শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: impact crusher
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন
স্থিতি: নতুন
ধরনের: প্রভাব পেষণকারী
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: উচ্চ উত্পাদনশীলতা
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ইমপ্যাক্ট ক্রাশার চুনাপাথর স্ল্যাগ বেসাল্ট ক্রাশিং হেভি ডিউটি রটার হাইড্রোলিক ওপেনিং 250 750 TPH সেকেন্ডারি টারশিয়ারি সলিউশন বালি এবং নুড়ি উত্পাদন লাইনে মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার পর্যায়ের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। কম্প্রেশন-ভিত্তিক ক্রাশারগুলির বিপরীতে, এই মেশিনটি উচ্চ-গতির প্রভাবের উপর নির্ভর করে। রটারটি হ্যামার প্লেট সংযুক্ত করে উচ্চ বেগে ঘোরে; ইমপ্যাক্ট লাইনারকে আঘাত করার জন্য উপাদানটি উপরের দিকে নিক্ষেপ করা হয়, পিছনে বাউন্স করে এবং আবার আঘাত করা হয়। বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্তির পরে, উপাদানটি লক্ষ্য আকারে চূর্ণ করা হয়। এই নীতিটি এটিকে চুনাপাথর, স্ল্যাগ, কয়লা গ্যাঙ্গু, ব্লুস্টোন এবং বেসাল্ট সহ মাঝারি-হার্ড উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে (যদি সংকোচনের শক্তি 100 MPa-এর বেশি না হয়)।
তিনটি মডেল — PF1210, PF1214, এবং PF1315 — 250 থেকে 750 টন পর্যন্ত প্রতি ঘণ্টায় আউটপুট পরিসীমা 300 মিমি ফিড সাইজের সাথে কভার করে। তারা বিল্ডিং উপকরণ, হাইওয়ে নির্মাণ, সিমেন্ট, এবং খনির শিল্পে সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য মানক সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে।
রটার প্রভাব পেষণকারী হৃদয় হয়. রটার খুব হালকা হলে, প্রভাব বল অপর্যাপ্ত এবং বড় খণ্ড ভাঙ্গা যাবে না। আমাদের রোটারগুলিতে শক্তিশালী হাতুড়ি সিট প্লেট এবং উচ্চ ঘূর্ণন জড়তা সহ একটি ভারী-শুল্ক নকশা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, স্বাভাবিকভাবেই একটি উচ্চতর ক্রাশিং অনুপাতের ফলে। হাতুড়ি লক করার পদ্ধতিটি সহজ এবং নির্ভরযোগ্য — একগুচ্ছ স্ক্রু অপসারণের প্রয়োজন নেই; একটি হাতুড়ি প্রতিস্থাপন মাত্র আধা ঘন্টা লাগে. নির্ভুল যন্ত্রের পরে, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে মসৃণ, কম্পন-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করতে পুরো রটারটি গতিশীল ভারসাম্যের মধ্য দিয়ে যায়।
পুরানো ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলির জন্য একটি রেঞ্চ দিয়ে বল্টকে শক্ত করার জন্য বয়স ব্যয় করতে হয় এবং উপরের কভারটি অবশ্যই সরিয়ে ফেলতে হবে। আমাদের মেশিনটি হাউজিংয়ের শীর্ষে একটি হাইড্রোলিক খোলার প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। যখন রক্ষণাবেক্ষণ বা হাতুড়ি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, তখন কেবল হাইড্রলিক্স সক্রিয় করুন এবং উপরের কভারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে, অপারেটরদের মেশিনের বাইরে থেকে কাজ করার অনুমতি দেয়। ইমপ্যাক্ট প্লেট কমে যাওয়ার সাথে সাথে ইমপ্যাক্ট ফ্রেম এবং প্লেটের মধ্যে ব্যবধান প্রশস্ত হয়, যার ফলে মোটা আউটপুট হয়। হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম ইমপ্যাক্ট ফ্রেমটিকে ফাঁক বন্ধ করার জন্য চাপ দেয়, সমাপ্ত পণ্যটিকে তার আসল কণা আকারে পুনরুদ্ধার করে — সবই একটি একক স্ক্রু না সরিয়ে। প্রতি মাসে দুই বা তিনটি সামঞ্জস্যের সাথে, শ্রমঘণ্টা সংরক্ষিত তা উল্লেখযোগ্য।
