EN
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: cone crusher
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন
স্থিতি: নতুন
ধরনের: শঙ্কু পেষণকারী
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর, ইঞ্জিন, বহন
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: চালানো সহজ
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
যেকোন বালি এবং নুড়ির সামগ্রিক উত্পাদন লাইনে, সূক্ষ্ম পেষণ এবং তৃতীয় ধাপগুলি চূড়ান্ত পণ্যের মান নির্ধারণ করে। কণা আকৃতি, গ্রেডেশন সামঞ্জস্য, এবং প্রতি টন শক্তি খরচ এই পর্যায়ে সরঞ্জাম পছন্দ দ্বারা আকৃতি হয়. আমাদের DLHPT সিরিজ মাল্টি সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী সূক্ষ্ম টারশিয়ারি ক্রাশিং এগ্রিগেট বালি উৎপাদন ফিক্সড স্পিন্ডল লেমিনেটেড ক্রাশিং টার্নকি প্ল্যান্ট একটি ঢালাই ইস্পাত ইন্টিগ্রাল ফ্রেম, ফিক্সড স্পিন্ডল আর্কিটেকচার, লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম, এবং টিন-ব্রোঞ্জ স্লাইডিং বিয়ারিং-এর সাথে কম খরচে কম খরচে কম খরচে বহন করে। খনি, খনি, এবং উচ্চ-গ্রেড নির্মাণ সামগ্রী উত্পাদক।
ইন্টিগ্রাল কাস্ট স্টিল বডি — প্রমাণিত 7+ বছরের স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি ফ্রেমটি একটি সিঙ্গেল-পিস কাস্ট স্টিল প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে, ঢালাই করা অংশ থেকে তৈরি করা হয়নি। ঢালাই ইস্পাত সুবিধা অভিন্ন শক্তি বন্টন এবং ব্যর্থতার সূচনা পয়েন্ট হিসাবে জোড় seams সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি মধ্যে নিহিত আছে. ফাইন ক্রাশিং এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং এর ক্রমাগত উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে, ফ্রেম বিকৃতি ছাড়াই প্রচুর পেষণকারী শক্তি শোষণ করে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারকারীদের ফিল্ড রিপোর্টগুলি নিশ্চিত করে যে সাত থেকে আট বছর ধরে কাজ করা মেশিনগুলি এখনও কোনও ফাটল ছাড়াই অক্ষত ফ্রেম বজায় রাখে এবং কোনও বিয়ারিং হাউজিং ডিসপ্লেসমেন্ট নেই। ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য যেখানে অপরিকল্পিত কাঠামোগত মেরামতের অর্থ হারানো উত্পাদনের দিন, এই অখণ্ডতা সরাসরি নীচের লাইনের নির্ভরযোগ্যতায় অনুবাদ করে।
ফিক্সড স্পিন্ডল ডিজাইন — উচ্চ লোড ক্যাপাসিটি সহ কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট পুরানো শঙ্কু পেষণকারী ডিজাইনে পাওয়া সাসপেন্ডেড-স্পিন্ডল কনফিগারেশনের বিপরীতে, DLHPT সিরিজ একটি নির্দিষ্ট স্পিন্ডল আর্কিটেকচার ব্যবহার করে যেখানে প্রধান শ্যাফ্টটি ফ্রেমের সাথে কঠোরভাবে সুরক্ষিত থাকে যখন ম্যান্টেল অ্যাসেম্বলিটি এটির চারপাশে আবর্তিত হয়। এটি একটি আরও কমপ্যাক্ট মেশিন খামের মধ্যে উচ্চতর লোড-ভারবহন ক্ষমতা সরবরাহ করে, সমতুল্য-ক্ষমতা সাসপেন্ডেড-স্পিন্ডেল ইউনিটের তুলনায় প্রায় 15% মেঝে স্থানের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। ব্রাউনফিল্ড আপগ্রেডের জন্য যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ, বা মোবাইল ক্রাশিং ইনস্টলেশনের জন্য যেখানে প্রতিটি মিলিমিটার গণনা করা হয়, নির্দিষ্ট স্পিন্ডল ডিজাইন একটি নিষ্পত্তিমূলক ইনস্টলেশন সুবিধা প্রদান করে। অনমনীয় টাকু ফাউন্ডেশনে প্রেরিত পরিমাপযোগ্যভাবে কম কম্পন সহ মসৃণ অপারেশন তৈরি করে।
