প্রতি ঘন্টায় 6,000 টন ক্ষমতা সহ ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী সমাধান
হাতুড়ি পেষণকারী সরঞ্জাম ওভারভিউ
ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী একটি উচ্চ-ক্ষমতা পেষণকারী মেশিন বিশেষভাবে মাঝারি-হার্ড, যেমন চুনাপাথর, ব্লুস্টোন, এবং কয়লা gangue হিসাবে ভঙ্গুর উপকরণ জন্য ডিজাইন করা হয়. এটি ≤200 MPa এর কম্প্রেসিভ শক্তি এবং ≤10% এর আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। এই সরঞ্জাম একটি ভলিউট-টাইপ নকশা সমন্বিত, নিষ্পেষণ এবং শেপিং ফাংশন সংহত করে। এটি 1,200 মিমি পর্যন্ত ফিডের মাপ মিটমাট করে এবং একটি স্বতন্ত্র ইউনিট হিসাবে কাজ করার সময় সর্বোচ্চ 6,000 টন প্রতি ঘন্টা আউটপুট অর্জন করে। ভেজা উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, এর আউটপুট 30% দ্বারা তুলনামূলক পণ্যগুলির চেয়ে বেশি। একটি সামঞ্জস্যযোগ্য বার স্ক্রিন ডিসচার্জ সিস্টেম এবং একটি হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট নিষ্কাশন প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, মেশিনটি স্রাব কণার আকারের নমনীয় সমন্বয় এবং পরিধানের অংশগুলির দ্রুত প্রতিস্থাপন সক্ষম করে। এটি বড় আকারের কোয়ারি, সিমেন্টের কাঁচামাল প্রস্তুত এবং কয়লা গ্যাং ব্যাপক ব্যবহার প্রকল্পগুলির জন্য মূল পেষণকারী সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে।
হাতুড়ি পেষণকারী সরঞ্জাম হাইলাইট
উচ্চ ক্ষমতা এবং বড় ফিডের আকার: প্রতি ঘণ্টায় সর্বোচ্চ 6,000 টন/ঘণ্টা আউটপুট, সর্বোচ্চ ফিডের আকার 1,200 মিমি, এবং অনুরূপ পণ্যগুলির তুলনায় ভেজা উপকরণগুলির জন্য 30% বেশি ক্রাশিং দক্ষতা
একক-পাস শেপিং: ক্রাশিং এবং শেপিং একই সাথে সম্পন্ন হয়, সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সামগ্রিক বিনিয়োগ হ্রাস করে
সামঞ্জস্যযোগ্য স্রাবের আকার: স্রাবের আকার গ্রেটিং বারের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং একটি রেঞ্চ বা হাইড্রোলিক বোল্ট ব্যবহার করে দ্রুত সামঞ্জস্য করা যায়, একটি যুক্তিসঙ্গত পণ্য গ্রেডেশন নিশ্চিত করে
পেটেন্ট ভলিউট স্ট্রাকচার: ডুয়াল-লেয়ার ইমপ্যাক্ট-প্রতিরোধী ডিজাইন (অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তর) একটি শক্ত, বিকৃতি-মুক্ত শেল নিশ্চিত করে, একটি ডিজাইনের পেটেন্ট দ্বারা সুরক্ষিত।
বর্ধিত পরিধান অংশ জীবনকাল: সাবধানে নির্বাচিত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ প্রান্ত সুরক্ষা কাঠামোর সাথে একত্রিত হয়ে হাতুড়ি ডিস্কের পরিষেবা জীবন 4-6 গুণ বৃদ্ধি করে।
সুবিধাজনক এবং দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ: একাধিক পরিদর্শন দরজা প্রদান করা হয়; বড় মডেলগুলি জলবাহী খাদ নিষ্কাশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়; পরিধান অংশ সহজ disassembly এবং ইনস্টলেশনের জন্য bolts সঙ্গে সুরক্ষিত করা হয়.
