ওভারলোড সুরক্ষা ব্যবস্থা বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে। যখন নিষ্পেষণযোগ্য উপাদান — যেমন ট্র্যাম্প আয়রন, স্টিলের টুকরো, ড্রিল বিট বা অত্যধিক শক্ত শিলা — ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে, তখন নীচের সিলিন্ডারের হাইড্রোলিক চাপ তাত্ক্ষণিকভাবে প্রিসেট থ্রেশহোল্ডের উপরে উঠে যায়। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অস্থাবর শঙ্কুটি তুলে নিঃসরণ ব্যবধানকে প্রশস্ত করে এবং বিদেশী উপাদানকে অতিক্রম করার এবং প্রস্থান করার অনুমতি দেয়। একবার পরিষ্কার হয়ে গেলে, জলবাহী চাপ স্বাভাবিক হয়ে যায় এবং শঙ্কুটি সেকেন্ডের মধ্যে তার অপারেটিং অবস্থানে ফিরে আসে, অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই উত্পাদন পুনরায় শুরু করে। এই স্বয়ংক্রিয় আয়রন-পাসিং ফাংশন প্রধান শ্যাফ্ট, উদ্ভট হাতা, এবং ফ্রেমকে ওভারলোড ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং লোহার দূষণ ঘটলে প্রচলিত বসন্ত-সুরক্ষিত শঙ্কু পেষণকারীকে প্রভাবিত করে এমন ব্যয়বহুল সরঞ্জাম-স্টপিং ঘটনাগুলি দূর করে।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
যোগাযোগ