EN
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Double Roller Crusher
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: শক্তি ও খনন, নির্মাণ কাজ
স্থিতি: নতুন
ধরনের: রোলার পেষণকারী
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: উচ্চ উত্পাদনশীলতা
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
কয়লা এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট দুটি উপাদান যা এর চেয়ে বেশি আলাদা হতে পারে না, তবে তারা একটি জিনিস ভাগ করে নেয় - তারা উভয়ই স্কেলে চূর্ণ করার জন্য একটি ব্যথা। কয়লা ভঙ্গুর কিন্তু অত্যধিক জরিমানা তৈরি করে যা পর্দা আটকে রাখে এবং বাজার মূল্য কম করে। ক্যালসিয়াম কার্বনেট নরম কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রচলিত পেষণকারী যন্ত্রাংশ দ্রুত পরিধান করে। বেশিরভাগ ক্রাশার এক বা অন্যটি পরিচালনা করে তবে উভয়ই ভাল নয়।
আমাদের DL2GPX ডাবল রোলার পেষণকারী সেই সমস্যার সমাধান করে। এটি একটি উচ্চ-থ্রুপুট মেশিন যা বিশেষভাবে কয়লা এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রতি ঘন্টায় 400 থেকে 1000 টন সরবরাহ করে। উন্নত শিয়ার-কম্প্রেশন-টেনসিল ক্রাশিং মেকানিজম আপনাকে থ্রুপুট ত্যাগ না করে কম শক্তি খরচ দেয়।
আমরা একটি প্রত্যক্ষ-উৎস কারখানা - কোন মধ্যস্থতাকারী, কোন মার্কআপ নেই। আপনি কারখানা-প্রত্যক্ষ মূল্য এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা পান। মেশিনটি একটি 65-80% যোগ্য লাম্প পণ্যের হার, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং কাস্টমাইজযোগ্য স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করে। আপনি একটি কয়লা প্রস্তুতি প্ল্যান্ট বা একটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট উত্পাদন লাইন চালাচ্ছেন না কেন, এই পেষণকারী এটি পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।
এই ডাবল রোলার পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর কভার করে:
কয়লা প্রস্তুতকরণ প্ল্যান্ট - কাঁচা কয়লা প্রাথমিক এবং গৌণ পেষণ, ধোয়া এবং বাছাই অপারেশনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড আকার নিশ্চিত করা। জরিমানা জেনারেশন হ্রাস করে, ধোয়ার ক্ষমতা এবং পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করে।
ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রক্রিয়াকরণ - স্থল ক্যালসিয়াম কার্বনেট উত্পাদনের জন্য চুনাপাথর এবং মার্বেল ফিডস্টকগুলিকে চূর্ণ করা। সামঞ্জস্যযোগ্য আউটপুট আকার এবং কম জরিমানা প্রজন্ম এটিকে "ক্রাশ-রিপ্লেস-গ্রাইন্ড" প্রাক-পালভারাইজেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
পাওয়ার জেনারেশন - তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য কয়লা ক্রাশিং। সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার দহন দক্ষতা উন্নত করে এবং ফ্লাই অ্যাশের অপুর্ণ কার্বন হ্রাস করে।
কোকিং প্ল্যান্টস - কোক ওভেনের জন্য কয়লা ফিড প্রস্তুত করা। উচ্চ লম্প রেট মানে বেশি বিক্রিযোগ্য কোক এবং কম বাতাস।
রাসায়নিক শিল্প - ট্রোনা, জিপসাম এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার জন্য নিয়ন্ত্রিত কণার আকারের প্রয়োজন অন্যান্য খনিজগুলির মতো কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ।
