EN
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:QingDao
মডেল নাম্বার.: DLHGC-M
তরবার: ঝোংইউডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
স্থিতি: নতুন
ধরনের: রোলার পেষণকারী
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
বিপণনের ধরণ: অন্যান্য
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর, ইঞ্জিন
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: উচ্চ উত্পাদনশীলতা
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
এইচএস কোড: 847420
বন্দর: QingDao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DLHGC-M সিরিজ অনুভূমিক Gyratory সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশার হল একটি হার্ড রক ফাইন ক্রাশিং ইকুইপমেন্ট যা স্বাধীনভাবে Zhongyu Dingli দ্বারা বিকশিত হয়েছে, উদ্দেশ্য-প্রথাগত শঙ্কু পেষণকারী উৎপাদন লাইনে গৌণ এবং তৃতীয় পেষণকারী ধাপগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য নির্মিত। একটি একক উচ্চ-কর্মক্ষমতা মেশিনে দুটি নিষ্পেষণ পর্যায় একত্রিত করে, এটি উচ্চতর থ্রুপুট, বর্ধিত পরিধান অংশ জীবন, এবং বুদ্ধিমান অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করার সময় সামগ্রিক প্রক্রিয়া প্রবাহকে সরল করে।
মূল হাইলাইটগুলির মধ্যে রয়েছে এক্সটেন্ডেড কনস্ট্যান্ট ক্রাশিং চেম্বার যার দৈর্ঘ্য সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি শঙ্কু পেষণকারী চেম্বারের সম্মিলিত দৈর্ঘ্যকে ছাড়িয়ে গেছে, প্রতি ঘন্টায় সর্বোচ্চ 1600 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে একসাথে আরও উপাদান মিটমাট করে, এটিকে বড় আকারের উচ্চ-কঠোরতা আকরিক উত্পাদন লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে। লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম চেম্বারের মধ্যে মাল্টি-স্টেজ কম্প্রেশন সক্ষম করে, একটি উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত অর্জন করে যখন উপকরণগুলির পারস্পরিক সংঘর্ষ একটি স্ব-পেষণকারী প্রভাব তৈরি করে যা পরিধানের অংশের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের খরচ কমায়। দুটি স্বাধীন ক্রাশিং চেম্বার আরও ক্রাশিং ফোর্স বাড়ায়, উচ্চ আউটপুট এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে। দ্বৈত ওভারলোড সুরক্ষা সুরক্ষা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে চাপ এবং স্থানচ্যুতি সেন্সরের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়, ওভারলোড ইভেন্টের সময় স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখা এবং স্বয়ংক্রিয় স্রাব খোলার সামঞ্জস্য এবং রিসেটিং সক্ষম করে। ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল বৈজ্ঞানিক প্যারামিটার সেটিং, অপারেশন স্ট্যাটাসের রিয়েল-টাইম ডিজিটাল ডিসপ্লে, ওয়ান-ক্লিক স্টার্ট-স্টপ এবং হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ইন্টারলক প্রদান করে। স্বয়ংক্রিয় ক্যাভিটি ক্লিনিং ফাংশন বুদ্ধিমত্তার সাথে চেম্বারের অভ্যন্তর পরিষ্কার করে এবং হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসের মাধ্যমে রিসেট করে, কোন ম্যানুয়াল অপারেশনের প্রয়োজন হয় না। একটি ধ্রুবক স্রাব খোলার নকশা নিষ্পেষণ পর্যায়ে স্থিতিশীল সমাপ্ত পণ্য কণা আকার নিশ্চিত করে.
প্রযোজ্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে লোহা আকরিক, তামা আকরিক, চুনাপাথর, গ্রানাইট, বেসাল্ট, ডায়াবেস, শেল, কোয়ার্টজ পাথর এবং নদীর নুড়ি। ক্রাশারটি প্রতি ঘন্টায় 800 থেকে 1600 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ 400 মিমি সর্বোচ্চ ফিড আকার গ্রহণ করে।
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলি কভার করে বৃহৎ-স্কেল খনির কাজ যাতে শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা আকরিকের দক্ষ সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং, উচ্চ-মানের নির্মাণ সামগ্রীর জন্য গ্রানাইট এবং বেসাল্ট প্রক্রিয়াকরণের সমষ্টি, লোহা আকরিক এবং তামা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের প্রয়োজন হয় যেখানে মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং সার্কিট এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিং সার্কিটগুলি সহজতর করতে চাওয়া হয়। নিচের দিকে নাকাল এবং বিচ্ছেদ কর্মক্ষমতা জন্য সমালোচনামূলক.
