দ্বৈত রোটরগুলি একত্রে ঘোরে, একটি অবিচ্ছিন্ন, ভাল গোলাকার শস্য আকারের বিতরণ উত্পাদন করে
ডাবল রটার স্যান্ড মেকার সরঞ্জাম ওভারভিউ
টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিনটি একটি অত্যন্ত দক্ষ বালি তৈরির যন্ত্র যা বাণিজ্যিক কংক্রিট গাছপালা এবং বিল্ডিং উপকরণ শিল্পের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি "রক-অন-রক" ক্রাশিং মোডের সাথে মিলিত একটি ডুয়াল-রটার কাউন্টার-রোটেটিং মেকানিজম ব্যবহার করে, যার সর্বোচ্চ ফিড সাইজ 30 মিমি। এর উৎপাদন ক্ষমতা 20 থেকে 280 t/h পর্যন্ত, এবং মোটর পাওয়ার কনফিগারেশনগুলি নমনীয় (2×(55-75) kW থেকে 4×(160-220) kW পর্যন্ত)। সরঞ্জামগুলি একটি ফিড চক্রের মধ্যে তৈরি করা বালি এবং সমষ্টি উভয়ই উত্পাদন করে, বারবার ক্রাশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং বিনিয়োগ এবং মেঝেতে স্থান সংরক্ষণ করে। কারখানা ছাড়ার আগে প্রতিটি ইউনিট 150 ঘন্টা ফুল-লোড অপারেশন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যার ব্যর্থতার হার প্রতি 1,000 অপারেটিং ঘন্টায় 0.5% এর কম - শিল্প গড় 1.8-2.5% থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের বালি উৎপাদন লাইন এবং রেডি-মিক্স কংক্রিট গাছের বালি তৈরির অংশগুলির জন্য এটিকে একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।
ডাবল রটার স্যান্ড মেকার সরঞ্জাম হাইলাইট
উচ্চতর কণার আকৃতির জন্য দ্বৈত-রটার "স্টোন-অন-স্টোন" প্রক্রিয়া: ডুয়াল রোটরগুলি বিপরীত দিকে উচ্চ গতিতে ঘোরে, যা আকার দেওয়ার জন্য উপাদানটিকে একাধিক "স্টোন-অন-স্টোন" সংঘর্ষের মুখোমুখি করে। ফলস্বরূপ বালি একটি বৃত্তাকার কণার আকৃতি এবং ক্রমাগত গ্রেডেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা গৌণ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট গাছগুলিতে সরাসরি সরবরাহের অনুমতি দেয়; একটি উচ্চ নিষ্পেষণ অনুপাত সঙ্গে, একটি একক মেশিন উভয় বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন ফাংশন সঞ্চালিত
· ব্যর্থতার হার 0.5%—শিল্পের মানদণ্ডের অনেক নীচে: চালানের আগে 150 ঘন্টার পূর্ণ-লোড পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। ওভারলোড সুরক্ষা উপাদান (যেমন টর্ক লিমিটার) এবং মাল্টি-পয়েন্ট তাপমাত্রা/কম্পন পর্যবেক্ষণ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত, 1,000 ঘন্টার বেশি ব্যর্থতার হার 0.5%, শিল্প গড় 1.8-2.5% থেকে অনেক কম, অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়
· সহজ অপারেশনের জন্য পিএলসি-ভিত্তিক বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: টাচস্ক্রিন অপারেশন সহ ইন্টিগ্রেটেড পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা; সরঞ্জাম অবস্থার দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ (বর্তমান, তাপমাত্রা, আউটপুট, ইত্যাদি); ক্রাশিং লোডের উপর ভিত্তি করে ফিড হারের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়; অপারেটররা একটি বিশেষ আইটি ব্যাকগ্রাউন্ডের প্রয়োজন ছাড়াই 1-2 দিনের মধ্যে সিস্টেমটি আয়ত্ত করতে পারে
· ডুয়াল ফিড ইনলেট + দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য হাইড্রোলিক ঢাকনা খোলা: ডুয়াল ফিড ইনলেটগুলি এমনকি উপাদান বিতরণ নিশ্চিত করে, যখন হাইড্রোলিক ঢাকনা খোলার নকশা সহজে উপাদান প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়; পরিধান-প্রতিরোধী অংশে কম পরিধান এবং ন্যূনতম উপাদান পরিধানের ফলে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়
· দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস: সামঞ্জস্যযোগ্য বারের ব্যবধান নিয়ন্ত্রণযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাসের জন্য অনুমতি দেয়, বিভিন্ন কংক্রিট মিশ্রণ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করে; সমাপ্ত পণ্য সরাসরি রেডি-মিক্স কংক্রিট গাছগুলিতে সরবরাহ করা যেতে পারে
ডাবল রটার স্যান্ড মেকার অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
· রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট: মিক্সিং প্ল্যান্টে সরাসরি সরবরাহ সহ চুনাপাথর-ভিত্তিক তৈরি বালি এবং সমষ্টির একযোগে উত্পাদন