সিমেন্ট উৎপাদন – সিমেন্ট ভাটা ফিডের জন্য চুনাপাথর এবং অন্যান্য সংযোজন পেষণ করা।
মেটালার্জিক্যাল ফ্লাক্স প্রিপারেশন – ইস্পাত তৈরি এবং গলানোর কাজ করার জন্য চুনাপাথর এবং ডলোমাইটের আকার দেওয়া।
ইট এবং টালি উত্পাদন - শেল এবং কাদামাটির প্রস্তুতি যেখানে কণার অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ।
গ্লাস উত্পাদন - সোডা অ্যাশ এবং অন্যান্য কাঁচামাল চূর্ণ করা।
সার উত্পাদন - ফসফেট শিলা এবং অন্যান্য খনিজ ফিড প্রক্রিয়াকরণ।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য অপারেশন - কংক্রিট, ধ্বংস বর্জ্য, এবং অন্যান্য নির্মাণ ধ্বংসাবশেষ পুনরায় ব্যবহারযোগ্য সমষ্টিতে চূর্ণ করা।
রাস্তা নির্মাণ - হাইওয়ে সাব-বেস এবং পৃষ্ঠের স্তরগুলির জন্য গ্রেডেড সমষ্টি তৈরি করা।
দক্ষ ক্রাশিং মেকানিজম - মেশিনটি শিয়ার, কম্প্রেশন এবং প্রসার্য শক্তিকে একীভূত করে। এটি শুধু নৃশংস শক্তির আঘাত নয়—এটি নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাগমেন্টেশন যা কম শক্তিতে কাজটি সম্পন্ন করে। 400-1000 TPH চালিত বড় আকারের কয়লা এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট লাইনের জন্য, এর অর্থ স্থিতিশীল, বিদ্যুতের স্পাইক ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন।
উচ্চ বাণিজ্যিক মূল্য লম্প আউটপুট - 65-80% যোগ্য লাম্প পণ্যের হার একটি বড় চুক্তি। লাম্প কয়লা জরিমানা চেয়ে বেশি দাম আদেশ. লাম্প ক্যালসিয়াম কার্বনেট মানে ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণে কম বর্জ্য। আপনি আপনার কাঁচামালকে উচ্চ-মূল্যের সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তর করছেন, ধুলো নয়।
ইউনিফর্ম পার্টিকেল শেপ - সমাপ্ত উপাদানে সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার এবং একটি অপ্টিমাইজ করা কিউবয়েডাল কাঠামো রয়েছে। এটি ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ - অভিন্ন উপাদানগুলি আরও ভাল ফিড করে, ভাল পোড়া হয় এবং আরও ভাল প্রক্রিয়া করে৷ অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিডের কারণে সৃষ্ট ডাউনস্ট্রিম সমস্যাগুলির সাথে আর ডিল করা হবে না।
সুনির্দিষ্ট কণার আকার সামঞ্জস্য - ইতিবাচক যান্ত্রিক লকিংয়ের সাথে বাহ্যিক সামঞ্জস্য মানে আপনি বন্ধ না করেই স্রাবের আকার ক্যালিব্রেট করতে পারেন। একটি ভিন্ন গ্রাহকের অর্ডারের জন্য চশমা পরিবর্তন করতে হবে? সূক্ষ্ম সুর এটি উড়ে. আপনি সামঞ্জস্য করার সময় উত্পাদন চলতে থাকে।
কম রক্ষণাবেক্ষণের নকশা - রক্ষণাবেক্ষণের খরচ প্রচলিত ডাবল রোলার ক্রাশারের তুলনায় 40% কম। শক্ত হয়ে যাওয়া পেষণকারী দাঁত প্রতি পরিষেবা চক্রে 3 মিলিয়ন মেট্রিক টন উপাদান সহ্য করে। তার মানে কম শাটডাউন, কম ডাউনটাইম, কম দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ।
উন্নত কাঁচামাল ব্যবহার - উন্নত ফ্র্যাগমেন্টেশন নিয়ন্ত্রণ 15-30% দ্বারা সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদন হ্রাস করে। কম বর্জ্য মানে কাঁচামাল সংগ্রহের কম খরচ এবং আরও পরিবেশবান্ধব অপারেশন।
উত্স কারখানা গ্যারান্টি - আমরা কারখানা করছি। কাস্টম স্পেসিফিকেশন? কোন সমস্যা নেই। কারখানা-সরাসরি দাম? হ্যাঁ। সম্পূর্ণ সরঞ্জাম জীবনচক্রের মাধ্যমে সম্পূর্ণ বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত সহায়তা? একেবারে। কোন মধ্যস্থতাকারী, কোন অতিরিক্ত খরচ, কোন দৌড়াদৌড়ি.