300 থেকে 400 মিমি উচ্চতায় প্রাথমিক চূর্ণ করা লোহা আকরিক একটি সার্জ বিন এবং ভাইব্রেটিং ফিডারের মাধ্যমে বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে DLHGC-M-এ খাওয়ানো হয়। বর্ধিত ধ্রুবক ক্রাশিং চেম্বারের ভিতরে — সম্মিলিত শঙ্কু পেষণকারী সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি চেম্বারের চেয়ে দীর্ঘ — আকরিক দুটি স্বাধীন চেম্বার জুড়ে মাল্টি-স্টেজ লেমিনেটেড কম্প্রেশনের মধ্য দিয়ে যায় পর্যায়ক্রমে কাজ করে: প্রথমটি পারফরমিং সেকেন্ডারি রিডাকশন, দ্বিতীয়টি সম্পূর্ণ টারশিয়ারি ফাইন ক্রাশিং একটি মেশিনে কোনো ইন্টারমিডিয়া ট্রান্সফার ছাড়াই। স্তরিত নিষ্পেষণের সময় কণার সংঘর্ষ একটি স্ব-চূর্ণকারী প্রভাব তৈরি করে, লাইনারের যোগাযোগ হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। একটি ধ্রুবক 30 থেকে 50 মিমি নিঃসরণে চূর্ণ পণ্য স্ক্রীনিং সার্কিটকে ফিড করে, ক্লোজ সার্কিটে ওভারসাইজ ফিরে আসে এবং বল মিল পর্যায়ে প্রবেশ করে। দ্বৈত ওভারলোড সুরক্ষা রিয়েল টাইমে চাপ এবং স্থানচ্যুতি নিরীক্ষণ করে, যখন স্বয়ংক্রিয় গহ্বর পরিষ্কার করা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই চক্রের মধ্যে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করে।
প্রাথমিক চোয়াল চূর্ণ করার পর, 250 থেকে 350 মিমি তামার আকরিক DLHGC-M-তে প্রবেশ করে সম্মিলিত সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি হ্রাসের জন্য। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আকরিক কঠোরতার বৈচিত্রের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, সর্বোত্তম নিষ্পেষণ চাপ বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হাইড্রোলিক পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে। লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম SAG মিল বা বল মিল সার্কিটের জন্য ধারাবাহিকভাবে 25 থেকে 40 মিমি ফিড তৈরি করে, প্রতি ঘন্টায় 1000 থেকে 1400 টন প্রক্রিয়াজাত করে। ধ্রুবক স্রাব খোলার কার্যকারিতা নাকাল জন্য অভিন্ন মাপ গুরুত্বপূর্ণ নিশ্চিত করে. স্বয়ংক্রিয় গহ্বর পরিষ্কার উপাদান ব্যাচের মধ্যে সক্রিয়, স্টিকি উচ্চ-আর্দ্রতা তামা আকরিক প্রক্রিয়াকরণের সময় বিল্ডআপ প্রতিরোধ করে।
200 থেকে 350 মিমি পূর্বে চূর্ণ করা গ্রানাইট বা বেসাল্ট একটি সম্মিলিত মাধ্যমিক এবং তৃতীয় স্টেশন হিসাবে DLHGC-M-এ প্রবেশ করে। দুটি স্বাধীন চেম্বার স্তরিত নিষ্পেষণের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমে হ্রাস প্রদান করে, যা কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কিউবিকাল সূক্ষ্ম সমষ্টি তৈরি করে। বর্ধিত চেম্বার বসবাসের সময় বৃদ্ধি করে, প্রতিটি কণা একটি একক পাসে লক্ষ্য আকার অর্জন করে তা নিশ্চিত করে। 15 থেকে 30 মিমি চূর্ণ পণ্য একটি মাল্টি-ডেক স্ক্রীনের মধ্য দিয়ে যায়, যার আকারের ভগ্নাংশ মজুদের দিকে নির্দেশিত হয় এবং পুনরায় ক্রাশ করার জন্য ফেরত আসে। একটি দুই-কোন-ক্রাশার সার্কিটের তুলনায়, DLHGC-M ট্রান্সফার কনভেয়র, স্ক্রিন এবং সার্জ বিন কমায়, প্লান্ট লেআউটকে সহজ করে এবং মূলধন ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