হাতুড়ি পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
চুনাপাথর ক্রাশিং এবং বালি উৎপাদন: বড় কোয়ারি থেকে চুনাপাথর আহরণের জন্য এক-ধাপে ক্রাশিং অপারেশন, সরাসরি নির্মাণ-গ্রেড বালি এবং সমষ্টি উত্পাদন
কয়লা গ্যাঙ্গুর ব্যাপক ব্যবহার: ইট উৎপাদন বা বিদ্যুৎ উৎপাদন জ্বালানির জন্য বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং কয়লা খনি থেকে কয়লা গ্যাংয়ের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ; আর্দ্রতা-ধারণকারী উপকরণ সহ স্থিতিশীল অপারেশন
সিমেন্টের কাঁচামাল তৈরি: সিমেন্ট গাছের জন্য চুনাপাথর এবং শিলের মতো কাঁচামালের প্রাক-চূর্ণ করা, পিষানোর জন্য ফিডের আকার হ্রাস করা
ব্লুস্টোন/সবুজ স্যান্ডস্টোন ক্রাশিং: হাইওয়ে নির্মাণ এবং রেলওয়ে ব্যালাস্ট উৎপাদনের জন্য ব্লুস্টোনকে চূর্ণ ও আকার দেওয়া
মাইন টেইলিং পুনঃব্যবহার: কঠিন বর্জ্যের রিসোর্স পুনরুদ্ধার অর্জনের জন্য পরিত্যক্ত মাইন টেইলিংকে মাঝারি ও সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা
হাতুড়ি পেষণকারী কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া প্রবাহ
ভাইব্রেটিং ফিডার; হেভি-ডিউটি হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (প্রাথমিক ক্রাশিং এবং শেপিং); বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (শ্রেণীবিন্যাস); ক্লোজড সার্কিট রিসার্কুলেশন; 0-5 মিমি তৈরি বালি + 5-10 মিমি মটর নুড়ি + 10-20 মিমি চূর্ণ পাথর + 20-31.5 মিমি ব্যালাস্ট
বিভিন্ন আউটপুট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নমনীয় কনফিগারেশন বিকল্প:
বালি উৎপাদন অগ্রাধিকার স্কিম: 0-5 মিমি উত্পাদিত বালির অনুপাত 40%-এর বেশি বাড়াতে একটি বালি তৈরির মেশিন এবং ক্লাসিফায়ার মডিউল যোগ করুন
সামগ্রিক অগ্রাধিকার স্কিম: 5-31.5 মিমি ক্রমাগত গ্রেডেশন এগ্রিগেট 70% এর বেশি হয় তা নিশ্চিত করতে স্ক্রীনিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন
ওয়েট ডাস্ট রিমুভাল স্কিম: পরিবেশগত নির্গমন মান পূরণের জন্য একটি বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার ইউনিট একীভূত করুন
পরিষেবার সুযোগ
সমাধান ডিজাইন: আকরিক বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন ক্ষমতা লক্ষ্য এবং সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, আমরা প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কনফিগারেশন, উদ্ভিদ বিন্যাস পরিকল্পনা, এবং বিনিয়োগ বাজেট বিশ্লেষণ প্রদান করি এবং একটি ব্যাপক সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন প্রতিবেদন জারি করি।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: আইএসও কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমকে কঠোরভাবে মেনে আমরা স্বাধীনভাবে প্রধান ইউনিট এবং মূল উপাদান তৈরি করি। পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ বা যৌগিক পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে পাওয়া যায় এবং আমরা অ-মানক কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সমস্ত কর্মক্ষমতা সূচকগুলি ডিজাইনের ক্ষমতা পূরণের বিষয়টি নিশ্চিত করতে ভিত্তি নির্মাণ, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, নো-লোড টেস্টিং এবং লোড টেস্টিং তদারকি করার জন্য সাইটে সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল পাঠান
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: নিয়মিত পরিদর্শন, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ সরঞ্জামগুলির জন্য সম্পূর্ণ জীবনচক্র ব্যবস্থাপনা পরিষেবা প্রদান করুন; বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তি বিকল্প উপলব্ধ
হাতুড়ি পেষণকারী বিদেশী প্রকল্প কেস স্টাডিজ