পর্যায় 1: খাওয়ানোর প্রস্তুতি - কাঁচা কয়লা বা ক্যালসিয়াম কার্বনেট আকরিক একটি কম্পন ফিডার বা বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে প্রবেশ করে। আমরা একটি লোহা অপসারণ যন্ত্রের সুপারিশ করি আপস্ট্রিম ধাতুর ক্ষতি থেকে পেষণকারী দাঁতকে রক্ষা করতে।
পর্যায় 2: প্রাথমিক নিষ্পেষণ - উপাদান দুটি পাল্টা-ঘূর্ণায়মান রোলারের মধ্যে প্রবেশ করে। শিয়ার-কম্প্রেশন-টেনসিল মেকানিজম ন্যূনতম জরিমানা জেনারেশনের সাথে উপাদানটিকে ভেঙে দেয়। শক্ত হয়ে যাওয়া পেষণকারী দাঁত প্রতি পরিষেবা চক্রে 3 মিলিয়ন টনেরও বেশি পরিচালনা করতে পারে।
পর্যায় 3: কণার আকার নিয়ন্ত্রণ - বাহ্যিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ডিসচার্জ মেকানিজম আপনাকে উত্পাদন বন্ধ না করে কণার আকারকে সূক্ষ্ম-টিউন করতে দেয়। ইতিবাচক যান্ত্রিক লকিং অপারেশন চলাকালীন সেটিং স্থিতিশীল রাখে।
পর্যায় 4: স্রাব - চূর্ণ উপাদান স্রাব খোলার মাধ্যমে বেরিয়ে যায়। অভিন্ন কণার আকৃতি এবং আকারের অর্থ হল কম ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা।
পর্যায় 5: ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং (ঐচ্ছিক) - কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আউটপুট সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে যায়—ওয়াশিং প্ল্যান্ট, ভাটা বা মিল। উচ্চ পিণ্ডের হার এবং অভিন্ন আকার প্রায়ই মধ্যবর্তী স্ক্রীনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
সমাধান ডিজাইন - আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উপাদান বৈশিষ্ট্য, ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং আউটপুট স্পেসিফিকেশন বুঝতে আপনার সাথে কাজ করে। আমরা সরঞ্জাম নির্বাচন, বিন্যাস নকশা, এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সহ কাস্টমাইজড নিষ্পেষণ সমাধান ডিজাইন.
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং – সমস্ত ক্রাশার আইএসও-প্রত্যয়িত সুবিধাগুলিতে উচ্চ-মানের উপকরণ এবং নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। চালানের আগে প্রতিটি ইউনিট কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং কারখানা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং - আমরা অন-সাইট ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান এবং কমিশনিং পরিষেবা প্রদান করি। আমাদের প্রযুক্তিবিদরা সমস্ত উপাদানের যথাযথ সমাবেশ, প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে। ট্রায়াল রান নির্দিষ্ট পরামিতিগুলির বিরুদ্ধে কর্মক্ষমতা যাচাই করে।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ - আপনার অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম সঠিক অপারেশন পদ্ধতি, দাঁত প্রতিস্থাপন, সমন্বয় প্রক্রিয়া এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী কভার করে।
রক্ষণাবেক্ষণ আউটসোর্সিং - মূল উৎপাদনে ফোকাস করতে চান এমন গ্রাহকদের জন্য, আমরা সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ আউটসোর্সিং অফার করি। আমাদের প্রযুক্তিবিদরা সমস্ত রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ, দাঁত প্রতিস্থাপন, ভারবহন পরিদর্শন এবং জরুরী মেরামত পরিচালনা করে, সর্বাধিক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা নিশ্চিত করে।
DL2GPX সিরিজের টুথড ডাবল রোল ক্রাশার বিশেষভাবে ভারতে লোহা আকরিক এবং কয়লা ক্রাশিং অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। এটি কঠোর স্থানীয় খনির অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে শক্তিশালী স্থায়িত্বের সাথে উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। মেশিনটি 800-1000 TPH ক্ষমতা প্রদান করে যার ফিডের আকার 400mm পর্যন্ত এবং আউটপুট আকার 80mm পর্যন্ত।
