শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:qingdao
মডেল নাম্বার.: Mobile Jaw-Cone Crushing & Screening Plant
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
প্রযোজ্য শিল্প: নির্মাণ কাজ, শক্তি ও খনন
স্থিতি: নতুন
ধরনের: চোয়াল পেষণকারী
মোটর টাইপ: এসি মোটর
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
মূল উপাদান: মোটর, ইঞ্জিন
কোর বিক্রয় পয়েন্ট: উচ্চ উত্পাদনশীলতা
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
TX4 ক্রলার মোবাইল চোয়াল এবং শঙ্কু ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং স্টেশন মাঝারি হার্ড রক পেষণ করার জন্য একটি বিপ্লবী সমন্বিত সমাধান। এটি ভাইব্রেটিং ফিডিং, C113 চোয়াল প্রাইমারি ক্রাশিং, HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং, এবং একটি একক ক্রলার চ্যাসিসে তিনটি ডেক ডাবল লেয়ার স্ক্রীনিংকে একত্রিত করে। এটি একটি কমপ্যাক্ট মোবাইল কনফিগারেশনে একটি বিভক্ত হার্ড রক উত্পাদন লাইনের উচ্চ দক্ষতার ক্ষমতা সরবরাহ করে, মোবাইল হার্ড রক ক্রাশিংয়ের জন্য শিল্পের মানকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করে।
ইন্টিগ্রেটেড অল ইন ওয়ান ডিজাইন: প্রাথমিক ক্রাশিং C113 চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করে, সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার ব্যবহার করে এবং স্ক্রীনিং 2000×2500 এবং 2000×3500 তিন ডেক ডাবল লেয়ার স্পন্দিত স্ক্রিন ব্যবহার করে। খাওয়ানো, ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি মেশিনে সম্পন্ন হয়, যার জন্য অতিরিক্ত বিভক্ত উত্পাদন লাইনের প্রয়োজন হয় না, বিশেষত সীমিত স্থান সহ খনি এবং নির্মাণ সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত।
ক্লোজড সার্কিট সাইকেল চমৎকার কণা আকৃতি: তিনটি স্তরের স্ক্রীন মেশ সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ অর্জন করে, বড় আকারের উপাদানের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় পেষণ করার জন্য শঙ্কু পেষণকারীতে ফিরে আসে। সমাপ্ত কণার আকার স্থিতিশীল এবং উচ্চ ঘনক কণা সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
বৃহৎ ক্ষমতা শক্তিশালী আউটপুট: প্রতি ঘন্টায় 200 থেকে 400 টন ক্ষমতা, মাঝারি এবং বড় খনি এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলির ক্রমাগত উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে। 490 কিলোওয়াটের মোট শক্তি, পরিষ্কার এবং পরিবেশগত অপারেশনের জন্য ঐচ্ছিক বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ মোড সহ, সহজেই কঠোর পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলে।
ক্রলার হাইড্রোলিক ড্রাইভ মোবাইল এবং নমনীয়: সর্বোচ্চ 20 ডিগ্রি আরোহণের কোণ, 10 ডিগ্রির পাশের ঢাল, প্রতি ঘণ্টায় 0.6 থেকে 1 কিমি ভ্রমণের গতি, সাইটগুলির মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর সক্ষম করে। মোট ওজন 116 টন, পরিবহনের মাত্রা 21900×3964×3944 মিমি, স্ট্যান্ডার্ড মালবাহী লজিস্টিক দ্বারা পাঠানো যায়।