স্তরিত নিষ্পেষণ — প্রিমিয়াম কণা আকৃতির জন্য রক-অন-রক ফ্র্যাকচার বহু-সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারীর সংজ্ঞায়িত সুবিধা হল এর স্তরিত নিষ্পেষণ নীতি। উপাদান একা ইস্পাত-অন-রক সংকোচন দ্বারা চূর্ণ করা হয় না; পরিবর্তে, ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে একাধিক কণা ইন্টারঅ্যাক্ট করে — কম্প্রেসিং, অ্যাব্রেডিং এবং একে অপরের বিরুদ্ধে নমন। এই রক-অন-রক মিথস্ক্রিয়া দুটি সরাসরি সুবিধা তৈরি করে। প্রথমত, উচ্চতর ক্রাশিং দক্ষতা: ইনপুট শক্তির একটি বৃহত্তর অনুপাত বর্জ্য ওভারসাইজ তৈরি করার পরিবর্তে যোগ্য সূক্ষ্ম কণা তৈরিতে যায়। দ্বিতীয়, উচ্চতর কণার আকৃতি: ফলাফলের সমষ্টি প্রধানত ঘন, সুই এবং ফ্লেক কন্টেন্ট ধারাবাহিকভাবে 8% এর নিচে। কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট এবং হাইওয়ে ঠিকাদাররা এই আউটপুটকে মূল্য দেয় কারণ ভাল-গ্রেডেড, কিউবিক্যাল এগ্রিগেট কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং অ্যাসফল্ট ফুটপাথের ঘনত্ব উন্নত করে। অতিরিক্তভাবে, যেহেতু উপাদানটি ইস্পাত পরিধানের পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগের পরিবর্তে পারস্পরিক মিথস্ক্রিয়া দ্বারা ফ্র্যাকচার হয়, তাই লাইনারের ব্যবহার ঐতিহ্যগত কম্প্রেশন ক্রাশিংয়ের তুলনায় কম।
টিন-ব্রোঞ্জ স্লিভ স্লাইডিং বিয়ারিং — হাই-ডাস্ট হাই-ইমপ্যাক্ট পরিবেশের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড যেখানে অনেক শঙ্কু ক্রাশার রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের উপর নির্ভর করে, DLHPT সিরিজ টিন-ব্রোঞ্জ অ্যালয় বুশিং সহ একটি স্লাইডিং বিয়ারিং সিস্টেম ব্যবহার করে। রোলিং বিয়ারিং, পরিষ্কার অবস্থায় দক্ষ হলেও, ধুলো প্রবেশের সময় বা প্রভাবের লোড ডিজাইনের সীমা ছাড়িয়ে গেলে অকাল ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে — উভয়ই খনি এবং কোয়ারি পরিবেশে সাধারণ। টিন-ব্রোঞ্জের স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি উচ্চতর এমবেডযোগ্যতা অফার করে, সূক্ষ্ম ধূলিকণাগুলিকে স্কোরিং বা খিঁচুনি না করেই বিয়ারিং পৃষ্ঠে এমবেড হতে দেয়। স্লাইডিং বিয়ারিং ডিজাইনটি সমতুল্য রোলিং বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি প্রভাব লোডও বহন করে, যার অর্থ মাঝে মাঝে ট্র্যাম্প আয়রন ইভেন্ট বা অতি-হার্ড রক ঢেউ বিয়ারিং সিস্টেমের সাথে সাথে ক্ষতি করে না। মালিকানা ব্যয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, স্লাইডিং বিয়ারিং প্রতিস্থাপন রোলিং বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ব্যয়বহুল, এবং ক্ষণস্থায়ী দূষণের ঘটনাগুলির মাধ্যমে কাজ চালিয়ে যাওয়ার ক্ষমতার অর্থ হল কম অপরিকল্পিত শাটডাউন।
তিনটি চেম্বার কনফিগারেশন — সম্পূর্ণ ফাইন-ক্রাশিং কভারেজের জন্য মোটা মাঝারি এবং ছোট-হেড ডিএলএইচপিটি সিরিজ তিনটি বিনিময়যোগ্য চেম্বারের ধরনকে মিটমাট করে: বৃহত্তর ফিড গ্রহণযোগ্যতা সহ উপরের ফাইন-ক্রাশিং পরিসরের জন্য মোটা চেম্বার, স্ট্যান্ডার্ড ফাইন-ক্রাশিং আউটপুট মিটিংয়ের জন্য মাঝারি চেম্বার, সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত চেম্বার এবং ক্রাশিং চেম্বার। বালি তৈরি সার্কিট বা প্রিমিয়াম উত্পাদিত বালি সরাসরি আউটপুট জন্য ফিড হিসাবে উপযুক্ত সেরা পণ্য উত্পাদন. গ্রাহকরা একটি এক-আকার-ফিট-সমস্ত সমাধানের সাথে আপস করার পরিবর্তে তাদের সঠিক উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেলে চেম্বারটি কনফিগার করে।
যোগ্য পণ্যের প্রতি টন কম শক্তি খরচ লেমিনেটেড ক্রাশিং দক্ষতা এবং ফিক্সড-স্পিন্ডেল যান্ত্রিক আর্কিটেকচারের সমন্বয়ের ফলে প্রথাগত ফাইন-ক্রাশিং শঙ্কু কনফিগারেশনের তুলনায় যোগ্য পণ্যের প্রতি টন শক্তি খরচ প্রায় 12-18% কম। একটি উত্পাদন লাইন প্রতি বছর 6,000 ঘন্টা অপারেটিং, এই পার্থক্য অর্থপূর্ণ অপারেটিং খরচ হ্রাস প্রতিনিধিত্ব করে।