ভিয়েতনামের হাই ডুওং সিমেন্ট প্ল্যান্টের কাঁচামাল লাইন প্রকল্প, উত্তর ভিয়েতনামের হাই ডুওং প্রদেশে অবস্থিত, এই অঞ্চলের বৃহত্তম সিমেন্ট উৎপাদন ঘাঁটিগুলির মধ্যে একটি। প্রকল্পটি চুনাপাথর কাঁচামাল লাইনের জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে একটি PCZ2030 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী নির্বাচন করেছে, একটি বেল্ট পরিবাহক সিস্টেম এবং একটি চৌম্বক বিভাজক দ্বারা সজ্জিত, যার পরিকল্পিত ঘন্টায় 1,200 টন ক্ষমতা রয়েছে৷ ঐতিহ্যগত দ্বি-পর্যায় পেষণকারী সমাধানগুলির (চোয়াল পেষণকারী + প্রভাব পেষণকারী) দুটি প্রধান ইউনিট এবং একটি সম্পূর্ণ স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং সিস্টেম প্রয়োজন, যার ফলে একটি বড় পদচিহ্ন এবং উচ্চ শক্তি খরচ হয়; বিপরীতে, PCZ2030 হেভি-ডিউটি হাতুড়ি পেষণকারী, তার 1,200 মিমি ওভারসাইজড ফিড খোলার এবং একক-পর্যায়ে ক্রাশিং এবং শেপিং ক্ষমতা সহ, দুই-পর্যায়ের চোয়াল পেষণকারী এবং প্রভাব পেষণকারী অপারেশন প্রতিস্থাপন করে। এটি সামগ্রিক লাইনের দৈর্ঘ্য 45 মিটার হ্রাস করে, মোট সরঞ্জাম বিনিয়োগ প্রায় 30% কম করে এবং 25% ব্যাপক বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস করে। 2019 সালের মে মাসে কাজ শুরু করার পর থেকে, প্রকল্পটি পাঁচ বছরেরও বেশি সময় ধরে ক্রমাগত চলছে, মোট 22 মিলিয়ন টন চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণ করা হয়েছে। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া একটি অত্যন্ত কম সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার নির্দেশ করে, হাতুড়ি প্রতিস্থাপন চক্র ধারাবাহিকভাবে 25-30 দিনের মধ্যে বজায় থাকে (প্রতিটি হাতুড়ি প্রায় 150,000 টন প্রক্রিয়াজাত করে)। স্যাঁতসেঁতে চুনাপাথর সহ বর্ষাকালেও স্বাভাবিক উৎপাদন বজায় রাখা হয়, যার বার্ষিক পরিচালন হার 92%-এর বেশি হয়। বর্তমানে, গ্রাহক দ্বিতীয় পর্যায়ের সম্প্রসারণের জন্য একই মডেলের দুটি ইউনিটের জন্য একটি অতিরিক্ত অর্ডার দিয়েছেন।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
হাতুড়ি পেষণকারী FAQ
প্রশ্ন 1: একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড হাতুড়ি পেষণকারী মধ্যে পার্থক্য কি? উচ্চ আর্দ্রতা সহ চুনাপাথর চূর্ণ করার জন্য কোনটি বেশি উপযোগী?
একটি: ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী বৈশিষ্ট্য আপগ্রেড ভলুট কাঠামো এবং স্রাব নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ঐতিহ্যগত হাতুড়ি crushers তুলনায়. মূল পার্থক্য তিনটি দিকের মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, এটির একটি বড় ফিড খোলা রয়েছে (1,200 মিমি পর্যন্ত), যা প্রাথমিক পেষণের প্রয়োজন ছাড়াই বড় কাঁচা পাথরের ব্লকের সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়; দ্বিতীয়ত, এটি ভিজা উপকরণ চূর্ণ করার ক্ষমতা আছে; ≤10% আর্দ্রতা সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, এটির আউটপুট একটি আদর্শ হাতুড়ি পেষণকারীর তুলনায় 30% বেশি, এটি দক্ষিণ অঞ্চলে বর্ষাকালে বা উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত খনিগুলিতে চুনাপাথর চূর্ণ করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে; তৃতীয়ত, এটি আকৃতি দেওয়ার ক্ষমতাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চতর কণা আকৃতি হয়। যদি আপনার কাঁচামালে উচ্চ আর্দ্রতা থাকে এবং আপনার এক-ধাপে আকার দেওয়ার প্রয়োজন হয়, আমরা ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী বেছে নেওয়ার পরামর্শ দিই।
প্রশ্ন 2: প্রতি ঘন্টায় 500 টন ক্ষমতা সহ একটি কয়লা গ্যাঙ্গু ক্রাশিং উত্পাদন লাইনের জন্য আনুমানিক বিনিয়োগের প্রয়োজন কী? কিভাবে একজন উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করা উচিত?