নির্ভরযোগ্য শক্তি দীর্ঘ সহনশীলতা: চমৎকার জ্বালানী অর্থনীতির সাথে 147 কিলোওয়াটের ওয়েইচাই ডিজেল ইঞ্জিন, একটি 238 লিটার ডিজেল ট্যাঙ্ক এবং 480 লিটার হাইড্রোলিক অয়েল ট্যাঙ্ক দ্বারা সমর্থিত দীর্ঘ সময়ের একটানা অপারেশনের জন্য।
সলিড ফিডিং এবং কনভেয়িং কনফিগারেশন: 1100×3960 মিমি ভাইব্রেটিং ফিডার সহ উচ্চ শক্তির ফোল্ডিং হপার, 4170 মিমি লোডিং উচ্চতা, বড় লোডার এবং খননকারীদের সাথে মসৃণভাবে ইন্টারফেসিং। প্রধান পরিবাহক বেল্টের প্রস্থ 1200 মিমি, একাধিক সমাপ্ত পণ্যের বেল্টগুলি বাধা ছাড়াই মসৃণ উপাদান প্রবাহের জন্য সমন্বয় করে কাজ করে।
ইন্টেলিজেন্ট রিমোট কন্ট্রোল সেফ এবং লেবার সেভিং: ক্রলার চেসিস রিমোট কন্ট্রোল অপারেশনকে সমর্থন করে, সাইটের শ্রম কমায় এবং অপারেশনাল নিরাপত্তার উন্নতি করে।
কোন ফাউন্ডেশন নেই দ্রুত উৎপাদন স্টার্টআপ: আগমনের পরে উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত, কোন জটিল ভিত্তি নির্মাণের প্রয়োজন নেই, প্রকল্পের প্রস্তুতির চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করা।

মাঝারি এবং বড় খনিতে কঠিন শিলা নিষ্পেষণ: সমন্বিত প্রাথমিক, মাধ্যমিক, টারশিয়ারি ক্রাশিং, এবং গ্রানাইট এবং ব্যাসাল্টের মতো মাঝারি শক্ত শিলার শ্রেণিবিন্যাস।
স্থানের সীমাবদ্ধতা সহ প্রকল্পগুলিকে চূর্ণ করা: কম্প্যাক্ট পরিবেশ যেমন পর্বত কোয়ারি এবং শহুরে সংস্কার সাইট, বিভক্ত উত্পাদন লাইন প্রতিস্থাপন।
অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য মোবাইল উপাদান সরবরাহ: মহাসড়ক, রেলপথ এবং জলবিদ্যুৎ প্রকল্পের সাথে মাল্টি পয়েন্ট স্থানান্তর এবং উপাদান সরবরাহ।
জরুরী প্রতিক্রিয়া এবং স্বল্পমেয়াদী প্রকল্প: দ্রুত এন্ট্রি এবং প্রোডাকশন স্টার্টআপ, প্রকল্প সমাপ্তির পরে দ্রুত এবং স্থানান্তর সহ।
নিম্নরূপ মাঝারি হার্ড রক নিষ্পেষণ জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া.
ধাপ 1 কাঁচা মাল খাওয়ানো: লোডার বা খননকারীরা খনি উপাদানগুলিকে ফোল্ডিং হপারের মধ্যে ফেলে দেয়। কম্পনকারী ফিডার সমানভাবে উপাদান বিতরণ করে, স্থিরভাবে এটিকে C113 চোয়াল পেষণকারীতে মসৃণ খাওয়ানোর সাথে ঝাঁকুনি ছাড়াই খাওয়ায়।
ধাপ 2 চোয়াল প্রাথমিক নিষ্পেষণ: C113 চোয়াল পেষণকারী খনি উপাদানের প্রাথমিক নিষ্পেষণ সঞ্চালন করে, বড় শক্ত পাথরের ব্লকগুলিকে গৌণ পেষণের জন্য গ্রহণযোগ্য কণা আকারে হ্রাস করে।
ধাপ 3 শঙ্কু সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং: প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপাদানটি সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারীতে প্রবেশ করে। স্তরায়ণ নিষ্পেষণ নীতি উচ্চ কঠোরতা উপকরণ অভিযোজিত, সম্পূর্ণ ঘনক্ষেত্র আকৃতি এবং উচ্চ ঘনক বিষয়বস্তু সঙ্গে সমাপ্ত কণা উত্পাদন.
