EN
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: শক্তি ও খনন, নির্মাণ কাজ
স্থিতি: নতুন
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: উচ্চ উত্পাদনশীলতা
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DLKPC ডাবল-ক্যাভিটি হার্ড রক ক্রাশার হল একটি উদ্ভাবনী খনির পেষণকারী সরঞ্জাম যা হার্ড রক প্রক্রিয়াকরণে দুটি ক্রমাগত চ্যালেঞ্জের সমাধান করার জন্য তৈরি করা হয়েছে: অত্যধিক সরঞ্জাম পরিধান এবং দরিদ্র সামগ্রিক কণা আকৃতি। কয়েক দশকের হ্যামার ক্রাশার R&D দক্ষতার উপর নির্মিত এবং আধুনিক ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনের অপারেশনাল বাস্তবতার সাথে মানানসই, এই মেশিনটি একটি ক্রাশিং মেকানিজম সরবরাহ করে যা অটোজেনাস ম্যাটেরিয়াল গ্রাইন্ডিং-এর সাথে হাই-স্পিড হ্যামার ইমপ্যাক্টকে একত্রিত করে — কম ফ্ল্যাকিনেস এবং উচ্চ ঘনক সামগ্রী সহ জাতীয় নির্মাণের মান পূরণ করে এমন সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে।
250-450 t/h উৎপাদন ক্ষমতা এবং সর্বোচ্চ 180 মিমি ফিড সাইজ সহ, ডবল-ক্যাভিটি সিমেট্রিক স্ট্রাকচার প্রতি পাসে আরও উপাদান মিটমাট করে যখন ডুয়াল হ্যামারহেড পাথগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কণা সর্বোত্তম ক্রাশিং জোনে প্রবেশ করে। ফলাফল হল উচ্চতর কণার আকৃতি, কম ফ্লেকিনেস, এবং গ্রানাইট, মুচিপাথর এবং নদী নুড়ি প্রয়োগ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট গুণমান।
আমরা খনিজ খনন, নির্মাণ সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ, এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য R&D, উৎপাদন, এবং মূল সরঞ্জাম বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পণ্য পরিসীমা কোর পেষণকারী সরঞ্জাম (ডাবল-ক্যাভিটি হার্ড রক পেষণকারী, অনুভূমিক গিরেটরি পেষণকারী, মাল্টি-সিলিন্ডার শঙ্কু পেষণকারী, চোয়াল পেষণকারী), বালি তৈরি এবং বিভাজক সরঞ্জাম (ডাবল রোটার স্যান্ড মেকিং মেশিন, কম্পোজিট বিভাজক), কনভেয়িং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম (সম্পূর্ণ-সিলযুক্ত ক্রাশার, মোবাইল-বক্স এবং বেলন-বক্স) কভার করে। ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশন, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন), সেইসাথে সাপোর্টিং সুবিধা এবং কাস্টমাইজড যন্ত্রপাতি (একত্রিত করিডোর, পরিধানের অংশ, হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেম), সম্পর্কিত ক্ষেত্রগুলির জন্য এক-স্টপ বুদ্ধিমান প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করে।
অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং সহ ডাবল-ক্যাভিটি সিমেট্রিক স্ট্রাকচার সিমেট্রিক ডবল-ক্যাভিটি কেসিং প্রতি পাসে আরও উপাদান মিটমাট করে আউটপুট বাড়ায়। হাই-স্পিড হ্যামারহেডগুলি পতনের উপাদানগুলিকে আঘাত করে, যা প্রাথমিক খণ্ডনের জন্য প্রভাব প্লেটের সাথে সংঘর্ষ করে, তারপর চেম্বারের ভিতরে কণা-থেকে-কণা প্রভাবের মাধ্যমে অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং করে। একাধিক প্রভাব চক্রের পরে, উপাদান লক্ষ্য আকার এবং স্রাব পৌঁছেছে. এই মাল্টি-স্টেজ মেকানিজম কম লাইনার পরিধানের সাথে ধারাবাহিকভাবে আকৃতির সমষ্টি তৈরি করে।