Zhongyu Dingli এন্ড-টু-এন্ড সেকেন্ডারি টারশিয়ারি হরাইজন্টাল জিরেটরি ক্রাশার মাইনিং হার্ড রক ফাইন ক্রাশিং সলিউশন পরিষেবা সরবরাহ করে। আমাদের সলিউশন ডিজাইন টিম বিদ্যমান সার্কিট, আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং থ্রুপুট লক্ষ্যগুলিকে একটি কাস্টমাইজড ফাইন ক্রাশিং সেটআপ তৈরি করার জন্য মূল্যায়ন করে যা একটি একক DLHGC-M ইউনিটের সাথে একাধিক শঙ্কু পেষণকারী পর্যায়ে প্রতিস্থাপন করে। সমস্ত মূল উপাদানগুলি — গাইরেটরি রোলার, ডুয়াল চেম্বার, অবতল লাইনার, সেফটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, এবং ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম — তৈরি করা হয় ইন-হাউস এবং ফ্যাক্টরি-পরীক্ষিত ক্ষমতা, পণ্যের আকার এবং প্রেরণের আগে পরিধানের জন্য। ইন্সটলেশন কভার করে অন-সাইট পজিশনিং, সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, হাইড্রোলিক কমিশনিং, এবং অপারেটর ট্রেনিং সহ কন্ট্রোল ক্রমাঙ্কন। চলমান O&M-এর মধ্যে রয়েছে রিমোট মনিটরিং, প্রকৃত পরিধান ডেটার উপর ভিত্তি করে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, প্রকৃত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, লাইনার প্রতিস্থাপন পরিষেবা এবং 24/7 সমর্থন — DLHGC-M স্তরিত ক্রাশিং ডিজাইনের অন্তর্নিহিত বর্ধিত পরিধানের লাইফের সুবিধা।
উত্তর সুইডেনে একটি প্রধান লোহা আকরিক অপারেশন পূর্বে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য কনফিগার করা তিনটি শঙ্কু পেষণকারী এবং তৃতীয়টি পেষণ করার জন্য দুটি অতিরিক্ত শঙ্কু পেষণকারীর সাথে একটি ক্রাশিং সার্কিট বজায় রেখেছিল। ঘন ঘন লাইনার প্রতিস্থাপন এবং প্রতি টন উচ্চ শক্তি খরচ একটি সরলীকৃত সমাধানের প্রয়োজনীয়তা বাড়িয়ে তুলেছে। DLHGC-M অনুভূমিক গাইরেটরি সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশার 2023 সালের শেষের দিকে ইনস্টল করা হয়েছিল, মাধ্যমিক এবং তৃতীয় স্তরগুলিকে একক মেশিনে একীভূত করে৷ বর্ধিত ধ্রুবক ক্রাশিং চেম্বার - সম্মিলিত মাধ্যমিক এবং তৃতীয় শঙ্কু পেষণকারী চেম্বারের চেয়ে দীর্ঘ - প্রতি ঘন্টায় 1400 থেকে 1500 টন ম্যাগনেটাইট আকরিক 250 থেকে 350 মিমি ফিড আকারের সাথে প্রক্রিয়া করে, গ্রাইন্ডিং সার্কিটের জন্য একটি ধারাবাহিক 30 থেকে 45 মিমি পণ্য সরবরাহ করে। খনির প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থাপক সেকেন্ডারি-টারশিয়ারি পর্যায়ের জন্য মোট বিদ্যুত খরচে 28% হ্রাস এবং লাইনার পরিষেবা জীবনকে স্তরিত স্ব-পেষণকারী প্রভাবের কারণে পূর্ববর্তী শঙ্কু পেষণকারী সার্কিটের তুলনায় প্রায় তিনগুণ বেশি দীর্ঘায়িত করার রিপোর্ট করেছেন।
