তৈরি বালি উৎপাদনের জন্য ক্রলার মোবাইল স্যান্ড মেকিং মেশিন গোলাকার শস্য উচ্চ বালি হার সরঞ্জাম

সরঞ্জাম ওভারভিউ

এটি একটি ট্র্যাক করা মোবাইল বালি তৈরি এবং শেপিং মেশিন যা এক ইউনিটে ক্রাশিং, শেপিং এবং কনভেয়িংকে একীভূত করে। এটি "গোলাকার আউটপুট, ভাল গ্রেডেশন, ম্যাটেরিয়াল ইয়ার্ডের সাথে নড়াচড়া করার ক্ষমতা এবং গ্রিডের বাইরেও অপারেশন" সহ উচ্চ মানের তৈরি বালি উত্পাদন সরঞ্জাম হিসাবে অবস্থান করা হয়েছে। একটি মেশিনে গৌণ পেষণ করার পরে সরঞ্জামগুলি সূক্ষ্ম পেষণ, আকৃতি এবং উপাদান তৈরির বালি তৈরি করে। নতুন ইম্পেলার একটি বিশেষ সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে, শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চ বালি আউটপুট প্রদান করে। সমাপ্ত বালি কণা চমৎকার গ্রেডেশন সঙ্গে বৃত্তাকার হয়, বিশেষভাবে উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি উত্পাদন জন্য ডিজাইন করা হয়.

সরঞ্জাম হাইলাইট

ইন্টিগ্রেটেড ক্রাশিং, শেপিং এবং বালি মেকিং: ক্রাশিং, শেপিং এবং কনভেয়িং ফাংশনকে ইন্টিগ্রেট করে। একটি মেশিন সেকেন্ডারি ক্রাশিং, স্থানান্তর পর্যায় এবং সরঞ্জাম গণনা হ্রাস করার পরে উপাদানের সূক্ষ্ম পেষণ, আকৃতি এবং বালি তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।
নতুন ইম্পেলার এবং উচ্চ বালি আউটপুট: নতুন ইম্পেলার একটি বিশেষ সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে, শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চ বালি উৎপাদন হার প্রদান করে। সমাপ্ত বালি কণা চমৎকার গ্রেডেশন সঙ্গে বৃত্তাকার হয়, উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
যেকোনো দৃশ্যের জন্য তিনটি ড্রাইভ বিকল্প: তিনটি ড্রাইভ মোড সমর্থন করে: বাহ্যিক পাওয়ার সাপ্লাই, ইলেক্ট্রো হাইড্রোলিক হাইব্রিড এবং সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক। বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে নমনীয়ভাবে মানিয়ে নেয়। একটি Weichai পাওয়ার মডিউল দিয়ে সজ্জিত, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং শক্তিশালী শক্তি প্রদান, জ্বালানী অর্থনীতি এবং অভিযোজনযোগ্যতা ভারসাম্যপূর্ণ। এটি অফ গ্রিড এবং গ্রিড সংযুক্ত উভয়ই দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে।
আপগ্রেড কনফিগারেশন এবং সমস্ত ভূখণ্ড স্থানান্তর: বড় ক্ষমতা Q355B ইস্পাত প্লেট হপার প্রভাব প্রতিরোধী এবং হাইড্রোলিক ভাঁজ সমর্থন করে। বর্ধিত হুইলবেস এবং উচ্চ গতির হাইড্রোলিক মোটর সহ ক্রলার চেসিস পাহাড় এবং কর্দমাক্ত মাটির মতো জটিল ভূখণ্ডের মধ্য দিয়ে সহজেই চলে যায়। স্থানান্তর নমনীয় এবং দক্ষ, বালি তৈরির কাজগুলিকে উপাদানের গজ দিয়ে অবাধে সরানোর অনুমতি দেয়।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি, পরিধান প্রতিরোধ, খরচ হ্রাস, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা নমনীয়ভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী অপারেটিং পরামিতি সামঞ্জস্য করে, ক্রাশিং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে। টিয়ার প্রতিরোধী পরিধান প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট চিরুনি টাইপ আইডলার এবং উপরের এবং নীচের স্ক্র্যাপারগুলির সাথে সজ্জিত। বিশেষ সিলিং স্ট্রাকচার এবং পরিধান প্রতিরোধী উপকরণগুলির সাথে মিলিত, মূল উপাদান পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয় এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

