অন-সাইট ক্রাশিং এবং যেতে যেতে ডিসচার্জ: পরিবহনে সাশ্রয় করুন এবং নির্মাণের সময় সংক্ষিপ্ত করুন
মোবাইল পেষণকারী সরঞ্জাম ওভারভিউ
ট্র্যাক করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্ট হল একটি অত্যন্ত সমন্বিত, মডুলার ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সিস্টেম যা ফিডিং, ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং ফাংশনগুলিকে একটি একক মোবাইল চ্যাসিসে যুক্ত করে। প্রতি ঘন্টায় 250-400 টন ক্ষমতা এবং সর্বোচ্চ 600 মিমি ফিডের আকার সহ, এটি স্ব-চালিত বা টানা চলাচলে সক্ষম। এর কমপ্যাক্ট ডিজাইন বর্ধিত উৎপাদন ক্ষমতার জন্য মাল্টি-ইউনিট কনফিগারেশন সমর্থন করে। এটি সামগ্রিক উত্পাদন লাইন এবং হাইওয়ে/সেতু নির্মাণ প্রকল্পে অন-সাইট ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত, দীর্ঘ-দূরত্বের উপাদান পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং লজিস্টিক খরচ এবং প্রকল্পের সময়সীমা হ্রাস করে। এটি চুনাপাথর, গ্রানাইট এবং নির্মাণ বর্জ্যের মতো সামগ্রীর অন-সাইট মোবাইল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মোবাইল পেষণকারী সরঞ্জাম হাইলাইট
উচ্চ গতিশীলতা: একটি কম্প্যাক্ট সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং চটপটে ট্র্যাক করা চ্যাসিসের সাথে, এটি রাস্তা এবং নির্মাণ সাইট উভয়ই নেভিগেট করতে পারে। এর ছোট বাঁক ব্যাসার্ধ কাজের অঞ্চলগুলির মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর করতে সক্ষম করে।
সম্পূর্ণ ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন: ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, কন্ট্রোল এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম হল স্বয়ংসম্পূর্ণ মডিউল। উত্পাদন শুরু করার জন্য কেবলমাত্র সাইটে পাওয়ারের সাথে সংযোগ করুন—কোন সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের প্রয়োজন নেই, উপকরণ এবং সময় উভয়ই সাশ্রয় করে৷
ক্রাশ এবং গো: ক্রাশিং শেষ করুন এবং অবিলম্বে এগিয়ে যান; নমনীয়ভাবে প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে স্থানান্তর করা, উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান পরিবহন খরচ হ্রাস করা।
নমনীয় কনফিগারেশন: একটি স্বতন্ত্র ইউনিট হিসাবে কাজ করতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরি করতে একাধিক ইউনিটের সাথে মিলিত হতে পারে, প্রাথমিক, মাধ্যমিক, তৃতীয় ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিংয়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে পারে।
স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য: একটি অভিজ্ঞ প্রকৌশলী দল দ্বারা বিকশিত এবং বিভিন্ন দেশীয় ও আন্তর্জাতিক পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের মাধ্যমে যাচাইকৃত, এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা ব্যাপক আস্থা অর্জন করেছে
স্বয়ংচালিত-গ্রেড আবরণ: স্বয়ংচালিত-গ্রেড পেইন্টিং প্রক্রিয়াগুলি একটি প্রিমিয়াম ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার সাথে ব্যবহারিকতার ভারসাম্য বজায় রেখে একটি আধুনিক, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা নিশ্চিত করে
প্লাগ-এন্ড-প্লে: সম্পূর্ণ একত্রিত সিস্টেমের জন্য কোনও অন-সাইট সমাবেশের প্রয়োজন নেই; কেবল পাওয়ারের সাথে সংযোগ করুন এবং শূন্য ডাউনটাইম সহ উত্পাদন শুরু করুন
কম-কার্বন এবং পরিবেশ-বান্ধব: সাইটে প্রক্রিয়াকরণ উপাদান পরিবহন থেকে কার্বন নিঃসরণ কমায়, কম ধুলো নির্গমন বৈশিষ্ট্য এবং টেকসই নির্মাণ সমর্থন করে