উত্তর: 500-টন-প্রতি-ঘণ্টা কয়লা গ্যাঙ্গু ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য মোট বিনিয়োগ সাধারণত 1.8 মিলিয়ন থেকে 2.8 মিলিয়ন RMB পর্যন্ত হয়, যা বালি তৈরি, ধুলো সংগ্রহ এবং পরিবহন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত কিনা তার উপর নির্ভর করে। সরঞ্জাম নির্বাচন সংক্রান্ত, আমরা প্রাথমিক crushers হিসাবে PCZ1615 বা PCZ1816 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব crushers সুপারিশ. এই দুটি মডেলের ধারণক্ষমতা 400-650 t/h, যা 20%-এর বেশি মার্জিন প্রদান করার সময় আপনার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। আমরা আপনার সরবরাহ করা কয়লা গ্যাঙ্গুর নমুনাগুলি ব্যবহার করে প্রকৃত উত্পাদন ক্ষমতা নির্ধারণ করতে এবং সরঞ্জাম নির্বাচন চূড়ান্ত করার আগে অংশের খরচের ডেটা পরিধান করতে পারি, যার ফলে অতিরিক্ত ক্ষমতা বা অপর্যাপ্ত ক্ষমতার সমস্যাগুলি এড়ানো যায়।
প্রশ্ন 3: হেভি-ডিউটি হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার কেনার জন্য বিদেশী প্রকল্পগুলির জন্য, কীভাবে ডেলিভারি সময়সূচী এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তার ব্যবস্থা করা হয়?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের জন্য উৎপাদনের লিড টাইম হল 35-45 কার্যদিবস, যখন নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজড মডেলগুলির জন্য 55-70 কার্যদিবস প্রয়োজন। রপ্তানি প্যাকেজিং ধোঁয়ামুক্ত কাঠের ক্রেট বা সামুদ্রিক শিপিং মান অনুযায়ী সুরক্ষিত ইস্পাত ফ্রেম ব্যবহার করে। বিক্রয়োত্তর সহায়তার বিষয়ে: বন্দরে সরঞ্জামের আগমনের 48 ঘন্টার মধ্যে, আমরা আনলোড এবং প্রাথমিক পরিদর্শনের জন্য দূরবর্তী নির্দেশিকা প্রদান করি; ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পর্যায়ে, আমরা 1-2 প্রকৌশলীকে 15-20 দিনের জন্য সাইটে থাকার জন্য প্রেরণ করি যতক্ষণ না উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করা হয় এবং গ্রহণযোগ্যতা সম্পন্ন হয়; ওয়ারেন্টি সময়কাল 12 মাস (সফল গ্রহণের তারিখ থেকে গণনা করা হয়); ওয়ারেন্টি সময়কালে, আমরা দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ বিনামূল্যে এক সেট পরিধানের অংশ সরবরাহ করি; ওয়ারেন্টির মেয়াদ শেষ হওয়ার পরে, আমরা একটি দীর্ঘমেয়াদী খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ চুক্তিতে স্বাক্ষর করি, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ 7-15 দিনের মধ্যে আন্তর্জাতিক এক্সপ্রেস ডেলিভারির মাধ্যমে সাইটে পৌঁছে যায়। আমাদের বর্তমানে ইন্দোনেশিয়া, ভিয়েতনাম এবং রাশিয়ায় পরিষেবা কেন্দ্র রয়েছে, যা আমাদের নিকটতম অবস্থান থেকে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে সক্ষম করে।
যোগাযোগ