বাণিজ্যিক কংক্রিট প্ল্যান্ট, প্রিকাস্ট কম্পোনেন্ট কারখানা এবং মর্টার প্ল্যান্টের জন্য উচ্চ মানের তৈরি বালি উৎপাদন।
সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং গৌণ নিষ্পেষণ পরে উপাদান আকৃতি, কণা আকৃতি উন্নত এবং flakiness এবং প্রসারিত বিষয়বস্তু হ্রাস.
গ্রিড পাওয়ার ছাড়া বা অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহ সহ নতুন উপাদান গজ এবং দূরবর্তী খনির এলাকা, প্রাথমিক উৎপাদনের জন্য ডিজেল বা ইলেক্ট্রো হাইড্রোলিক হাইব্রিড মোডের উপর নির্ভর করে।
মহাসড়ক, রেলপথ, এবং জল সংরক্ষণ প্রকল্পগুলি বিচ্ছুরিত উপাদানের উত্সগুলির সাথে বালি তৈরির ক্রিয়াকলাপগুলির প্রয়োজন যা উপাদানের গজ দিয়ে চলে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. উপাদান গ্রহণ এবং বিতরণ: উপাদান বড় ক্ষমতা Q355B ইস্পাত প্লেট হপার প্রবেশ করে। প্রভাব প্রতিরোধী কাঠামো বড় আগত উপাদান থেকে প্রভাব সহ্য করে। ফিডিং সিস্টেম অভিন্ন বন্টন প্রদান করে, বালি তৈরির চেম্বারে স্থিতিশীল লোড নিশ্চিত করে।
2. ফাইন ক্রাশিং এবং শেপিং স্যান্ড মেকিং: উপাদান বালি তৈরির প্রধান ইউনিটে প্রবেশ করে এবং নতুন ইম্পেলারের উচ্চ গতির ক্রিয়াকলাপের অধীনে সূক্ষ্ম চূর্ণ এবং শেপিং সম্পন্ন করে। বিশেষ সিলিং কাঠামো উচ্চ বালি উত্পাদন হার সহ উচ্চ ধুলো পরিবেশে ইম্পেলারের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
3. পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট উপাদানের কঠোরতা, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা মডুলাস প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অপারেটিং পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করে, কণার আকৃতি এবং গ্রেডেশন নিশ্চিত করার সময় ইউনিট শক্তি খরচ হ্রাস করে।
4. স্ক্রীনিং এবং গ্রেডেশন কন্ট্রোল: সমাপ্ত বালি গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্ক্রীনিং পর্যায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ওভারসাইজ উপাদান পুনরায় পেষণ করার জন্য বালি তৈরির প্রধান ইউনিটে ফিরে আসে। সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং পাথর পাউডার বিষয়বস্তু লক্ষ্য সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়.
5. আবদ্ধ পরিবহণ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: চিরুনি টাইপ idlers এবং উপরের এবং নীচের স্ক্র্যাপার সহ টিয়ার প্রতিরোধী পরিধান প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট উপাদান আটকানো এবং স্পিলেজ হ্রাস করে। আবদ্ধ স্থানান্তর এবং ধুলো সংগ্রহ স্প্রে সঙ্গে মিলিত, ধুলো এবং ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়.
6. সমস্ত ভূখণ্ড স্থানান্তর: যখন উপাদানের উত্স সরে যায়, তখন হপারটি হাইড্রোলিকভাবে ভাঁজ করা হয় এবং ক্রলারের চেসিস স্বয়ং ভ্রমণ করে। বর্ধিত হুইলবেস এবং উচ্চ গতির হাইড্রোলিক মোটর পর্বত এবং কর্দমাক্ত অংশে চলাচলযোগ্যতা নিশ্চিত করে। আসার পর উৎপাদন আবার শুরু হয়।