স্ট্যান্ডার্ড-কমপ্লায়েন্ট পার্টিকেল শেপের জন্য ডুয়াল হ্যামারহেড পাথ ডুয়াল হ্যামারহেড পাথগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি সর্বোত্তম ক্রাশিং জোনে প্রবেশ করে, কম ফ্ল্যাকিনেস সূচক, উচ্চ ঘনক অনুপাত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেডেশন সহ সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে — কংক্রিট, হাইওয়ে, এবং রেলওয়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জাতীয় নির্মাণ মান পূরণ করে যেখানে আকৃতির কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
স্বাধীন দেহ এবং রটার দেহ এবং রটার স্বাধীন কাঠামো। রটার উল্টে যাওয়ার সময় বডিটি বাম/ডানে সরে যায়, ম্যানুয়াল হ্যামারহেড বাঁক দূর করে। রিমোট কন্ট্রোল উত্পাদন বন্ধ না করে, শ্রম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে হাতুড়ি-থেকে-লাইনার গ্যাপ সামঞ্জস্য করে।
প্রয়োগের পরিস্থিতি: কঠোর আকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ নির্মাণের জন্য গ্রানাইট, মুচি, এবং নদীর নুড়ি পেষণ করা
পর্যায় 1: প্রাথমিক ক্রাশিং কাঁচা গ্রানাইট বা 500 মিমি পর্যন্ত মুচি কম্পনকারী ফিডারের মাধ্যমে DLKPC ডাবল-ক্যাভিটি ক্রাশারে প্রবেশ করে। ডবল-গহ্বর সিমেট্রিক কাঠামো একই সাথে বড় ফিড ভলিউম প্রক্রিয়া করে। হাই-স্পিড হ্যামারহেডগুলি পতনের উপাদানকে আঘাত করে, যা পরে পারস্পরিক কণার প্রভাবের মাধ্যমে অটোজেনাস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য চেম্বারে প্রবেশ করার আগে প্রাথমিক খণ্ডনের জন্য প্রভাব প্লেটের সাথে সংঘর্ষ হয়। উন্নত আকৃতির গুণমানের সাথে 30-60 মিমি এ উপাদান নিঃসৃত হয় — অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং লাইনারের পরিধান হ্রাস করে।
পর্যায় 2: আকার এবং আকার 30-60 মিমি উপাদান ক্লোজ সার্কিট সঞ্চালনের মাধ্যমে ফিরে আসে। ডুয়াল হ্যামারহেড পাথ প্রতিটি কণাকে সর্বোত্তম শেপিং জোনে গাইড করে, কিউবিকাল অনুপাতের উন্নতি করে এবং ফ্ল্যাকি বিষয়বস্তু হ্রাস করে। রিমোট-নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক সিস্টেম উত্পাদন বন্ধ না করে 5 মিমি থেকে 31.5 মিমি পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য স্রাবের আকার সহ সুনির্দিষ্ট হ্যামারহেড-টু-লাইনার ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখে।
পর্যায় 3: স্ক্রীনিং একটি মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন তৈরি পণ্যগুলিকে 5-10 মিমি, 10-20 মিমি এবং 20-31.5 মিমি ভগ্নাংশে আলাদা করে। বড় আকারের উপাদান পুনরায় পেষণ করার জন্য বেল্ট পরিবাহক মাধ্যমে পেষণকারী ফিরে.