সোনোরা, মেক্সিকোতে একটি তামা খনির অপারেশন, উচ্চ-সিলিকা তামা পোরফাইরি আকরিককে উন্নত ঘষে নেওয়ার সাথে পরিচালনা করার জন্য একটি বিদ্যমান ক্রাশিং সার্কিটে DLHGC-M-কে একীভূত করেছে। DLHGC-M-এ দুটি স্বাধীন ক্রাশিং চেম্বারগুলি পূর্বে সেকেন্ডারি ক্রাশিং পরিচালনা করত এক জোড়া বড় শঙ্কু পেষণকারীকে প্রতিস্থাপন করেছে, স্ট্যান্ডবাই ডিউটির জন্য একটি শঙ্কু পেষণকারীকে মুক্ত করেছে। 350 মিমি পর্যন্ত ফিডের আকারের সাথে প্রতি ঘন্টায় 1100 থেকে 1200 টন প্রক্রিয়াকরণ করে, ক্রাশারটি সরাসরি SAG মিল সার্কিটে একটি ধারাবাহিক 25 থেকে 40 মিমি পণ্য ফিডিং তৈরি করে। ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমের রিয়েল-টাইম প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট পিটের মধ্যে আকরিক কঠোরতার তারতম্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, স্থিতিশীল স্রাবের আকার বজায় রাখে এমনকি ফিডের বৈশিষ্ট্যগুলি পুরো শিফট জুড়ে পরিবর্তিত হয়। স্বয়ংক্রিয় ক্যাভিটি ক্লিনিং ফাংশন ম্যানুয়াল চেম্বার ক্লিয়ারিং ক্রিয়াকলাপগুলিকে বাদ দিয়েছে যা আগে পুরানো শঙ্কু ক্রাশারের সাথে প্রতি সপ্তাহে 2 থেকে 3 ঘন্টা ডাউনটাইম সৃষ্টি করেছিল। সাইট রক্ষণাবেক্ষণ সুপারভাইজার নিশ্চিত করেছেন যে অপারেশনের প্রথম বছরের মধ্যে খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ আনুমানিক 35% কমেছে।
একটি সেকেন্ডারি টারশিয়ারি অনুভূমিক Gyratory পেষণকারী একটি একক মেশিনে উভয় মাধ্যমিক এবং তৃতীয় শঙ্কু পেষণকারী পর্যায় প্রতিস্থাপন করে, খনির হার্ড রক সূক্ষ্ম পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রক্রিয়া প্রবাহকে সরল করে। বর্ধিত ধ্রুবক ক্রাশিং চেম্বারটি শঙ্কু পেষণকারীর সম্মিলিত মাধ্যমিক এবং তৃতীয় চেম্বারের চেয়ে দীর্ঘ, একটি মেশিন পাসের মধ্যে মাল্টি-স্টেজ লেমিনেটেড ক্রাশিং সক্ষম করে। দুটি স্বাধীন ক্রাশিং চেম্বার পৃথক শঙ্কু পেষণকারীর তুলনায় উচ্চ নিষ্পেষণ শক্তি এবং থ্রুপুট সরবরাহ করে, যখন স্তরিত স্ব-পেষণকারী প্রভাব সরাসরি লাইনারের যোগাযোগকে হ্রাস করে এবং পরিধানের অংশ জীবন প্রসারিত করে। স্বয়ংক্রিয় গহ্বর পরিস্কার চেম্বার ক্লিয়ারিংয়ের জন্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ দূর করে এবং রিয়েল-টাইম প্যারামিটার সমন্বয় সহ বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান বজায় রাখে। লোহা আকরিক, তামা আকরিক, গ্রানাইট বা বেসাল্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম মেশিনে অনুবাদ করে, কম শক্তি খরচ, খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা হ্রাস করে এবং একটি সরলীকৃত উদ্ভিদ বিন্যাস।
সেকেন্ডারি টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য কনফিগার করা অনুভূমিক জিরেটোরি ক্রাশার বিভিন্ন সমন্বিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে খনির খনির সামগ্রিক উৎপাদনে কর্মক্ষম খরচ হ্রাস করে। প্রথমত, দুটি ক্রাশিং স্টেজকে একটি মেশিনে একীভূত করা মধ্যবর্তী কনভেয়র, ট্রান্সফার চুট, স্ক্রিন এবং সার্জ বিনগুলিকে দূর করে — মূলধন ব্যয় এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা উভয়ই হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, লেমিনেটেড ক্রাশিং মেকানিজম একটি স্ব-পেষণকারী প্রভাব তৈরি করে যেখানে পরিধান লাইনারগুলির পরিবর্তে কণাগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়, লাইনারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। তৃতীয়ত, বর্ধিত