পরিষেবা সামগ্রী

স্কিম ডিজাইন: কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং গ্রেডেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং পাওয়ার সাপ্লাই শর্ত অনুযায়ী বালি তৈরির প্রক্রিয়া নকশা। ইম্পেলার রৈখিক গতি এবং স্ক্রীনিং কনফিগারেশন নির্ধারণ করুন। আউটপুট লেআউট সমাধান, ক্ষমতা গণনা, এবং বালি গণনার প্রতি টন খরচ।
সরঞ্জাম উত্পাদন: সম্পূর্ণ মেশিন উত্পাদিত এবং মান অনুযায়ী একত্রিত করা হয়. ইমপেলার এবং সিলিং কাঠামো এবং পরিধানের অংশগুলি উপাদান এবং প্রক্রিয়া অনুসারে পরিদর্শন করা হয়। শক্তি এবং জলবাহী সিস্টেম ইউনিট দ্বারা ইউনিট কমিশন করা হয়. প্রসবের আগে সম্পূর্ণ মেশিন ট্রায়াল অপারেশন সম্পন্ন হয়।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: আগমনের পরে, সরঞ্জামগুলি খোলা এবং অবস্থান করা হয়, তারের এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম চেক করা হয়। বালি আউটপুট হার, কণা আকৃতি, এবং গ্রেডেশন মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত উপাদান সঙ্গে কমিশনিং. অপারেটরদের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি প্যারামিটার সমন্বয় এবং দৈনিক পরিদর্শন সম্পর্কে প্রশিক্ষণ প্রদান করা হয়।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: পরিধান অংশ সরবরাহ এবং প্রতিস্থাপন চক্র সুপারিশ, নিয়মিত পরিদর্শন, দূরবর্তী রোগ নির্ণয়, এবং সাইটে সহায়তা প্রদান করা হয়। অবিচ্ছিন্ন বালি সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য প্রকল্পের প্রয়োজন অনুসারে সাইটে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশ চালান স্টোরেজ সরবরাহ করা যেতে পারে।

প্রজেক্ট কেস এবং ডেটা

সৌদি আরব তৈরি বালি সরবরাহ প্রকল্প

মালিক সৌদি আরবে আঞ্চলিক অবকাঠামো এবং কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য তৈরি বালি সরবরাহ করে। প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে সাথে উপাদানের উত্সটি অবিচ্ছিন্নভাবে চলে যায়। কিছু কাজের পয়েন্ট এখনও গ্রিডের সাথে সংযুক্ত করা হয়নি। প্রাকৃতিক বালি সম্পদ সীমিত এবং পরিবহন খরচ বেশি। প্রকল্পটি এই ট্র্যাক করা মোবাইল স্যান্ড মেকিং এবং শেপিং মেশিন সলিউশন গ্রহণ করেছে, বালি তৈরির কাজগুলি ম্যাটেরিয়াল ইয়ার্ডের সাথে একসাথে চলছে।

ক্ষমতা ডেটা: একক মেশিন স্থিতিশীল থ্রুপুট প্রায় 80 থেকে 160 টন প্রতি ঘন্টা। মিক্সিং প্ল্যান্টের ক্রমাগত উপাদান ব্যবহার পূরণ করে ফিনিশড বালি সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্থিরভাবে আউটপুট হয়।
কণার আকার এবং গ্রেডেশন: সমাপ্ত বালি কণা ক্রমাগত গ্রেডেশনের সাথে গোলাকার হয়। স্টোন পাউডার কন্টেন্ট এবং সূক্ষ্মতা মডুলাস চুক্তি প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। কংক্রিট ট্রায়াল মিশ্রণ কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল.
শক্তি এবং স্থানান্তর: প্রাথমিক পর্যায়ে, কাজের পয়েন্টে কোন গ্রিড শক্তি ছিল না, তাই বাহ্যিক ডিজেল বা ইলেক্ট্রো হাইড্রোলিক হাইব্রিড মোড প্রাথমিক উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। গ্রিডের সাথে সংযোগ করার পরে, এটি বাহ্যিক পাওয়ার মোডে স্যুইচ করেছে এবং জ্বালানী খরচ হ্রাস পেয়েছে। হপার এবং ক্রলারের স্ব-ভ্রমণের হাইড্রোলিক ভাঁজ প্রতিটি উপাদান ইয়ার্ড স্থানান্তর একই দিনে সম্পন্ন করার অনুমতি দেয় এবং উত্পাদন পুনরায় শুরু হয়।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: মালিক "বস্তুগত গজ অনুসরণ করার" গতিশীলতা এবং সমাপ্ত বালির গুণমানকে স্বীকৃতি দিয়েছেন। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি সমন্বয় দ্রুত বিভিন্ন উপাদান উত্স জন্য সুইচিং এবং কমিশন করা হয়েছে. পরিধান প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টে পরিধান এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ সহ, প্রত্যাশার চেয়ে কম ছিল। একই ধরনের সরঞ্জাম পরবর্তীতে নতুন নির্মাণ বিভাগের জন্য গৃহীত হয়েছিল এবং রুটিন খুচরা যন্ত্রাংশ সংগ্রহে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছিল।