পর্যায় 4: স্টকপিলিং সমাপ্ত পণ্য মনোনীত মজুতদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। সিল করা ক্রাশিং সিস্টেমটি ট্রান্সফার পয়েন্টে ধুলো কমিয়ে দেয়, উৎপাদন সাইটে পরিবেশগত সম্মতি বজায় রাখে।
আমাদের প্রকৌশল দল কণা আকৃতি অপ্টিমাইজেশান এবং পরিবেশগত সম্মতির উপর জোর দিয়ে সম্পূর্ণ উদ্ভিদ সমাধান প্রদান করে। আমরা উপাদানের কঠোরতা পরীক্ষা, আকৃতির প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ, ফিডের আকার বন্টন মূল্যায়ন, এবং খনির এবং কোয়ারি সাইটগুলির জন্য পরিবেশগত প্রভাব মূল্যায়ন পরিচালনা করি। 30+ বছরের অভিজ্ঞতা এবং 140+ পেটেন্ট সহ, আমরা প্রক্রিয়া প্রবাহের নকশা সরবরাহ করি যা ক্রাশিং দক্ষতা, সামগ্রিক মানের মান এবং প্রতিটি প্রকল্পের অবস্থানের জন্য নির্দিষ্ট ধুলো নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখে।
DLKPC ডাবল-গহ্বর হার্ড রক পেষণকারী ISO 9001 প্রত্যয়িত সুবিধার মধ্যে উত্পাদিত হয়. গুণমান পরিদর্শন রটার ডাইনামিক ব্যালেন্সিং, সিলিং স্ট্রাকচার ইন্টিগ্রিটি টেস্টিং, বাইমেটাল হ্যামারহেড হার্ডনেস ভেরিফিকেশন, ডাবল-ক্যাভিটি সিমেট্রি ক্যালিব্রেশন এবং বাটারফ্লাই স্প্রিং ওয়াশার ইন্সটলেশন ভেরিফিকেশন সহ বোল্ট ফাস্টেনিং টর্ক ভ্যালিডেশন কভার করে। চারটি স্থায়িত্বের উন্নতিগুলি চালানের আগে প্রতিটি ইউনিটে পৃথকভাবে যাচাই করা হয়। প্রতিটি মেশিনে মূল উপাদানগুলির জন্য একটি 18-মাসের ওয়ারেন্টি রয়েছে।
আমাদের বিদেশী পরিষেবা প্রকৌশলীরা সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন, প্রান্তিককরণ এবং ড্রাই-রান টেস্টিং পরিচালনা করে। কমিশনিং এর মধ্যে রয়েছে সিলিং সিস্টেম যাচাইকরণ, ধুলো নির্গমন পরিমাপ, দূরবর্তী জলবাহী সমন্বয় ক্রমাঙ্কন, এবং স্বাধীন শরীর এবং রটার রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেমের অপারেটর প্রশিক্ষণ। অপারেটররা স্বায়ত্তশাসিত অপারেশনের জন্য সম্পূর্ণ দক্ষতা অর্জন করে, ফাঁক সমন্বয়, রুটিন পরিদর্শন এবং অংশ প্রতিস্থাপনের পদ্ধতিগুলি শেখে।
গ্রাহক: ব্যাংকক মেট্রোপলিটন অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য নির্মাণ সামগ্রী সরবরাহকারী উপাদান: গ্রানাইট (কম্প্রেসিভ শক্তি 140-180 MPa) কনফিগারেশন: ভাইব্রেটিং ফিডার + DLKPC ডাবল-ক্যাভিটি হার্ড রক ক্রাশার + মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন + ডাস্ট সাপ্রেশন সিস্টেম: ক্যাপসিটি ফিনিস সিস্টেম স্পেসিফিকেশন: 5-10 মিমি 25%, 10-20 মিমি 40%, 20-31.5 মিমি 35% ফলাফল: ডুয়াল হ্যামারহেড পাথগুলি হাইওয়ে এবং কংক্রিট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য থাই জাতীয় নির্মাণ মান পূরণ করে ধারাবাহিকভাবে 10% এর নিচে ফ্লাকনেস সূচক সহ মোট উত্পাদিত হয়েছে। অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং মেকানিজম গ্রাহকের আগের বিশুদ্ধ-প্রভাব পেষণকারীর তুলনায় লাইনার পরিধানের হার কমিয়েছে। ডাস্ট-সিলড ক্রাশিং সিস্টেম কোয়ারি সাইটে নিয়ন্ত্রক সীমার মধ্যে বায়ুর গুণমান বজায় রাখে। 7 মাস একটানা অপারেশনের পর, বাইমেটাল অ্যালয় নির্মাণের কারণে হ্যামারহেড পরিধান গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যেই ছিল। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "আমাদের পূর্ববর্তী সেটআপের তুলনায় কণার আকারের গুণমান সবচেয়ে বড় উন্নতি ছিল। আমরা এখন পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই সরাসরি ব্যাংকক হাইওয়ে প্রকল্পগুলিতে সরবরাহ করি। ধুলো নিয়ন্ত্রণ আমাদের সাইটকে স্থানীয় পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলে।"