DLHPT মাল্টি সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী সম্পূর্ণ উত্পাদন সার্কিট মধ্যে সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ বা তৃতীয় স্তর হিসাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়. একটি সাধারণ অপ্টিমাইজ করা লেআউট অন্তর্ভুক্ত:
পর্যায় 1 — ফিড প্রস্তুতি: ROM উপাদান একটি কম্পিত গ্রিজলি ফিডারের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে, প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারীতে পৌঁছানোর আগে জরিমানা করে। প্রাথমিক চূর্ণ উপাদান 120 মিমি নীচে হ্রাস করা হয়.
পর্যায় 2 — সেকেন্ডারি ক্রাশিং: মাঝারি-ক্রাশিং ডিউটির জন্য কনফিগার করা একটি গৌণ শঙ্কু পেষণকারীতে উপাদান পৌঁছে দেওয়া হয়, 30-70 মিমি পরিসরে আউটপুট তৈরি করে।
পর্যায় 3 — ফাইন ক্রাশিং (DLHPT, মাঝারি বা শর্ট-হেড চেম্বার): সেকেন্ডারি প্রোডাক্ট DLHPT মাল্টি-সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারীকে খাওয়ায়। স্তরিত নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া ঘন কণা আউটপুট সঙ্গে উচ্চ হ্রাস অনুপাত নিশ্চিত. কংক্রিট এগ্রিগেট বা উৎপাদিত বালি ফিডস্টকের জন্য সূক্ষ্ম 5-25 মিমি চূড়ান্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন লক্ষ্য করার জন্য ডিসচার্জ সেটিং ক্যালিব্রেট করা হয়েছে।
পর্যায় 4 — স্ক্রীনিং এবং পুনঃসঞ্চালন: মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের মাধ্যমে শ্রেণীবদ্ধ করা উপাদান। ক্লোজড-সার্কিট কনভেয়রগুলির মাধ্যমে ডিএলএইচপিটিতে বড় আকারের ভগ্নাংশ পুনঃপ্রবর্তিত হয়। অন-স্পেকের পণ্য মজুতকারীদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়েছে।
পর্যায় 5 — চূড়ান্ত পণ্য হ্যান্ডলিং: রেডিয়াল স্ট্যাকার দ্বারা স্ট্যাক করা আকারের পণ্যগুলি বা স্বয়ংক্রিয় লোড-আউট সিস্টেমে পৌঁছে দেওয়া হয়। সমস্ত স্থানান্তর পয়েন্টে ধুলো দমন একত্রিত।
30+ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা, 10,000+ ক্লায়েন্টদের পরিবেশন করা, 140+ পেটেন্ট এবং 2,000+ সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের সাথে, আমরা আমাদের প্রমাণিত EPCO মডেলের মাধ্যমে একটি সাধারণ স্থাপনার সময়সীমার সাথে 58 দিনের সরঞ্জামের আগমন থেকে সম্পূর্ণ উত্পাদন পর্যন্ত প্রকল্পগুলি সরবরাহ করি।
উত্তর-পশ্চিম সৌদি আরবের তাবুক অঞ্চলের একটি কোয়ারি অপারেটর একটি ডিএলএইচপিটি মাল্টি-সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী (মাঝারি চেম্বার) একটি চোয়াল পেষণকারী এবং সেকেন্ডারি শঙ্কু পেষণকারীর নিচের দিকে সূক্ষ্ম ক্রাশিং স্টেজ হিসাবে স্থাপন করেছে। রেডি-মিক্স কংক্রিট সরবরাহের জন্য অপারেশনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ 5-20 মিমি সমষ্টি প্রয়োজন।
ফলাফল: লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম ধারাবাহিকভাবে সৌদি SASO সমষ্টিগত মানকে অতিক্রম করে 7% এর নিচে ফ্লাকনেস সূচকের সাথে সামগ্রিকভাবে উত্পাদিত হয়েছে। টিন-ব্রোঞ্জের স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি 14 মাসের অপারেশনে শূন্য বিয়ারিং-সম্পর্কিত ডাউনটাইম সহ উচ্চ-ধুলো মরুভূমির পরিবেশে দুর্দান্ত কার্যকারিতা প্রদর্শন করেছে। শক্তি খরচ পরিমাপ 12% অপারেটরের পূর্ববর্তী ফাইন-ক্রাশিং শঙ্কু ইউনিট থেকে কম। ঢালাই ইস্পাত ফ্রেম ইনস্টলেশনের পরে শূন্য কাঠামোগত সমস্যা দেখায়।
ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া: "এই মেশিনের কণার আকারটি আমাদের পুরানো সূক্ষ্ম পেষণকারীর চেয়ে দৃশ্যত ভাল। আমাদের কংক্রিট গ্রাহকরা তত্ক্ষণাত পার্থক্যটি লক্ষ্য করেছেন এবং আমরা সামগ্রিক গুণমানের কারণে দুটি নতুন সরবরাহ চুক্তি সুরক্ষিত করেছি। বিয়ারিংয়ের কম ধুলো সংবেদনশীলতা এই পরিবেশে একটি বাস্তব সুবিধা।"
রাস আল খাইমাহ-তে একটি নির্মাণ সামগ্রী প্রযোজক একটি DLHPT (শর্ট-হেড চেম্বার) স্থাপন করেছে গ্যাব্রোর টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য, যা 0-10 মিমি সূক্ষ্ম সমষ্টি উত্পাদন করে এবং দুবাই নির্মাণ বাজারের জন্য বালি তৈরি করে। ফিক্সড স্পিন্ডেলের কমপ্যাক্ট পদচিহ্নটি গুরুত্বপূর্ণ ছিল — ইউনিটটিকে একটি বিদ্যমান প্ল্যান্টে পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল যেখানে তৃতীয় পর্যায়ের জন্য স্থান গুরুতরভাবে সীমিত ছিল।
ফলাফল: একটি বৃহত্তর-পদচিহ্ন ইউনিটের জন্য যা প্রয়োজন হবে তার তুলনায় কমপ্যাক্ট ইনস্টলেশন সিভিল পরিবর্তন খরচে আনুমানিক 25% সাশ্রয় করেছে। লেমিনেটেড ক্রাশিং সহ শর্ট-হেড চেম্বারটি সুসংগত গ্রেডেশনের সাথে সূক্ষ্ম সমষ্টি তৈরি করে, যা গ্রাহককে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই সরাসরি প্রস্তুত-মিশ্র উদ্ভিদে বিক্রি করতে সক্ষম করে। পাওয়ার এবং পরিধানের যন্ত্রাংশ সহ অপারেটিং খরচ আগের টারশিয়ারি ক্রাশার থেকে গড়ে 18% কম। ইউনিটটি শুধুমাত্র নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে 8,000 এর বেশি অপারেটিং ঘন্টা লগ করেছে।
ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া: "স্থির স্পিন্ডেল ডিজাইনটি সিদ্ধান্ত নেওয়ার কারণ ছিল — আমরা বড় কাঠামোগত পরিবর্তন ছাড়াই উপলব্ধ স্থানের মধ্যে একটি প্রচলিত তৃতীয় শঙ্কুকে শারীরিকভাবে ফিট করতে পারিনি। মেশিনটি পদচিহ্ন এবং আউটপুট গুণমান উভয় ক্ষেত্রেই প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে।"
প্রশ্ন 1: মাল্টি সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী গ্রানাইট এবং কোয়ার্টজাইটের মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী উপাদানগুলিকে ক্রমাগত সূক্ষ্ম ক্রাশিং ডিউটিতে কীভাবে পরিচালনা করে?
মাল্টি সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী জরিমানা টারশিয়ারি পেষণকারী সমষ্টি EPC উদ্ভিদ বিশেষভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হার্ড রক জরিমানা নিষ্পেষণ জন্য ডিজাইন করা হয়. লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম সরাসরি ইস্পাত-অন-রক যোগাযোগকে হ্রাস করে — উপাদানের ফাটল প্রাথমিকভাবে চেম্বারের মধ্যে কণা-থেকে-কণা মিথস্ক্রিয়ার মাধ্যমে, পরিধান আরও সমানভাবে বিতরণ করে। টিন-ব্রোঞ্জের স্লাইডিং বিয়ারিং সিস্টেমটি ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের অন্তর্নিহিত জব্দ ঝুঁকি ছাড়াই সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা মিটমাট করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রণীত উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ খাদ পরিধান লাইনারগুলির সাথে মিলিত, 1,200 MPa কম্প্রেসিভ শক্তি অতিক্রম করার উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়ও সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীল উত্পাদন আউটপুট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকৃতি বজায় রাখে।
প্রশ্ন 2: উচ্চ-ক্ষমতার লাইনে সামগ্রিক আকারের উন্নতির জন্য উল্লম্ব খাদ ইমপ্যাক্টরগুলির চেয়ে কী সূক্ষ্ম পেষণকারী শঙ্কু পেষণকারীকে আরও উপযুক্ত করে তোলে?
সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ শঙ্কু পেষণকারী বালি নুড়ি উত্পাদন টার্নকি সমাধান উচ্চ-টনেজ অ্যাপ্লিকেশনে VSI ইউনিটগুলির উপর স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। মাল্টি-সিলিন্ডার লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম উচ্চতর থ্রুপুট প্রতি ইউনিট প্রক্রিয়া করে — সাধারণত প্রতি মেশিনে 150-500 TPH — VSI ইউনিটগুলির তুলনায় যা প্রায়শই একই ক্ষমতাতে একাধিক সমান্তরাল ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হয়। যোগ্য পণ্যের প্রতি টন শক্তি খরচ সাধারণত 15-25% কম হয় কারণ শঙ্কু ক্রাশিং বনাম উচ্চ-গতির রটার প্রভাবের যান্ত্রিক দক্ষতার কারণে। অতিরিক্তভাবে, ডিএলএইচপিটি সিরিজ কম আল্ট্রা-ফাইন কন্টেন্ট সহ আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকারের বন্টন তৈরি করে, যার অর্থ নষ্ট ভগ্নাংশে কম উপাদান ক্ষতি এবং বিক্রয়যোগ্য পণ্যের উচ্চ সামগ্রিক ফলন।
Q3: স্তরিত পেষণকারী শঙ্কু পেষণকারী অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই তৈরি বালি মিটিং কংক্রিট স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করতে পারে?
হ্যাঁ। স্তরিত পেষণকারী শঙ্কু পেষণকারী হার্ড রক মাইনিং কাস্টম ডিজাইন শর্ট-হেড চেম্বার এবং একটি সূক্ষ্ম ক্লোজড-সাইড সেটিং দিয়ে কনফিগার করা নির্ভরযোগ্যভাবে 0-5 মিমি উপাদান তৈরি করে তৈরি বালি হিসাবে উপযুক্ত। লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম কিউবিকাল কণার উচ্চ অনুপাত এবং প্রভাব-ভিত্তিক বালি প্রস্তুতকারকদের তুলনায় আরও প্রাকৃতিক গ্রেডেশন বক্ররেখা তৈরি করে, কংক্রিটের কার্যক্ষমতা উন্নত করে। ASTM C33 বা সমতুল্যের মতো উত্পাদিত বালি মানগুলির সাথে কঠোরভাবে সম্মতি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সুনির্দিষ্ট জরিমানা নিয়ন্ত্রণের জন্য DLHPT আউটপুট একটি শ্রেণীবদ্ধকারীকে খাওয়ানো যেতে পারে। প্রাকৃতিক বালির ঘাটতি বা নিষ্কাশন বিধিনিষেধ সহ অঞ্চলে অপারেটিং আমাদের অনেক ক্লায়েন্ট সফলভাবে DLHPT শর্ট-হেড কনফিগারেশনকে তাদের বালি উৎপাদন সার্কিটে শ্রেণীবিভাগের প্রাথমিক ক্রাশিং ইউনিট হিসাবে সমন্বিত করেছে।
আপনার উপাদানের ধরন, ফিডের আকার, লক্ষ্য ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের নির্দিষ্টকরণের সাথে আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা একটি উপযোগী চেম্বার কনফিগারেশন সুপারিশ, বিস্তারিত প্রক্রিয়া একীকরণ পরিকল্পনা এবং ব্যাপক উদ্ধৃতি প্রদান করব। আপনি প্রতিশ্রুতি আগে প্রকৃত উত্পাদন কর্মক্ষমতা এবং চূড়ান্ত সামগ্রিক গুণমান যাচাই করতে প্রশংসাসূচক নিষ্পেষণ পরীক্ষার জন্য আমাদের আপনার উপাদান নমুনা পাঠান.
এখনই আপনার কাস্টমাইজড DLHPT সমাধানের জন্য অনুরোধ করুন — 48 ঘন্টার মধ্যে ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ।
যোগাযোগ