গ্রাহকের প্রভাব: প্ল্যান্ট তাদের আগের হাতুড়ি ক্রাশারের তুলনায় জরিমানা উৎপাদন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। উচ্চ গলদা পণ্যের হার তাদের ধোয়ার এবং পুনরুদ্ধারের হারকে উন্নত করেছে, সরাসরি বিক্রয়যোগ্য পণ্যের ফলন বাড়িয়েছে।
দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় একটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের একটি "ক্রাশ-রিপ্লেস-গ্রাইন্ড" প্রাক-পালভারাইজেশন প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের প্রয়োজন ছিল। আমাদের DL2GPX ডাবল রোলার পেষণকারী তাদের গ্রাইন্ডিং মিলের আগে প্রাথমিক ক্রাশিং স্টেজ হিসাবে ইনস্টল করা হয়েছিল। 65-80% লম্প পণ্যের হার মানে ধূলিকণা হিসাবে কম উপাদান নষ্ট হয় এবং অভিন্ন কণার আকার মিলের দক্ষতা উন্নত করে।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: প্ল্যান্ট ম্যানেজার রিপোর্ট করেছেন যে ক্রাশার তাদের গ্রাইন্ডিং এনার্জি খরচ প্রায় 15% কমিয়েছে কারণ মিলটি আরও সমান আকারের উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করছে। রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলি তাদের পূর্ববর্তী প্রভাব পেষণকারীর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়েছে।
চীনের একটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে তাদের 1000 টিপিএইচ কয়লা হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য কয়লা ক্রাশিং সমাধান প্রয়োজন। 1200mm × 3000mm রোলার সহ DL2GPX মডেলটি ইনস্টল করা হয়েছিল৷ ফিডের আকার 400mm পর্যন্ত, আউটপুট আকার ≤80mm পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত। ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ মেশিনটি 24/7 চালায়।
কয়লা ক্যালসিয়াম কার্বনেট খনির জন্য উচ্চ দক্ষতার ডবল রোলার পেষণকারীটি প্রভাবের পরিবর্তে শিয়ার, কম্প্রেশন এবং প্রসার্য শক্তি ব্যবহার করে। একটি হাতুড়ি পেষণকারী উপাদানটি ভেঙে দেয় - প্রচুর প্রভাব, প্রচুর জরিমানা। আমাদের মেশিন এটিকে নিয়ন্ত্রিত বাহিনী দিয়ে ভেঙে দেয়, গলদা অখণ্ডতা রক্ষা করে। যে 65-80% একলাপ পণ্য হার মানে আরও বিক্রয়যোগ্য পণ্য এবং কম অপচয়। কয়লার জন্য, এটি সরাসরি ওয়াশিং প্ল্যান্টে উচ্চ পুনরুদ্ধারের হারে অনুবাদ করে। ক্যালসিয়াম কার্বনেটের জন্য, এর অর্থ হল ধুলো হিসাবে কম উপাদান হারিয়ে যাওয়া এবং ভাল মিল ফিড।
1000 TPH খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বৃহৎ ক্ষমতার রোল পেষণকারী বাহ্যিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য স্রাব সেটিংস এবং ইতিবাচক যান্ত্রিক লকিং সহ আসে। আপনি মেশিনটি বন্ধ না করে কণার আকার ক্যালিব্রেট করতে পারেন। একটি নতুন আদেশের জন্য একটি ভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন? সূক্ষ্ম সুর এটি উড়ে. উত্পাদন চলতে থাকে, আপনি অর্থ উপার্জন করতে থাকেন। একবার আপনি এটি সেট করলে, যান্ত্রিক লক এটিকে স্থির রাখে - অপারেশন চলাকালীন কোন প্রবাহ নেই।
কয়লা প্রস্তুতি প্ল্যান্ট পরিধান প্রতিরোধক জন্য আমাদের ডাবল রোলার পেষণকারী উপর শক্ত পেষণকারী দাঁত প্রতি পরিষেবা চক্র প্রতি 3 মিলিয়ন মেট্রিক টন উপাদান থ্রুপুট সহ্য করতে পারে। যে কয়লা বা ক্যালসিয়াম কার্বনেট অনেক আগে আপনি প্রতিস্থাপন সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে. প্রচলিত ডাবল রোলার ক্রাশারের তুলনায়, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 40% কম। কম শাটডাউন, কম ডাউনটাইম, কম দীর্ঘমেয়াদী খরচ। আমরাই কারখানা—তাই যখন আপনার যন্ত্রাংশ বা সহায়তার প্রয়োজন হয়, আপনি সরাসরি উৎসের সাথে ডিল করছেন।
প্রতিটি অপারেশন আলাদা-কয়লা বা ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ক্ষমতার চাহিদা, ফিডের আকার, আউটপুট স্পেস। আমরা আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক মডেল এবং কনফিগারেশন চয়ন করতে সাহায্য করতে পারি।
যোগাযোগ