গ্রাহক: রিভার অ্যাগ্রিগেট প্রসেসিং কোম্পানি শহুরে নির্মাণ প্রকল্প সরবরাহ করছে উপাদান: নদী পাথর (60-180 মিমি, কম্প্রেসিভ শক্তি 130-170 MPa) কনফিগারেশন: DLKPC ডাবল-ক্যাভিটি হার্ড রক ক্রাশার (160kW × 2, 600 × 1040 মিমি) স্ক্রিন ওপেনিং + ডব্লিউএ্যাক + স্ক্রিন ফিডিং 250t/h ফলাফল: হাতুড়ি প্রভাবের সাথে মিলিত অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া বিশুদ্ধ প্রভাব নিষ্পেষণ পদ্ধতির তুলনায় সামগ্রিক লাইনার পরিধান হ্রাস করেছে। সিল করা রটার-বডি ইন্টারফেস মায়ানমারের পরিবেশগত মানগুলির সাথে সম্মতি বজায় রেখে শহুরে-প্রক্সিমেট প্রসেসিং সাইটে ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করে। স্বাধীন বডি এবং রটার ডিজাইন স্থানীয় রক্ষণাবেক্ষণ দলকে ক্রেন ভাড়া বা বাহ্যিক প্রযুক্তিগত সহায়তা ছাড়াই সমস্ত রুটিন পরিষেবা — ফাঁক সামঞ্জস্য, হাতুড়ি পরিদর্শন এবং লাইনার চেক করার অনুমতি দেয়। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "শহরের কাছাকাছি হওয়ায়, ধুলো নিয়ন্ত্রণ ছিল আমাদের সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। সিল করা নকশা আমাদের প্রতিবেশীদের সন্তুষ্ট রাখে এবং আমাদের বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার চলছে। রক্ষণাবেক্ষণ সহজ - আমাদের নিজস্ব দল বাইরের সাহায্য না নিয়েই সবকিছু পরিচালনা করে।"
প্রশ্ন 1: ডাবল চেম্বার ডিজাইন সহ হার্ড রক ইমপ্যাক্ট ক্রাশার কীভাবে খনির কোয়ারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জাতীয় নির্মাণ মান পূরণ করে এমন সমষ্টি তৈরি করে?
ডবল-ক্যাভিটি সিমেট্রিক স্ট্রাকচার প্রতি পাসে আরও উপাদানের অনুমতি দেয়, যখন ডুয়াল হ্যামারহেড পাথগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কণা গহ্বরের মধ্যে সর্বোত্তম ক্রাশিং জোনে প্রবেশ করে। ক্রাশিং মেকানিজম অটোজেনাস গ্রাইন্ডিং-এর সাথে হাই-স্পিড হ্যামার ইমপ্যাক্টকে একত্রিত করে — উপাদান প্রথমে ইমপ্যাক্ট প্লেটের সাথে ধাক্কা খায় প্রাথমিক ফ্র্যাগমেন্টেশনের জন্য, তারপর চেম্বারের ভিতরে পারস্পরিক কণা-থেকে-কণা প্রভাবের মধ্য দিয়ে যায়। এই মাল্টি-স্টেজ প্রক্রিয়া প্রাকৃতিকভাবে কম ফ্ল্যাকিনেস সামগ্রী সহ ঘনক কণা তৈরি করে। আমাদের থাইল্যান্ডের গ্রানাইট প্রোজেক্টে খনির কোয়ারি অ্যাগ্রিগেট শেপিংয়ের জন্য, ক্রাশার ধারাবাহিকভাবে 10% এর নিচে ফ্লাকনেস সূচক অর্জন করেছে, গৌণ পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই কঠোর জাতীয় নির্মাণ মান পূরণ করেছে। সম্পূর্ণ প্ল্যান্ট সলিউশনে স্থানীয় হাইওয়ে এবং কংক্রিট স্পেসিফিকেশনের নির্দিষ্ট আকৃতির প্রয়োজনীয়তা লক্ষ্য করে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত ছিল।
প্রশ্ন 2: কিভাবে ডাবল চেম্বার স্টোন ক্রাশার শহর এলাকার কাছাকাছি পরিবেশ বান্ধব হার্ড আকরিক উৎপাদনের জন্য ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে?