চুনাপাথর এবং ব্লুস্টোন ক্রাশিং এবং শেপিং প্রকল্প: ছোট থেকে মাঝারি আকারের বালি উৎপাদন লাইন
· নির্মাণ বালি উত্পাদন লাইন: উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি উত্পাদন
খনির সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ: নরম থেকে মাঝারি-কঠিন উপকরণ থেকে বালি উৎপাদন
· বিশ্বব্যাপী ছোট-থেকে-মাঝারি আকারের বালি উদ্ভিদ: বিভিন্ন স্কেলের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নমনীয় ক্ষমতা কনফিগারেশন
ডাবল রটার স্যান্ড মেকার প্রক্রিয়া প্রবাহ
চুনাপাথর প্রস্তুত-মিক্স প্ল্যান্ট বালি তৈরির প্রক্রিয়া:
কাঁচা চুনাপাথর (≤30 মিমি) একটি টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিনে ডুয়াল ফিড ইনলেটের মাধ্যমে বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে সমানভাবে খাওয়ানো হয়। একাধিক "স্টোন-অন-স্টোন" ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং এবং শেপিং অর্জনের জন্য টুইন রোটারগুলি বিপরীত দিকে উচ্চ গতিতে ঘোরে। একটি একক ফিড একই সাথে 0-5 মিমি তৈরি বালি এবং 5-10 মিমি, 10-20 মিমি সমষ্টি তৈরি করে। সমাপ্ত পণ্য একটি vibrating পর্দা মাধ্যমে গ্রেড করা হয়; যোগ্য বালি এবং সমষ্টিগুলি সমাপ্ত পণ্যের মজুদে পরিবহণ করা হয়, যখন বড় আকারের উপাদানগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফেরত দেওয়া হয়। পিএলসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রাশিং লোডের উপর ভিত্তি করে খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করে। পুরো লাইনটিতে একাধিক ফাংশন সহ একটি একক মেশিন রয়েছে, যা অপ্রয়োজনীয় ক্রাশিং কনফিগারেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে একটি সাধারণ সিস্টেম এবং কম বিনিয়োগ খরচ হয়।
সেবা
· সলিউশন ডিজাইন: বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, ফিডের আকার এবং লক্ষ্য উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড বালি তৈরির প্রক্রিয়া সমাধান এবং মডেল নির্বাচন (মোটর পাওয়ার কনফিগারেশন সহ)। আমরা বালির ফলন এবং কণার আকৃতির ডেটা সরবরাহ করতে গ্রাহকের সরবরাহকৃত উপকরণগুলির সাথে সাইটে পরীক্ষা সমর্থন করি।
· ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: অ্যাসেম্বলির সময় ডুয়াল রোটারের যথার্থ গতিশীল ভারসাম্য, স্ক্রিন বার ক্লিয়ারেন্সের মানসম্মত মেশিনিং, পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম কমিশনিং, 150-ঘন্টা ফুল-লোড টেস্টিং, এবং নো-লোড এবং ম্যাটেরিয়াল-লোডেড ট্রায়ালের মাধ্যমে মান পরিদর্শন চালানের আগে চালানো হয়
· ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: প্রকৌশলীদের দ্বারা অন-সাইট ইনস্টলেশন, ডুয়াল-রটার অ্যালাইনমেন্ট ক্রমাঙ্কন, স্ক্রিন বার গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট, পিএলসি সিস্টেম প্যারামিটার কনফিগারেশন এবং রিমোট মনিটরিং সেটআপ এবং আউটপুট স্পেসিফিকেশন পূরণ না হওয়া পর্যন্ত ফিড সামগ্রী সহ ট্রায়াল অপারেশন সহ
· অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: 24/7 অনলাইন প্রযুক্তিগত সহায়তা; মূল বাজারে 48 ঘন্টার মধ্যে সাইট রক্ষণাবেক্ষণ; মাল্টি-পয়েন্ট তাপমাত্রা এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ ডেটাতে দূরবর্তী অ্যাক্সেস; পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন চক্র জন্য অনুস্মারক; PLC অপারেশন, ফিড রেট সমন্বয়, এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে গ্রাহকদের জন্য প্রশিক্ষণ
ডাবল রটার স্যান্ড মেকার প্রজেক্ট কেস স্টাডিজ
প্রকল্প: কেনিয়ার নাইরোবিতে একটি চুনাপাথর রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টে বালি উৎপাদন প্রকল্প
ক্লায়েন্ট: একটি প্রধান স্থানীয় রেডি-মিক্স কংক্রিট গ্রুপ
কনফিগারেশন: DLZSJ1213 টুইন-রোটার স্যান্ড মেকিং মেশিন + ভাইব্রেটিং স্ক্রিন + ফাইন স্যান্ড রিকভারি সিস্টেম + এনক্লোজড বেল্ট কনভেয়ার