প্রভাব crushers সঙ্গে সবচেয়ে বড় উদ্বেগ উপাদান দ্বারা ধৃত হচ্ছে রটার হয়. আমরা রটারের উচ্চ পরিধান অঞ্চলে পরিধান-প্রতিরোধী খাদ তারের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করেছি, যেমন হাতুড়ি আসনের প্রান্ত এবং রটার ডিস্কের পাশে, উচ্চ কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। অভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে স্ট্যান্ডার্ড লাইনারগুলির চেয়ে 30 থেকে 40 শতাংশ দীর্ঘস্থায়ী, ইমপ্যাক্ট লাইনারগুলিকে আরও শক্তিশালী করা হয়েছে।
সরঞ্জামগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা নির্দিষ্ট ব্যবধানে এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাণে বিয়ারিংগুলিতে গ্রীস প্রয়োগ করে। ভারবহন তাপমাত্রা এবং তেলের স্তরগুলি ধারাবাহিকভাবে স্বাভাবিক সীমার মধ্যে থাকায়, দৈনিক ম্যানুয়াল গ্রিজিংয়ের প্রয়োজন নেই, যা উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং পদ্ধতি উপাদানটিকে তার প্রাকৃতিক জয়েন্টগুলোতে ভেঙ্গে ফেলে, চোয়াল পেষণকারীর বিপরীতে যা সমতল, দীর্ঘায়িত কণা তৈরি করে। রোড বেস লেয়ার বা কংক্রিট অ্যাগ্রিগেটে ব্যবহার করা হলে, কণাগুলি ভাল গ্রেডেশনের সাথে ভালভাবে গোলাকার হয়, যার ফলে উচ্চতর স্ক্রীনিং দক্ষতা নিম্নমুখী হয়। এই কারণেই অনেক বিল্ডিং ম্যাটেরিয়াল প্ল্যান্ট এবং মিক্সিং স্টেশনগুলি তাদের নিজস্ব ইমপ্যাক্ট ক্রাশার লাইনগুলি পরিচালনা করে — তারা যে উপাদানগুলি তৈরি করে তা ক্রয়কৃত সমাপ্ত পণ্যগুলির চেয়ে ভাল বিক্রি হয়।

একটি সাধারণ চুনাপাথর সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের জন্য, প্রভাব পেষণকারীকে সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং ইউনিট হিসাবে অবস্থান করা হয়:
পর্যায় 1 — প্রাথমিক ক্রাশিং কাঁচা চুনাপাথর (500 মিমি পর্যন্ত) একটি কম্পনশীল ফিডারের মাধ্যমে একটি চোয়াল পেষণকারীতে খাওয়ানো হয়, এটি প্রায় 100 থেকে 300 মিমি পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।
পর্যায় 2 — সেকেন্ডারি ক্রাশিং (ইমপ্যাক্ট ক্রাশার) প্রাক-চূর্ণ করা চুনাপাথর PF1214 বা PF1315 প্রভাব পেষণকারীতে প্রবেশ করে। হেভি-ডিউটি রটারটি উচ্চ গতিতে ঘোরে, এবং হাতুড়ি প্লেটগুলি ইমপ্যাক্ট লাইনারের বিরুদ্ধে উপাদানটিকে উড়ে যায়। একাধিক প্রভাব চক্রের পরে, উপাদান 20 থেকে 40 মিমি হ্রাস করা হয়। হাইড্রোলিক ওপেনিং মেকানিজম লাইনার পরিধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট আকার বজায় রাখতে রিয়েল-টাইম ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়।
পর্যায় 3 — স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ চূর্ণ করা উপাদান একটি স্পন্দিত পর্দার মধ্য দিয়ে যায়। যোগ্য সমষ্টিকে স্ট্যান্ডার্ড আকারের ভগ্নাংশে বিভক্ত করা হয় (0 থেকে 5 মিমি, 5 থেকে 10 মিমি, 10 থেকে 20 মিমি, 20 থেকে 40 মিমি) এবং সমাপ্ত পণ্যের মজুতগুলিতে পৌঁছে দেওয়া হয়।
পর্যায় 4 — টারশিয়ারি ক্রাশিং (ক্লোজড সার্কিট) সূক্ষ্ম স্পেসিফিকেশন বা উচ্চ-মানের আকৃতির সমষ্টি প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, একটি PF1210 ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি কম্পনকারী পর্দা সহ একটি বন্ধ সার্কিটে স্থাপন করা হয়। এটি লক্ষ্য গ্রেডেশন পূরণ না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় নিষ্পেষণ জন্য oversized উপাদান রিটার্ন.