রটার-বডি ইন্টারফেসে সিলিং স্ট্রাকচার পুরো পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধূলিকণা ছড়াতে বাধা দেয়। এই পরিবেশ-বান্ধব ডিজাইনে সিল করা ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে বায়ুবাহিত কণা উপাদান রয়েছে, ভারবহন অপারেটিং অবস্থা রক্ষা করে এবং সরঞ্জামের চারপাশে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখে। সীলমোহর করা সিস্টেমটি খনন এবং কোয়ারি সাইটগুলিতে পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলে, বিশেষ করে শহুরে এলাকার কাছাকাছি ক্রিয়াকলাপের জন্য মূল্যবান যেখানে ধুলো নির্গমন সীমা কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়। মান্দালয় শহরের কাছাকাছি অবস্থিত আমাদের মায়ানমার কোবলস্টোন ইকো-ক্রাশিং প্রজেক্টে, ধুলো-সিল করা নকশা প্রক্রিয়াকরণ সাইটটিকে সম্পূর্ণরূপে স্থানীয় পরিবেশগত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ রাখে এবং পরিষ্কার ভারবহন অবস্থা বজায় রাখে। কাস্টমাইজেশন এবং স্থাপনার পরিষেবাতে স্থানীয় নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা মেলে সাইট-নির্দিষ্ট পরিবেশগত প্রভাব মূল্যায়ন এবং ধুলো নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত।
প্রশ্ন 3: মাইনিং হার্ড রক ক্রাশার অবকাঠামোর সামগ্রিক আকার দেওয়ার প্রকল্পগুলির জন্য কোন নির্দিষ্ট স্থায়িত্ব উন্নতির প্রস্তাব করে যার জন্য অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজন?
চারটি লক্ষ্যযুক্ত উপাদানের উন্নতি ক্রমাগত ভারী-শুল্ক অপারেশনের অধীনে সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়। গভীর ঢেউয়ের সাথে ঘন প্রধান লাইনার প্লেট হার্ড রক প্রক্রিয়াকরণ থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করে। বাইমেটাল হাই-ক্রোমিয়াম অ্যালয় হ্যামারহেডগুলি সম্প্রসারিত অ্যালয় বিভাগগুলির সাথে এবং ছোট থেকে প্রধান হাতুড়ির ফাঁকগুলি ন্যূনতম করে পার্শ্ব পরিধান প্রতিরোধ করে এবং সর্বাধিক ব্যবহার করে৷ হাতুড়ি ডিস্কের প্রতিরক্ষামূলক হাতা সরাসরি উপাদানের প্রভাব থেকে রক্ষা করে, ডিস্ক প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। বোল্ট বেঁধে রাখা বাটারফ্লাই স্প্রিং ওয়াশারের সাথে ডাবল বাদাম ব্যবহার করে লাইনার প্লেটের পিছনে অবস্থিত বাদাম - এটি বোল্টের শিয়ার ফোর্স এড়ায় এবং ক্রমাগত কম্পনের অধীনে ঢিলা হওয়া দূর করে। আমাদের পাপুয়া নিউ গিনি নদী নুড়ি পরিকাঠামো সমষ্টি প্রকল্পে, এই প্রকৌশল উন্নতির ফলে শূন্য লাইনার প্লেট বিচ্ছিন্নতার ঘটনা ঘটেছে এবং 18-ঘন্টা দৈনিক অপারেশনের ছয় মাস ধরে ধারাবাহিক 280t/h আউটপুট হয়েছে, আমাদের প্রকৌশল পরামর্শ এবং জীবনচক্র ব্যবস্থাপনা পরিষেবা দ্বারা সমর্থিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা এবং স্পেনটরি পরিকল্পনার অংশগুলি কভার করে।
যোগাযোগ