FAQ

1. সমাপ্ত বালি কোন স্তরের কণার আকার এবং গ্রেডেশন অর্জন করতে পারে? কি কংক্রিট গ্রেড জন্য উপযুক্ত?

সরঞ্জাম বিশেষভাবে উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি জন্য ডিজাইন করা হয়. শেপিং চেম্বারের সাথে মিলিত নতুন ইম্পেলার সমাপ্ত কণাগুলিকে কম ফ্ল্যাকিনেস এবং প্রসারিত কন্টেন্টের সাথে বৃত্তাকার করে তোলে। গ্রেডেশন ক্রমাগত এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য। সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং পাথর গুঁড়ো বিষয়বস্তু মিশ্রণ অনুপাত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে. প্রকৃত প্রকল্পগুলিতে, সমাপ্ত পণ্যগুলি প্রচলিত এবং মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি গ্রেডের কংক্রিট মিশ্রণের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে।

2. ওয়ার্ক পয়েন্টে পাওয়ার গ্রিড না থাকলে এটি কি কাজ শুরু করতে পারে? তিনটি ড্রাইভ মোডের মধ্যে কীভাবে নির্বাচন করবেন?

হ্যাঁ, এটি কাজ শুরু করতে পারে। সরঞ্জাম তিনটি ড্রাইভ বিকল্প সহ ট্র্যাক করা বালি প্রস্তুতকারককে সমর্থন করে: বাহ্যিক পাওয়ার সাপ্লাই, ইলেক্ট্রো হাইড্রোলিক হাইব্রিড এবং সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক। যখন সাইটে কোন গ্রিড পাওয়ার থাকে না, তখন ইলেক্ট্রো হাইড্রোলিক হাইব্রিড বা সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক মোডে ডিজেল পাওয়ার প্রাথমিক উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়। গ্রিডের সাথে সংযোগ করার পরে, এটি অপারেটিং খরচ কমাতে বাহ্যিক পাওয়ার মোডে স্যুইচ করে।

3. উপাদান গজ ঘন ঘন পরিবর্তন. স্থানান্তর এবং উৎপাদন পুনরুদ্ধার কতক্ষণ সময় নেয়? পরিধান অংশ ক্ষতি কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

হপার হাইড্রোলিকভাবে ভাঁজ করা যায় এবং ক্রলার চেসিস স্বয়ং ভ্রমণ করে। বর্ধিত হুইলবেস এবং উচ্চ গতির হাইড্রোলিক মোটর পর্বত এবং কর্দমাক্ত অংশে চলাচলযোগ্যতা নিশ্চিত করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একই দিনে স্থানান্তর সম্পন্ন হয় এবং উত্পাদন পুনরায় শুরু হয়। পরিধান প্রতিরোধের জন্য, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট অকার্যকর পরিধান এড়াতে উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পরামিতি সামঞ্জস্য করে। চিরুনি টাইপ আইডলার এবং উপরের এবং নীচের স্ক্র্যাপারগুলির সাথে টিয়ার প্রতিরোধী পরিধান প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট এবং বিশেষ সিলিং কাঠামো এবং প্রতিরোধী উপকরণগুলি সহ ইম্পেলার, মূল উপাদানের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

উদ্ধৃতি পেতে ক্লিক করুন