পর্যায় 5 — পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ শুষ্ক ধুলো সংগ্রাহক বা জল স্প্রে সিস্টেম পরিবেশগত মান পূরণ করতে স্থানান্তর পয়েন্ট এবং পেষণকারী নিষ্কাশন একত্রিত করা হয়. স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।
এই প্রক্রিয়াটি উপাদানের কঠোরতা, ফিডের আকার, লক্ষ্য আউটপুট গ্রেডেশন এবং প্রতি ঘন্টায় ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজযোগ্য।

সমাধান ডিজাইন আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উপাদানের ধরন, ফিডের আকার, টার্গেট প্রতি ঘন্টা আউটপুট এবং সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন বিশ্লেষণ করে একটি সম্পূর্ণ নিষ্পেষণ সমাধান ডিজাইন করে। আমরা প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রাম, ইকুইপমেন্ট লেআউট ড্রয়িং এবং আপনার সাইটের শর্ত অনুযায়ী সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করি।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং সমস্ত ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (PF1210, PF1214, PF1315) প্রতিটি পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণের সাথে ঘরে তৈরি করা হয় — রটার ফোরজিং এবং নির্ভুল মেশিনিং থেকে ডায়নামিক ব্যালেন্সিং এবং চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত। পরিধান অংশ বর্ধিত সেবা জীবনের জন্য উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ এবং খাদ উপকরণ ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়. পরিধান-প্রতিরোধী ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়াটি চালানের আগে সমস্ত সমালোচনামূলক রটার যোগাযোগ অঞ্চলে প্রয়োগ করা হয়।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং ইনস্টলেশন, বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং এবং কমিশনিং গাইড করার জন্য আমরা আপনার সাইটে প্রযুক্তিবিদদের পাঠাই। দলটি নো-লোড এবং লোড টেস্ট রান পরিচালনা করে, হাইড্রোলিক ওপেনিং মেকানিজমকে ক্যালিব্রেট করে, প্রভাব প্লেট ক্লিয়ারেন্সকে আপনার লক্ষ্য কণা আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে এবং ডিজাইন প্যারামিটারের বিপরীতে আউটপুট ক্ষমতা যাচাই করে। অপারেটরদের হাতুড়ি প্লেট প্রতিস্থাপন, জলবাহী সমন্বয়, এবং দৈনিক পরিদর্শন রুটিন সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়।
O&M সহায়তা আমরা পরিধান যন্ত্রাংশ এবং একটি খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকার জন্য সম্পূর্ণ অঙ্কন প্রদান করি। সরঞ্জাম এক বছরের ওয়ারেন্টি এবং আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ আসে। নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন এবং দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক পরিষেবা উপলব্ধ। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা এবং হাইড্রোলিক খোলার প্রক্রিয়াটি দ্বি-সাপ্তাহিক পরিদর্শন এবং ত্রৈমাসিক লাইনার মূল্যায়নের জন্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণকে ন্যূনতম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সেবুতে একটি নির্মাণ সামগ্রিক প্রযোজক তাদের প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারী থেকে চুনাপাথর প্রক্রিয়া করার জন্য একটি মাধ্যমিক পেষণকারী ইউনিট প্রয়োজন। PF1214 প্রভাব পেষণকারী তার ক্ষমতা এবং কণা আকৃতি ভারসাম্য জন্য নির্বাচন করা হয়েছিল. 200 মিমি ফিডের আকার সহ 350 টিপিএইচ-এ কাজ করে, উদ্ভিদটি স্থানীয় কংক্রিট সরবরাহের জন্য ভাল-গ্রেডেড মোট (5 থেকে 20 মিমি এবং 20 থেকে 40 মিমি) উত্পাদন করে। 14 মাস একটানা অপারেশনের পর, গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে লাইনার প্রতিস্থাপনের ব্যবধানগুলি অনুমান করা 30 থেকে 40 শতাংশ উন্নতির সাথে মিলেছে, এবং হাইড্রোলিক খোলার প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম প্রতি পরিষেবা চক্র প্রতি 8 ঘন্টা থেকে 90 মিনিটে কমিয়েছে।
গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "একা হাইড্রোলিক খোলার সিস্টেম আমাদের অগণিত শ্রম ঘন্টা বাঁচিয়েছে। হাতুড়ি প্রতিস্থাপন এখন এক ব্যক্তির কাজ যা 30 মিনিট সময় নেয়।"
জাভাতে একটি সিমেন্ট প্ল্যান্ট তাদের ক্লিঙ্কার এবং স্ল্যাগ ক্রাশিং সার্কিটে PF1315 প্রভাব পেষণকারীকে একীভূত করেছে। 600 TPH-এ অপারেটিং, ক্রাশারটি 250 মিমি পর্যন্ত ফিডের আকার সহ ক্লিঙ্কার পরিচালনা করে। রটারে পরিধান-প্রতিরোধী ক্ল্যাডিং পূর্ববর্তী 45 দিন থেকে 72 দিন পর্যন্ত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান বাড়িয়েছে। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা প্রতিটি শিফটে একটি নিবেদিত গ্রীসিং কর্মীর প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "এই মডেলটি বেছে নেওয়ার আগে আমরা তিনজন সরবরাহকারীর তুলনা করেছি। গতিশীল ভারসাম্য এবং স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ছিল সিদ্ধান্তের কারণ। 10 মাস একটানা অপারেশনের পর কম্পনের সমস্যা নেই।"
মিন্দানাওতে একটি হাইওয়ে নির্মাণ ঠিকাদার একটি রোড বেস এগ্রিগেট প্রকল্পের জন্য সমান্তরালে দুটি PF1214 ইমপ্যাক্ট ক্রাশার মোতায়েন করেছে। সম্মিলিত আউটপুট চুনাপাথরের সমষ্টি 700 TPH-এ পৌঁছেছে। ন্যূনতম সুই এবং ফ্লেক কন্টেন্ট সহ চমৎকার কণা আকৃতি প্রথম পাসে হাইওয়ে বেস লেয়ার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, একটি পৃথক শেপিং ক্রাশারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। প্রকল্পটি নির্ধারিত সময়ের 12 দিন আগে শেষ হয়েছিল।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "সমষ্টিগত আকারটি এতই ভাল ছিল যে আমাদের স্ক্রীনিং দক্ষতা 20 শতাংশ উন্নত হয়েছে। আমরা মূলত পরিকল্পনা করেছিলাম অতিরিক্ত আকার দেওয়ার পর্যায়ের প্রয়োজন ছিল না।"

প্রশ্ন 1: আমার চুনাপাথর ক্রাশিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আমি কীভাবে PF1210, PF1214 এবং PF1315 মডেলগুলির মধ্যে নির্বাচন করব?