মোবাইল পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
হাইওয়ে এবং ব্রিজ ইঞ্জিনিয়ারিং: সাবগ্রেড এবং সারফেস কোর্স এগ্রিগেটগুলির অন-সাইট ক্রাশিং, অফ-সাইট উপাদান পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে
পাথর উত্পাদন লাইন: চুনাপাথর, গ্রানাইট, এবং অন্যান্য পাথর উপকরণ মোবাইল প্রক্রিয়াকরণ
নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য: ব্যবহারযোগ্য সমষ্টিতে ধ্বংস করা বর্জ্যের অন-সাইট পুনর্ব্যবহার করা
মাইনিং অপারেশন: মাইনিং এলাকার মধ্যে সাইট ক্রাশিং এবং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ
মিউনিসিপ্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং: সীমিত জায়গা সহ শহুরে নির্মাণ সাইটের জন্য মোবাইল ক্রাশিং
মোবাইল পেষণকারী প্রক্রিয়া প্রবাহ
হাইওয়ে ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে অন-সাইট ক্রাশিংয়ের জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া:
উপাদান স্থাপন: খনন বা ব্লাস্টিং থেকে কাঁচা শিলা (≤600 মিমি) সরাসরি নির্মাণ সাইটে মজুদ করা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট ক্রাশিং প্ল্যান্টে পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ট্র্যাক করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্টটি সাইটে চালিত, পাওয়ারের সাথে সংযুক্ত এবং কাজ করার জন্য প্রস্তুত।
খাওয়ানো এবং প্রি-স্ক্রিনিং: উপাদানগুলিকে ফিডারের মাধ্যমে সমানভাবে খাওয়ানো হয় যখন সূক্ষ্ম কণা এবং মাটি আগে থেকে স্ক্রিন করা হয়, ক্রাশারের অপ্রয়োজনীয় লোড এবং পরিধান হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করে।
ক্রলার-মাউন্ট করা মোবাইল ক্রাশিং: খাওয়ানোর পরে, উপাদানটি ক্রাশিং মডিউলে প্রবেশ করে। মোটা ক্রাশিং কনফিগারেশনে চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করা হয়, যখন মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণকারী কনফিগারেশনগুলি শঙ্কু পেষণকারী বা প্রভাব পেষণকারী ব্যবহার করে। চূর্ণ উপাদান তারপর স্ক্রীনিং মডিউল দ্বারা গ্রেড করা হয়. ক্রলার চ্যাসিস প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে সাথে সরঞ্জামগুলিকে নমনীয়ভাবে এগিয়ে যেতে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি সর্বদা খনন মুখের কাছে কাজ করে এবং উপাদান পরিবহনের দূরত্ব কমিয়ে দেয়।
স্ক্রীনিং এবং ক্লোজড-সার্কিট প্রসেসিং: স্ক্রীনিং মডিউল আউটপুটকে কণার আকার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করে। যোগ্য উপাদান সরাসরি নির্মাণ ব্যবহারের জন্য সমাপ্ত পণ্যের মজুদে পাঠানো হয়, যখন বড় আকারের উপাদান একটি ক্লোজ সার্কিট প্রক্রিয়ায় পুনরায় ক্রাশ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয়, যাতে সমাপ্ত পণ্যটি গ্রেডেশন মান পূরণ করে।
নির্মাণ সাইটগুলিতে সমাপ্ত পণ্যের সরাসরি সরবরাহ: যোগ্য সমষ্টিগুলিকে বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে নির্মাণের সাইটে বা অস্থায়ী মজুদগুলিকে সাবগ্রেড ভরাট বা পৃষ্ঠের পাকাকরণে সরাসরি ব্যবহারের জন্য পৌঁছে দেওয়া হয়, একটি সমন্বিত "খনন-চূর্ণ-ব্যবহার" কর্মপ্রবাহ অর্জন করে।
প্রক্রিয়ার সুবিধাসমূহ অন-সাইট প্রক্রিয়াকরণ রাউন্ড-ট্রিপ উপাদান পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, পরিবহন খরচ 60% এর বেশি হ্রাস করে এবং প্রকল্পের সময়সীমা 30% কমিয়ে দেয়। প্লাগ-এন্ড-প্লে অপারেশন শূন্য ডাউনটাইম নিশ্চিত করে, এবং মাল্টি-ইউনিট কনফিগারেশন 800 টনের বেশি ধারণক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় স্কেল করতে পারে।
মোবাইল পেষণকারী সেবা অফার
সমাধান ডিজাইন: আমরা উপাদান বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, নির্মাণ সময়সূচী, এবং প্রকল্পের সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড মোবাইল নিষ্পেষণ সমাধান প্রদান. এর মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ইউনিট কনফিগারেশন, প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, স্থানান্তর পরিকল্পনা এবং বিনিয়োগ বিশ্লেষণের উপর রিটার্ন।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: আইএসও কোয়ালিটি সিস্টেমকে কঠোরভাবে মেনে চলা, কোর ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং মডিউল উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ক্রলার চ্যাসিস এবং ফ্রেম ঢালাই করা হয়, এবং ইউনিটটি স্বয়ংচালিত-গ্রেড পেইন্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। চালানের আগে, নো-লোড টেস্ট রান এবং পূর্ণ-সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন টেস্টিং সম্পন্ন হয়।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: পেশাদার প্রকৌশলীকে সরঞ্জামের অবস্থান এবং কমিশনিং গাইড করার জন্য সাইটে প্রেরণ করা হয়। বিদ্যুৎ সংযোগের সাথে সাথে সিস্টেমটি উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত। আমরা প্রকৃত ফিড উপাদান সহ ট্রায়াল রান পরিচালনা করি এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে অপারেটরদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রদান করি।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: নিয়মিত পরিদর্শন, মডুলার পরিধান যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রতিস্থাপন, ট্র্যাক চ্যাসি রক্ষণাবেক্ষণ, দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং আপগ্রেড এবং রেট্রোফিট সমাধান সহ সম্পূর্ণ জীবনচক্র অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা।
মোবাইল পেষণকারী প্রকল্প কেস স্টাডিজ
আস্তানা হাইওয়ে প্রকল্প, কাজাখস্তান
প্রকল্পের অবস্থান: আকমোলা অঞ্চল, কাজাখস্তান সরঞ্জাম কনফিগারেশন: 1 x ক্রলার-মাউন্ট করা মোবাইল প্রাইমারি ক্রাশিং প্ল্যান্ট + 1 x ক্রলার-মাউন্ট করা মোবাইল সেকেন্ডারি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্ল্যান্ট প্রক্রিয়াজাত উপাদান: চুনাপাথর এবং গ্রানাইট মিশ্রণ (কম্প্রেসিভ শক্তি 120-5 মিমি ফিড 0≤5-5 মিমি আকার) ক্ষমতা: সিস্টেম-ব্যাপী ঘন্টায় আউটপুট 350 টন
প্রকল্পের পটভূমি: ক্লায়েন্ট আস্তানা-কারাগান্ডা হাইওয়ে পুনর্গঠন প্রকল্পের জন্য সাবগ্রেড এবং সারফেস কোর্স এগ্রিগেট সরবরাহ করছিল, মোট দৈর্ঘ্য 180 কিলোমিটার। মূল পরিকল্পনায় খননকৃত উপাদানকে সাইটে ফেরত দেওয়ার আগে প্রক্রিয়াকরণের জন্য 40 কিলোমিটার দূরে একটি নির্দিষ্ট ক্রাশিং প্ল্যান্টে পরিবহন করা জড়িত ছিল। এই পদ্ধতির ফলে উচ্চ একমুখী পরিবহন খরচ, বর্ধিত প্রকল্পের সময়সীমা, এবং একটি নির্দিষ্ট প্ল্যান্ট অনুমোদন এবং নির্মাণ চক্র ছয় মাসের বেশি।
সমাধান: দুটি ট্র্যাক করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্টের সংমিশ্রণ স্থাপন করা হয়েছিল। প্রাথমিক ক্রাশিং প্ল্যান্টটি একটি চোয়াল পেষণকারী দিয়ে সজ্জিত, যখন সেকেন্ডারি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্ল্যান্টে একটি শঙ্কু পেষণকারী এবং একটি কম্পনকারী পর্দা রয়েছে। প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে সাথে এই ইউনিটগুলিকে নমনীয়ভাবে রুট বরাবর সরানো যেতে পারে, সাইটে প্রক্রিয়াকরণ এবং সামগ্রীর অবিলম্বে ব্যবহার সক্ষম করে, যার ফলে রাউন্ড-ট্রিপ পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা দূর হয়।