ধাপ 4 থ্রি ডেক স্ক্রীনিং: ক্রাশ করার পর, উপাদান তিন ডেক ডাবল লেয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে প্রবেশ করে সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগের জন্য সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একাধিক সমষ্টি আকারে।
ধাপ 5 ক্লোজড সার্কিট সাইকেল: স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সমাপ্ত কণার আকার নিশ্চিত করে, যোগ্য কণা আকারে পৌঁছানো পর্যন্ত পুনরায় পেষণ করার জন্য রিটার্ন বেল্টের মাধ্যমে ওভারসাইজ উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে শঙ্কু পেষণকারীতে ফেরত দেওয়া হয়।
ধাপ 6 ফিনিশড প্রোডাক্ট আউটপুট: লোডিং বা স্টোরেজের জন্য একাধিক ফিনিশড প্রোডাক্ট বেল্ট দ্বারা যোগ্য সমষ্টি বিতরণ করা হয়। 1200 মিমি চওড়া প্রধান পরিবাহক বেল্ট বড় উপাদান প্রবাহের মসৃণ উত্তরণ নিশ্চিত করে।
প্রক্রিয়া কাস্টমাইজেশন সুপারিশ: উচ্চ কঠোরতা গ্রানাইট জন্য, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী লাইনার এবং হার্ড রক ধরনের শঙ্কু পেষণকারী চেম্বার সুপারিশ করা হয়। উচ্চ কাদাযুক্ত ফিড উত্সগুলির জন্য, খাওয়ানোর পর্যায়ে প্রাক স্ক্রীনিং এবং ডিসলিমিং চিকিত্সা যোগ করা যেতে পারে। মাল্টি স্পেসিফিকেশন সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার জন্য, স্ক্রীন মেশ অ্যাপারচার সংমিশ্রণগুলি নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে, একটি মেশিন চার থেকে পাঁচটি মোট স্পেসিফিকেশন তৈরি করে।

স্কিম ডিজাইন: কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া সমাধান এবং সরঞ্জাম নির্বাচন কনফিগারেশন গ্রাহকের উপাদান কঠোরতা, ফিড আকার, সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন, এবং ক্ষমতা লক্ষ্য অনুযায়ী সাইট লেআউট অঙ্কন এবং ক্ষমতা গণনা প্রদান করা হয়।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: কোর ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং মডিউলগুলি ফ্যাক্টরিতে প্রাক অ্যাসেম্বল এবং প্রি কমিশন করা হয়, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নির্ভুলতা উত্পাদন এবং ফ্যাক্টরি টেস্টিং সহ। সম্পূর্ণ মেশিনের মান নিয়ন্ত্রণযোগ্য, আগমনের পরে উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি সাইট পজিশনিং গাইডেন্সিং, কমিশনিং এবং ট্রায়াল প্রোডাকশন, ফিড রেট অপ্টিমাইজ করা, ক্রাশিং চেম্বার গ্যাপ এবং স্ক্রিন মেশ কনফিগারেশন প্রদান করে যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, অংশ প্রতিস্থাপন নির্দেশিকা পরিধান, এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা হয়। সাইটে O&M এনট্রাস্টমেন্ট পরিষেবাগুলি ঐচ্ছিক, সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে৷
নিম্নলিখিত তথ্য শিল্পের সাধারণ রেফারেন্স মান.
কেস 1 দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া গ্রানাইট চূর্ণ পাথর সরবরাহ প্রকল্প: স্থানীয় গ্রাহক গ্রানাইট কোয়ারি চূর্ণ পাথর উৎপাদনের জন্য TX4 মোবাইল ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশন কিনেছেন, যার স্থিতিশীল ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 350 টন। ইন্টিগ্রেটেড মেশিনটি মূল পরিকল্পিত দুই পর্যায় বিভক্ত উত্পাদন লাইন প্রতিস্থাপন করেছে, ভিত্তি নির্মাণ এবং বেল্ট করিডোর বিনিয়োগ সংরক্ষণ করে। প্রকল্পটি নির্ধারিত সময়ের দেড় মাস আগে উৎপাদন শুরু করে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: দ্বিতীয় খনির এলাকায় স্থানান্তরিত হতে মাত্র দুই দিন সময় লেগেছে।
কেস 2 মিডল ইস্ট ইনফ্রাস্ট্রাকচার এগ্রিগেট সাপ্লাই প্রজেক্ট: গ্রাহক একটি হাইওয়ে সম্প্রসারণ প্রকল্পের জন্য একাধিক সমষ্টিগত স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করেছেন। প্রতি সাইটে গড়ে তিন মাস থাকার সাথে সরঞ্জামগুলিকে রুট বরাবর চারবার স্থানান্তর করা হয়েছিল। 490 কিলোওয়াট মোট শক্তি বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সংস্করণ ক্যাম্প গ্রিড পাওয়ার সাপ্লাইয়ের অধীনে পরিচালিত, ধুলো এবং শব্দ স্থানীয় পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সমষ্টি প্রতি টন প্রক্রিয়াকরণ খরচ সমাপ্ত উপকরণ ক্রয় তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল.