ধ্রুবক চেম্বারের নকশা একটি একক পাসে উচ্চ ভলিউম প্রক্রিয়া করে, প্রতি টন উত্পাদিত শক্তির দক্ষতা উন্নত করে। চতুর্থত, স্বয়ংক্রিয় গহ্বর পরিস্কার ফাংশন চেম্বার ক্লিয়ারিংয়ের জন্য ম্যানুয়াল ডাউনটাইম দূর করে। পঞ্চম, ধ্রুবক স্রাব খোলা সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য আকার বজায় রাখে, recirculating লোড হ্রাস. খনির খনির সমষ্টিগত উৎপাদনকারীরা সাধারণত প্রচলিত মাল্টি-কোন-ক্রাশার সার্কিটের তুলনায় সেকেন্ডারি-টারশিয়ারি পর্যায়ের জন্য 25% থেকে 35% কম অপারেটিং খরচ রিপোর্ট করে।
হেভি ডিউটি Gyratory ক্রাশার বিশেষভাবে বৃহৎ-স্কেল খনির উৎপাদন লাইনে সেকেন্ডারি টারশিয়ারি ফাইন ক্রাশিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে বিভিন্ন ডিজাইন বৈশিষ্ট্য যা সাধারণ-উদ্দেশ্য পেষণকারী থেকে আলাদা করে। বর্ধিত ধ্রুবক ক্রাশিং চেম্বার দীর্ঘ উপাদান বসবাসের সময় প্রদান করে, প্রতিটি কণা লক্ষ্য সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ স্পেসিফিকেশন অর্জন করার জন্য পর্যাপ্ত কম্প্রেশন চক্রের মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করে। দুটি স্বাধীন ক্রাশিং চেম্বার 250 MPa-এর বেশি কম্প্রেসিভ শক্তির সাথে হার্ড আকরিকের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রাশিং ফোর্স সরবরাহ করে, প্রতি ঘন্টায় 800 থেকে 1600 টন প্রক্রিয়াকরণের সময় - এমন ক্ষমতা যা একটি ঐতিহ্যগত সার্কিটে একাধিক শঙ্কু পেষণকারীর প্রয়োজন হয়। চাপ এবং স্থানচ্যুতি সেন্সরের মাধ্যমে দ্বৈত ওভারলোড সুরক্ষা স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এমনকি মাঝে মাঝে অচূর্ণযোগ্য উপাদানের সাথে পরিবর্তনশীল আকরিক ফিড প্রক্রিয়াকরণের সময়ও। ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম সমন্বিত উত্পাদন লাইন পরিচালনার জন্য উদ্ভিদ-বিস্তৃত অটোমেশন প্ল্যাটফর্মের সাথে একীকরণ সক্ষম করে। লোহা আকরিক, তামা আকরিক, এবং অন্যান্য শক্ত খনিজগুলিকে বৃহৎ পরিসরে পরিচালনা করার জন্য খনির উত্পাদন লাইনের জন্য, এই পেষণকারী একটি সরলীকৃত, উচ্চ-ক্ষমতার সূক্ষ্ম পেষণকারী সমাধান সরবরাহ করে যা সেকেন্ডারি-টারশিয়ারি ক্রাশিং পর্যায়ে মেশিনের সংখ্যা, স্থানান্তর পয়েন্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণের হস্তক্ষেপকে হ্রাস করে।
একটি একক উচ্চ-কর্মক্ষমতা DLHGC-M অনুভূমিক Gyratory পেষণকারী সঙ্গে আপনার বিদ্যমান সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি শঙ্কু পেষণকারী সার্কিট প্রতিস্থাপন আলোচনা করার জন্য আজ আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা আপনার আকরিক বৈশিষ্ট্য, বর্তমান প্রবাহ শীট, থ্রুপুট লক্ষ্যবস্তু এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করব একটি কাস্টমাইজড ফাইন ক্রাশিং সলিউশন ডিজাইন করতে যা আপনার অপারেশনকে সহজ করে দেয় — কম মেশিন, কম শক্তি খরচ, বর্ধিত পরিধানের অংশ জীবন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান। একটি বিশদ প্রযুক্তিগত প্রস্তাব, ROI বিশ্লেষণ এবং সাইটে পরামর্শের জন্য এখনই যোগাযোগ করুন৷
যোগাযোগ