অপারেশনাল ফলাফল: চালু হওয়ার পর, উপাদান পরিবহনের দূরত্ব 40 কিলোমিটার থেকে কমিয়ে 2 কিলোমিটারেরও কম হয়েছে, যা পরিবহন খরচ 65% কমিয়েছে। বিদ্যুত সংযোগের সাথে সাথেই সরঞ্জামগুলি চালু করা হয়েছিল, অন-সাইট কমিশনিং মাত্র এক দিন সময় নেয় - একটি নির্দিষ্ট প্ল্যান্টের নির্মাণ চক্রের তুলনায় 98% হ্রাস। দ্বৈত-ইউনিট সমন্বয় একটি স্থিতিশীল প্রতি ঘন্টায় 350 টন আউটপুট অর্জন করেছে, সমাপ্ত পণ্য গ্রেডেশন মিটিং হাইওয়ে সাবগ্রেড এবং সারফেস কোর্স স্ট্যান্ডার্ডের সাথে। প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে সামঞ্জস্য রেখে গড়ে প্রতি 15 দিনে স্থানান্তর ঘটেছে, প্রতিটি পদক্ষেপ নির্মাণ ব্যাহত না করে অর্ধেক দিনে সম্পন্ন হয়েছে। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া ইঙ্গিত করে যে মোবাইল ক্রাশিং সলিউশন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রকল্পের টাইমলাইনকে ছোট করে এবং সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেয় এবং কোম্পানি ইতিমধ্যেই অন্যান্য হাইওয়ে প্রকল্পের জন্য এই মডেলটি গ্রহণ করেছে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
মোবাইল পেষণকারী FAQ
প্রশ্ন: ট্র্যাক করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্টটি স্থানান্তর করা কি সুবিধাজনক? এটা কতক্ষণ লাগে?
উত্তর: ট্র্যাক করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্টে একটি ছোট টার্নিং ব্যাসার্ধের সাথে একটি ট্র্যাক করা আন্ডারক্যারেজ রয়েছে, যা এটি স্বাধীনভাবে রাস্তা এবং নির্মাণ সাইট উভয়ই নেভিগেট করতে দেয়। স্থানান্তরের সময় বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন নেই; পুরো ইউনিট সহজভাবে দূরে ড্রাইভ করতে পারেন. নতুন সাইটে আগমনের পর, এটি একবার পাওয়ারের সাথে সংযুক্ত হলে উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত। প্রকৃত প্রকল্পের প্রতিক্রিয়া ইঙ্গিত করে যে একটি একক স্থানান্তর প্রায় অর্ধেক দিন সময় নেয়, কার্যত নির্মাণ অগ্রগতিতে কোন প্রভাব ফেলে না। এটি হাইওয়ের মতো রৈখিক প্রকল্পগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে সাথে ইউনিটটি নমনীয়ভাবে এগিয়ে যেতে পারে।
প্রশ্ন: একটি ট্র্যাক করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্ট কি একটি ফিক্সড ক্রাশিং প্ল্যান্ট প্রতিস্থাপন করতে পারে? উৎপাদন ক্ষমতা কি যথেষ্ট?
উত্তর: ক্রলার-মাউন্ট করা মোবাইল ক্রাশিং প্ল্যান্টগুলি স্বতন্ত্র ইউনিট হিসাবে কাজ করতে পারে বা সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনে মিলিত হতে পারে। একটি দ্বৈত-ইউনিট কনফিগারেশন - একটি প্রাথমিক পেষণকারী স্টেশন এবং একটি মাধ্যমিক/সূক্ষ্ম পেষণকারী এবং স্ক্রীনিং স্টেশন সমন্বিত - প্রাথমিক, মাধ্যমিক এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিং প্লাস স্ক্রীনিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পরিচালনা করতে পারে, যার প্রতি ঘন্টায় 350 টনের বেশি আউটপুট রয়েছে। উচ্চ ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার জন্য, প্রতি ঘন্টায় 800 টন পর্যন্ত স্কেল করার জন্য অতিরিক্ত ইউনিট যোগ করা যেতে পারে। এটি সম্পূর্ণরূপে ছোট থেকে মাঝারি আকারের ফিক্সড ক্রাশিং প্ল্যান্টগুলিকে প্রতিস্থাপন করে যখন নির্দিষ্ট সুবিধাগুলির সাথে সম্পর্কিত নির্মাণ অনুমতি এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের প্রয়োজনীয়তা দূর করে৷
যোগাযোগ