নির্বাচন আপনার প্রয়োজনীয় ঘন্টায় আউটপুট এবং ফিড আকারের উপর নির্ভর করে। PF1210 250 থেকে 300 TPH উত্পাদন করে, এটিকে ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন লাইন বা সীমিত স্থান সহ রেট্রোফিট প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। PF1214 একটি 300 মিমি ফিড আকারের সাথে 300 থেকে 500 TPH সরবরাহ করে এবং এটি চুনাপাথর চূর্ণ করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত মডেল। PF1315 বড় আকারের সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের জন্য 500 থেকে 750 TPH আউটপুট করে। আমাদের ইমপ্যাক্ট ক্রাশার চুনাপাথর সেকেন্ডারি ক্রাশিং ইপিসি টার্নকি সলিউশনের অংশ হিসাবে, আমরা সর্বোত্তম মডেল এবং মোটর কনফিগারেশন সুপারিশ করার জন্য আপনার উপাদানের ধরন, ফিডের আকার এবং লক্ষ্য ক্ষমতা বিশ্লেষণ করি। বেসাল্ট বা অ্যান্ডিসাইটের জন্য, আমরা পরবর্তী বৃহত্তর মডেলটি নির্বাচন করার এবং সংকোচনের শক্তি 100 MPa এর বেশি না হয় তা নিশ্চিত করার পরামর্শ দিই।
প্রশ্ন 2: আপনি কি ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পরিষেবাগুলির সাথে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন সরবরাহ করতে পারেন, নাকি আপনি শুধুমাত্র পৃথক ক্রাশার সরবরাহ করেন?
আমরা সরাসরি প্রস্তুতকারক, মধ্যস্থতাকারী নই। প্রভাব পেষণকারীর বাইরে, আমরা একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে ভাইব্রেটিং ফিডার, চোয়াল ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং কনভেয়র বেল্ট সরবরাহ করি। আমাদের দল PF1214 ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এগ্রিগেট প্রোডাকশন লাইন ইন্সটলেশন পরিচালনা করে, যার মধ্যে ইকুইপমেন্ট সেটআপ, ইলেকট্রিকাল ওয়্যারিং, টেস্ট রান এবং অপারেটর ট্রেনিং অন্তর্ভুক্ত। এটি একাধিক সরবরাহকারীর সাথে সমন্বয়ের সমস্যাগুলি দূর করে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য সমস্ত সরঞ্জাম মিলেছে তা নিশ্চিত করে। আমরা পরিধানের অংশগুলির জন্য সম্পূর্ণ অঙ্কন এবং প্রতিটি অর্ডারের সাথে একটি খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকাও সরবরাহ করি।
প্রশ্ন 3: কি রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, এবং রটার এবং লাইনারগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং অপারেটিং অবস্থার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ নকশা দ্বারা ন্যূনতম করা হয়. স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সেট বিরতিতে ভারবহন গ্রীসিং পরিচালনা করে এবং হাইড্রোলিক খোলার প্রক্রিয়া বড় বিচ্ছিন্ন না করে 30 মিনিটের মধ্যে হাতুড়ি প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা ইমপ্যাক্ট ক্রাশার লাইমস্টোন মাইন ফাইন ক্রাশিং কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং অফার করি - আপনার উপাদানের ঘষিয়া যাওয়া, কাস্টম লাইনার প্রোফাইল, এবং রটার কনফিগারেশনের জন্য তৈরি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ক্ল্যাডিং সহ। অভিন্ন অবস্থার অধীনে স্ট্যান্ডার্ড বিকল্পগুলির তুলনায় ইমপ্যাক্ট লাইনারগুলি 30 থেকে 40 শতাংশ বেশি স্থায়ী হয়। সরঞ্জাম এক বছরের ওয়ারেন্টি এবং আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ আসে।
আমাদের আপনার উপাদানের ধরন, ফিডের আকার, এবং টার্গেট ঘন্টায় আউটপুট পাঠান — আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একটি উপযোগী প্রভাব ক্রাশিং সমাধান ডিজাইন করবে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে একটি বিশদ উদ্ধৃতি প্রদান করবে। আমরা প্রকৃত কণা আকৃতি এবং উত্পাদন ক্ষমতা প্রদর্শন পরীক্ষা নিষ্পেষণ জন্য উপাদান নমুনা স্বাগত জানাই.
আপনার কাস্টমাইজড চুনাপাথর প্রভাব নিষ্পেষণ সমাধান পেতে আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.