ক্ষমতা: চুনাপাথর ভিত্তিক উত্পাদিত বালি এবং সমষ্টি প্রতি ঘন্টায় 120 টন একযোগে উত্পাদন; ফিড আকার ≤25 মিমি; সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে 0-5 মিমি তৈরি বালি এবং 5-10 মিমি, 10-20 মিমি সমষ্টি
ফলাফল: চালু হওয়ার পর থেকে, "স্টোন-অন-স্টোন" ডুয়াল-রটার মোড একটি বৃত্তাকার কণা আকৃতির সাথে বালি তৈরি করেছে। সমাপ্ত বালির সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.6-2.8 এ স্থিতিশীল রয়েছে, ক্রমাগত গ্রেডেশনের সাথে, যার ফলে ক্লায়েন্টের ছয়টি রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টে সরাসরি সরবরাহ করা হলে শূন্য রিটার্ন পাওয়া যায়। প্রতি 1,000 অপারেটিং ঘন্টায় ব্যর্থতার হার মাত্র 0.4%, শিল্প গড় থেকে অনেক কম, এবং চালু হওয়ার পর থেকে সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে কোনও উত্পাদন বন্ধ হয়নি। পিএলসি রিমোট মনিটরিং সিস্টেম মনুষ্যবিহীন অপারেশন সক্ষম করে, এবং অপারেটররা মাত্র 1.5 দিনের প্রশিক্ষণের পরে এটি সম্পূর্ণরূপে আয়ত্ত করতে পারে; গ্রাহক প্রতিক্রিয়া ইঙ্গিত করে যে সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং বুদ্ধিমত্তার মাত্রা প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি, এবং দ্বিতীয় DLZSJ1416 বড়-স্কেল ইউনিট যোগ করার জন্য দ্বিতীয় ধাপের সম্প্রসারণের জন্য একটি চুক্তি স্বাক্ষরিত হয়েছে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
ডাবল রটার স্যান্ড মেকার FAQ
প্রশ্ন 1: ডুয়াল-রোটার স্যান্ড মেকার কি একটি ফিডে তৈরি করা বালি এবং সমষ্টি উভয়ই উত্পাদন করতে পারে?
সরঞ্জামটিতে একটি ডুয়াল-রটার কাউন্টার-রোটেটিং ক্রাশিং ডিজাইন রয়েছে, যা একক ফিড সাইকেলে 0-5 মিমি তৈরি বালি এবং 5-10 মিমি, 10-20 মিমি সমষ্টির একযোগে উত্পাদন সক্ষম করে। এই একক মেশিনটি বালি তৈরি এবং সামগ্রিক উত্পাদন ফাংশন উভয়কে একত্রিত করে, বারবার ক্রাশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং বিনিয়োগ এবং মেঝেতে স্থান সংরক্ষণ করে। উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন বালি উৎপাদনের সরঞ্জাম এটি বিশেষভাবে প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত যা তাদের নিজস্ব বালি তৈরির লাইন স্থাপন করে।
প্রশ্ন 2: ডুয়াল-রটার বালি এবং পাউডার মেশিনের ব্যর্থতার হার কি সত্যিই 0.5% এর নিচে রাখা যেতে পারে? রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কি বেশি?
কারখানা ছাড়ার আগে সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণ-লোড অপারেশন পরীক্ষার 150 ঘন্টার মধ্য দিয়ে যায়। এটি ওভারলোড সুরক্ষা উপাদান এবং মাল্টি-পয়েন্ট তাপমাত্রা/কম্পন পর্যবেক্ষণ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত, ব্যর্থতার হার 0.5% 1,000 ঘন্টার মধ্যে রেখে - শিল্প গড় 1.8-2.5% থেকে অনেক নীচে। উচ্চ আয়তনের বালি তৈরির সরঞ্জাম "স্টোন-অন-স্টোন" ক্রাশিং মোড পরিধানের অংশগুলিতে সরাসরি প্রভাব হ্রাস করে, যার ফলে কম উপাদান পরিধান এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়, স্থিতিশীল উত্পাদন সময়সূচী নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 3: উচ্চ-দক্ষ টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিনের পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পরিচালনা করা কি জটিল? এটা কি পেশাদার আইটি কর্মীদের প্রয়োজন?
ইন্টিগ্রেটেড PLC কন্ট্রোল সিস্টেম একটি সহজ এবং স্বজ্ঞাত ইন্টারফেসের সাথে টাচস্ক্রিন অপারেশন সমর্থন করে। এটি সরঞ্জাম অপারেটিং অবস্থার (বর্তমান, তাপমাত্রা, আউটপুট, ইত্যাদি) দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে এবং ক্রাশিং লোডের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডের গতি সামঞ্জস্য করে। ডাবল রটার স্যান্ড ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম অপারেটরদের একটি পেশাদার আইটি ব্যাকগ্রাউন্ডের প্রয়োজন নেই; তারা 1-2 দিনের প্রশিক্ষণের পরে সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে আয়ত্ত করতে পারে, সহজেই বুদ্ধিমান উত্পাদন ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে পারে এবং শ্রম হস্তক্ষেপের ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
যোগাযোগ