কেস 3 আফ্রিকা মাইন হার্ড রক ক্রাশিং প্রজেক্ট: খনিটি গ্রিড কভারেজ ছাড়াই একটি প্রত্যন্ত অঞ্চলে অবস্থিত। সরঞ্জামগুলি ওয়েইচাই ডিজেল শক্তিতে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়, গড় দৈনিক অপারেশন 16 ঘন্টা অতিক্রম করে। তিনটি ডেক স্ক্রিনিং রাস্তা নির্মাণ এবং বিক্রয় চাহিদা সরাসরি পূরণ করে চারটি সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য তৈরি করেছে। ক্লোজড সার্কিট সাইকেল ডিজাইন একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে ওভারসাইজ রিটার্ন রেট বজায় রাখে। গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া: অপারেশনের এক বছর পরে, শঙ্কু লাইনার এবং স্ক্রিন জাল প্রতিস্থাপনের খরচ প্রত্যাশার চেয়ে কম ছিল।

প্রশ্ন 1: বিভক্ত হার্ড রক উত্পাদন লাইনের তুলনায় TX4 ক্রলার মোবাইল চোয়াল এবং শঙ্কু ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশনের সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর: এটি C113 চোয়ালের প্রাইমারি ক্রাশিং, HPC300 মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং এবং তিনটি ডেক ডাবল লেয়ার স্ক্রীনিংকে এক ইউনিটে সংহত করে। কোন ভিত্তির প্রয়োজন নেই, দ্রুত স্থানান্তর সহ, আগমনের পরে উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত। বিনিয়োগ এবং নির্মাণের সময় ব্যাপকভাবে সংকুচিত হয়, যখন ক্ষমতা বিভক্ত লাইনের স্তরে পৌঁছায়। এটি স্থান সীমাবদ্ধ এবং মোবাইল উপাদান সরবরাহ পরিস্থিতির জন্য আদর্শ পছন্দ।
প্রশ্ন 2: কীভাবে সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীল কণার আকার এবং সমাপ্ত সমষ্টিগুলির আকার নিশ্চিত করে?
একটি: শঙ্কু পেষণকারী উচ্চ ঘনক বিষয়বস্তুর জন্য স্তরায়ণ নিষ্পেষণ নীতি ব্যবহার করে. তিনটি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ প্রদান করে, বড় আকারের উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ক্লোজ সার্কিট চক্রে পুনরায় ক্রাশ করার জন্য ফিরে আসে। সমাপ্ত কণার আকার একটি মেশিন থেকে উত্পাদিত একাধিক স্পেসিফিকেশন সহ ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল থাকে।
প্রশ্ন 3: বিদ্যুৎ সরবরাহ ছাড়াই কি দূরবর্তী সাইটগুলিতে যন্ত্রগুলি ক্রমাগত কাজ করতে পারে এবং বিক্রয়ের পরে রক্ষণাবেক্ষণ কীভাবে পরিচালনা করা হয়?
উত্তর: সরঞ্জামগুলি একটি 147 কিলোওয়াট উইচাই ডিজেল ইঞ্জিন এবং 238 লিটার ডিজেল ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত, গ্রিডের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে দীর্ঘ সময় ধরে সমর্থন করে। এটি বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ মোডে স্যুইচ করতে পারে। আমরা খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, নিয়মিত পরিদর্শন, এবং O&M দায়িত্ব পরিষেবা প্রদান করি, পরিধানের অংশ প্রতিস্থাপন এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
TX4 ক্রলার মোবাইল চোয়াল এবং শঙ্কু ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং স্টেশন, প্রতি ঘন্টায় 200 থেকে 400 টন ক্ষমতা সহ, প্রাথমিক, মাধ্যমিক, টারশিয়ারি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং একটি সমন্বিত ইউনিটে সম্পন্ন করে, দ্রুত উত্পাদন শুরু করার জন্য কোন ভিত্তির প্রয়োজন নেই। একটি বিনামূল্যে কাস্টমাইজড কনফিগারেশন সমাধান এবং উদ্ধৃতি জন্য আপনার উপাদান এবং ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন.