শোধের ধরণ:D/P
ইনকোটার্ম:FOB
ন্যূনতম। ক্রম:1
পরিবহন:Ocean
তরবার: ঝোংইউডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
প্রযোজ্য শিল্প: শক্তি ও খনন, নির্মাণ কাজ
ভিডিও কারখানা পরিদর্শন: প্রদত্ত
যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন: প্রদত্ত
মূল উপাদান ওয়ারেন্টি সময়কাল: 1.5 বছর
স্থিতি: নতুন
উৎপত্তি স্থল: চীন
ওয়ারেন্টি সময়ের: 1.5 বছর
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
শোধের ধরণ: D/P
ইনকোটার্ম: FOB
ক্রলার-মাউন্টেড হেভি-ডিউটি স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট হল একটি উদ্দেশ্য-নির্মিত প্রাথমিক স্ক্রীনিং সলিউশন যা উচ্চ-তীব্রতা, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে মাটি-পাথরের বিভাজন, বড় আকারের উপাদান হ্যান্ডলিং এবং ক্রমাগত থ্রুপুট গুরুত্বপূর্ণ। স্বাধীনভাবে অপারেটিং বা সম্পূর্ণ ক্রাশিং এবং প্রসেসিং লাইনে একত্রিত, এই ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রিনটি ক্রমাগতভাবে খনির অতিরিক্ত বোঝা, নির্মাণ বর্জ্য, কয়লা, সমষ্টি, নদীর নুড়ি এবং টেলিং জুড়ে উচ্চ থ্রুপুট সরবরাহ করে। একটি হেভি-ডিউটি ফ্রেম, পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান ডিজাইন এবং হাইড্রোলিক অক্জিলিয়ারী সাপোর্ট সিস্টেম সহ, এটি প্রি-প্রসেসিং ছাড়াই সরাসরি লোডার বা খননকারীদের থেকে বড় আকারের ফিড সামগ্রী পরিচালনা করে।
মূল হাইলাইট
হেভি-ডিউটি ফ্রেম এবং হাই-ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স পুরো মেশিনটি একটি হেভি-ডিউটি স্ট্রাকচারাল ফ্রেমের চারপাশে তৈরি করা হয়েছে যাতে বড় আকারের উপকরণ সরাসরি লোড করার জন্য তৈরি করা হয়। হাই-স্পিড হাইড্রোলিক মোটর সহ এক্সট্রা-ওয়াইড হুইলবেস চ্যাসিস জটিল ভূখণ্ডে স্থিতিশীল অপারেশন প্রদান করে, যখন পিছনের হাইড্রোলিক আউটরিগারগুলি স্ক্রিনিংয়ের সময় অতিরিক্ত সহায়তা প্রদান করে। এই কাঠামোগত ভিত্তি, প্রভাব-প্রতিরোধী মূল উপাদানগুলির সাথে মিলিত, টেকসই উচ্চ-লোড প্রাথমিক স্ক্রীনিং অবস্থার মধ্যেও সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
উচ্চ-ক্ষমতা খাওয়ানো এবং উপাদান হ্যান্ডলিং Q355B নিম্ন-খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেট থেকে নির্মিত একটি অতিরিক্ত-বড় হপার সরাসরি লোডার খাওয়ানোর প্রভাব শোষণ করে। কম গতির উচ্চ-টর্ক ড্রাইভ সহ প্লেট ফিডার ব্রিজিং বা বাধা ছাড়াই বড় আকারের শিলা, ধ্বংসের ধ্বংসাবশেষ এবং রান-অফ-মাইন উপাদান গ্রহণ করে। একটি 1.2-মিটার অতিরিক্ত-প্রশস্ত চেকার্ড বেল্ট বড়-বস্তুর তৈরি পণ্য পরিবাহকের উপর, এটির সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বাফার বেড দ্বারা সুরক্ষিত, 300 মিমি-এর বেশি বড় ভগ্নাংশের নির্ভরযোগ্য পরিবহন নিশ্চিত করে।
অ্যান্টি-ক্লাগিং ডিজাইন সহ হেভি-ডিউটি স্ক্রিনিং ডেক উপরের হেভি-ডিউটি স্ক্রিনটি ব্যতিক্রমী সামগ্রিক অনমনীয়তার সাথে বার স্ক্রীন বা ছিদ্রযুক্ত ইস্পাত জাল নির্মাণ ব্যবহার করে। বার স্পেসিং বা মেশ অ্যাপারচারটি খনির অতিরিক্ত চাপ এবং নির্মাণ বর্জ্য স্রোতের জন্য সাধারণত ভেজা, আঠালো বা মিশ্র উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার সময়ও আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। স্ক্রীনিং কোণ এবং কম্পন পরামিতিগুলি একাধিক উপাদানের ধরন জুড়ে সর্বাধিক স্তরবিন্যাস এবং পৃথকীকরণ দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
ইন্টিগ্রেটেড মাল্টি-স্ট্রীম প্রোডাক্ট হ্যান্ডলিং প্ল্যান্ট একই সাথে একাধিক প্রোডাক্ট স্ট্রীমগুলিতে ফিড উপাদানগুলিকে আলাদা করে — বড় আকারের, মাঝারি ভগ্নাংশ এবং সূক্ষ্ম আন্ডারসাইজ — প্রতিটি ডেডিকেটেড কনভেয়র দ্বারা পরিচালিত হয়। মাঝারি-উপাদানের সমাপ্ত পণ্য পরিবাহক বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের সাজানো আউটপুট পরিচালনা করে, যখন সূক্ষ্ম উপাদান এবং আন্ডারসাইজ কনভেয়রগুলি পৃথকীকরণ সার্কিট সম্পূর্ণ করে। এই মাল্টি-স্ট্রিম ক্ষমতা উপাদান পুনরুদ্ধার সর্বাধিক এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা হ্রাস.
এরগোনোমিক নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল সুবিধা হাইড্রোলিকভাবে ভাঁজযোগ্য হপার সাইড ক্রেনের সহায়তা ছাড়াই পরিবহন প্রস্তুতিকে সহজ করে তোলে। ওভারসাইজড হ্যান্ড্রেইল, ওয়াকওয়ে গার্ডেল, এবং সিঁড়ি অ্যাক্সেসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এরগনোমিক স্ট্যান্ডার্ড, রুটিন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। হাইড্রোলিক আউটরিগারগুলি প্রতিটি নতুন অবস্থানে দ্রুত সমতলকরণ এবং স্থিতিশীলতা সক্ষম করে, স্থানান্তরের মধ্যে সেটআপের সময় হ্রাস করে।

মাইনিং ওভারবর্ডেন এবং টপসয়েল প্রসেসিং খনি উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে এবং চলমান ওভারবর্ডেন স্ট্রিপিংয়ের সময় মাটি-পাথর পৃথকীকরণ সম্পাদন করে। হেভি-ডিউটি স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট বিস্ফোরিত বা খনন করা উপাদান থেকে জরিমানা এবং মাটি সরিয়ে দেয়, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য মূল্যবান শিলা পুনরুদ্ধার করার সময় পেষণের প্রয়োজন হয় এমন উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করে।
কংক্রিট, ইট এবং স্টিলকে মাটি এবং জরিমানা থেকে আলাদা করার জন্য নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্রীন মিশ্রিত ধ্বংসাবশেষ। ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রীনটি শহুরে ধ্বংসের বৈশিষ্ট্যযুক্ত অপ্রত্যাশিত উপাদানের আকার এবং রচনাগুলি পরিচালনা করে, পুনর্ব্যবহার করার জন্য পরিষ্কার সমষ্টি ভগ্নাংশ তৈরি করে এবং ল্যান্ডফিল নিষ্পত্তির পরিমাণ হ্রাস করে।
কয়লা এবং কয়লা গ্যাঙ্গু স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া রান-অফ-খনি কয়লা এবং কয়লা গ্যাঙ্গু আকার অনুসারে পণ্যের গ্রেড আলাদা করতে। শক্তিশালী স্ক্রীনিং ডেক কয়লা প্রক্রিয়াকরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতি সহ্য করে এবং বিভিন্ন আর্দ্রতা কন্টেন্ট জুড়ে সুসংগত পৃথকীকরণ দক্ষতা বজায় রাখে।
বালি নুড়ি এবং সমষ্টি স্ক্রীনিং প্রাকৃতিক বালি, নুড়ি, এবং চূর্ণ সমষ্টিকে নির্দিষ্ট আকারের ভগ্নাংশে শ্রেণীবদ্ধ করুন। প্ল্যান্টটি বালি এবং নুড়ির গর্তে একটি স্বতন্ত্র স্ক্রীনিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে বা অপ্রয়োজনীয় আকার হ্রাসের আগে সমাপ্ত পণ্যটি মাথার খুলতে ক্রাশিং সার্কিটের উজানে একত্রিত করে।
খননকৃত ওভারবর্ডেন বা বিস্ফোরিত খনি বর্জ্য এক্সাভেটর বা হুইল লোডার দ্বারা সরাসরি অতিরিক্ত-বড় হপারে লোড করা হয়। হপারের Q355B ইস্পাত প্লেট নির্মাণ বিকৃতি ছাড়াই 600 মিমি পর্যন্ত শিলার প্রভাব সহ্য করে। উপাদানগুলি প্লেট ফিডারে অভিকর্ষজ করে, যা মিটারগুলি নিয়ন্ত্রিত হারে উপরের ভারী-শুল্ক স্ক্রিন ডেকের মধ্যে প্রবাহিত হয়।
হেভি-ডিউটি বার স্ক্রীন ফিডটিকে তিনটি স্ট্রীমে আলাদা করে। বড় আকারের শিলা বারগুলির উপর দিয়ে 1.2-মিটার অতিরিক্ত-প্রশস্ত চেকার্ড বেল্ট পরিবাহকের উপর নিঃসৃত হয়, এটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বাফার বেড দ্বারা সুরক্ষিত থাকে যা পতনশীল শিলা থেকে প্রভাব শোষণ করে। এই প্রবাহটি রিপ্র্যাপ এবং বর্ম পাথর হিসাবে প্রাথমিক নিষ্পেষণ বা সরাসরি ব্যবহারের জন্য নির্ধারিত মোটা ভগ্নাংশের প্রতিনিধিত্ব করে।
মাঝারি আকারের উপাদান বার স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে কিন্তু সেকেন্ডারি ডেকে ধরে রাখা হয়েছে মাঝারি-বস্তুর সমাপ্ত পণ্য পরিবাহকের কাছে স্থানান্তর করা হয়েছে। এই ভগ্নাংশের জন্য সাধারণত আর কোন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না এবং সরাসরি মোট পণ্য বা নির্মাণ ফিল হিসাবে মজুত করা যেতে পারে।
উভয় স্ক্রিন ডেকের মধ্য দিয়ে যাওয়া সূক্ষ্ম উপাদান আন্ডারসাইজ কনভেয়র এবং সূক্ষ্ম উপাদান পরিবাহকের উপর সংগ্রহ করে। এই স্রোতগুলিতে মাটি, কাদামাটি এবং ছোট পাথরের কণা থাকে যা সাইট পুনর্বাসন, ল্যান্ডফিল কভার বা ওয়াশ প্ল্যান্টের মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
পুরো স্ক্রীনিং প্রক্রিয়াটি ট্র্যাক করা চ্যাসিসে ক্রমাগত এবং স্বয়ংসম্পূর্ণ। হাইড্রোলিক আউটরিগারগুলি অবস্থানের কয়েক মিনিটের মধ্যে উদ্ভিদকে স্থিতিশীল করে। যখন খনির দিকে অগ্রসর হয় বা স্টকপাইল এলাকা স্থানান্তরিত হয়, ক্রলার-মাউন্ট করা স্ক্রিনিং প্ল্যান্টটি তার নিজস্ব ক্ষমতার অধীনে স্থানান্তরিত করে, সাইটের মধ্যে অবস্থানের মধ্যে ক্রেনের লিফট বা কম-বেড পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

সমাধান ডিজাইন এবং অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার ফিড উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় পণ্য ভগ্নাংশ, থ্রুপুট লক্ষ্য এবং সাইটের শর্তগুলিকে সর্বোত্তম ক্রলার-মাউন্টেড হেভি-ডিউটি স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট কনফিগারেশন নির্দিষ্ট করার জন্য মূল্যায়ন করে। প্রস্তাবনার মধ্যে রয়েছে স্ক্রিন ডেক স্পেসিফিকেশন — বার স্পেসিং বা মেশ অ্যাপারচার — কনভেয়ার কনফিগারেশন, এবং বিদ্যমান ক্রাশিং বা প্রসেসিং ইকুইপমেন্টের সাথে ইন্টিগ্রেশন বিকল্প। একটি প্রোডাকশন সার্কিটের মধ্যে স্বতন্ত্র স্ক্রীনিং বা ইন-লাইন স্থাপনা আপনার আবেদনে সেরা রিটার্ন প্রদান করে কিনা তা আমরা মূল্যায়ন করি।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং প্রি-ডেলিভারি টেস্টিং কোর কম্পোনেন্টগুলি আইএসও-প্রত্যয়িত মান ব্যবস্থাপনার অধীনে ঘরে তৈরি করা হয়। প্রতিটি স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন সিস্টেম যাচাইকরণ, কনভেয়ার বেল্ট ট্র্যাকিং অ্যালাইনমেন্ট, হাইড্রোলিক সিস্টেম সাইক্লিং এবং চাপ পরীক্ষা, এবং কাঠামোগত জোড় পরিদর্শন সহ কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। 140 টিরও বেশি সক্রিয় পেটেন্ট সহ, আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ভারী-শুল্ক মোবাইল সরঞ্জাম ডিজাইনে ক্রমাগত উদ্ভাবন প্রতিফলিত করে।
অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী সহায়তা পোস্ট-কমিশনিং সমর্থন দূরবর্তী কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ, নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, পরিধানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং ঐচ্ছিক O&M পরিচালিত পরিষেবা চুক্তিগুলিকে বিস্তৃত করে। ক্রিটিক্যাল পরিধানের উপাদানগুলি — বার স্ক্রিন সেকশন, ছিদ্রযুক্ত জাল প্যানেল, কনভেয়র বেল্ট, বাফার বেড লাইনার এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম পার্টস — দ্রুত পাঠানোর জন্য দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া জুড়ে আঞ্চলিক বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে মজুদ করা হয়।
মাইনিং ওভারবর্ডেন সয়েল-রক সেপারেশন — সুলাওয়েসি, ইন্দোনেশিয়া আকরিক উত্তোলনের আগে অতিরিক্ত বোঝা প্রক্রিয়া করার জন্য একটি নিকেল ল্যাটেরাইট মাইনিং অপারেশনে একটি ক্রলার-মাউন্ট করা ভারী-শুল্ক স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট স্থাপন করা হয়েছিল। ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রীন 500 মিমি পর্যন্ত শক্ত পাথরের বোল্ডার থেকে মাটি এবং কাদামাটি জরিমানা আলাদা করে, প্রাথমিক ক্রাশারে পাঠানো উপাদানের পরিমাণ প্রায় 35 শতাংশ কমিয়ে দেয়। 100 মিমি বারের ব্যবধান সহ হেভি-ডিউটি বার স্ক্রিন বর্ষাকালে ভিজা, কাদামাটি-সমৃদ্ধ অতিরিক্ত বোঝাকে আটকে না রেখে পরিচালনা করে — সুলাওয়েসির গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজন। খনি ব্যবস্থাপক পেষণকারী পরিধান অংশ খরচ একটি 28 শতাংশ হ্রাস রিপোর্ট, কার্যকরী প্রাক স্ক্রীনিং যে এটি নিষ্পেষণ সার্কিট প্রবেশের আগে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাটি অপসারণ উন্নতি আরোপিত. 20 মাস এবং 6,000-এরও বেশি সময়ের পরে, প্ল্যান্টটি শুধুমাত্র নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপ হিসাবে রুটিন বার স্ক্রিন পরিদর্শন সহ 90 শতাংশের উপরে স্ক্রীনিং দক্ষতা বজায় রেখেছে।
কনস্ট্রাকশন ওয়েস্ট রিসাইক্লিং — মেট্রো ম্যানিলা, ফিলিপাইন একটি বৃহৎ আকারের শহুরে পুনঃউন্নয়ন সাইটে প্রাথমিক স্ক্রীনিং প্রক্রিয়াকৃত মিশ্র ধ্বংস বর্জ্যের জন্য কনফিগার করা একটি ভারী-শুল্ক কম্পনকারী স্ক্রীন। প্ল্যান্টটি চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাব, কাঠামোগত ইস্পাত বিভাগ, ইটের ধ্বংসস্তূপ, কাঠ এবং মাটি সহ ফিড পরিচালনা করে, বর্জ্য স্রোতকে বড় আকারের কংক্রিট এবং স্টিলে বিভক্ত করে পেষণ করার জন্য, সাব-বেসের জন্য মাঝারি আকারের পরিষ্কার সমষ্টি এবং সাইট ব্যাকফিলের জন্য সূক্ষ্ম মাটির ভগ্নাংশ। অতিরিক্ত-প্রশস্ত চেকার্ড বেল্ট পরিবাহক সফলভাবে অনিয়মিত পুনর্বহাল কংক্রিটের টুকরোগুলি পরিবহন করেছে যা স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট বেল্টগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। প্রকল্পের পরিবেশ ব্যবস্থাপক নিশ্চিত করেছেন যে স্ক্রীনিং প্ল্যান্টটি ধ্বংসের বর্জ্য থেকে 82 শতাংশ উপাদান পুনরুদ্ধার সক্ষম করেছে, যা প্রকল্পের 70 শতাংশ ল্যান্ডফিল ডাইভারশন লক্ষ্যমাত্রা অতিক্রম করেছে। ক্রলার চ্যাসিস ব্যবহার করে প্রতি পদক্ষেপে 2 ঘন্টার মধ্যে ধ্বংস করার অঞ্চলগুলির মধ্যে স্থানান্তর সম্পন্ন হয়েছিল।

কিভাবে একটি ক্রলার-মাউন্ট করা ভারী-শুল্ক স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট খনির নির্মাণ বর্জ্য সামগ্রিক অ্যাপ্লিকেশনে ভিজা এবং আঠালো উপকরণ পরিচালনা করে?
খনির নির্মাণ বর্জ্য সামগ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ক্রলার-মাউন্ট করা ভারী-শুল্ক স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট বিশেষভাবে চ্যালেঞ্জিং উপাদান পরিস্থিতিতে আটকা পড়া প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হেভি-ডিউটি বার স্ক্রীন বোনা জালের পরিবর্তে প্রশস্ত ব্যবধান সহ সমান্তরাল ইস্পাত বার ব্যবহার করে, যা পর্দার পৃষ্ঠকে অন্ধ না করে ভিজা কাদামাটি, মাটি এবং আঠালো জরিমানা দিয়ে যেতে দেয়। যখন ছিদ্রযুক্ত ইস্পাত জাল নির্দিষ্ট করা হয়, তখন প্লেটের বেধ এবং গর্তের জ্যামিতি কণা ওয়েজিং প্রতিরোধ করার জন্য নির্বাচন করা হয়। খাড়া স্ক্রীন ডেক কোণের সাথে মিলিত উচ্চ-প্রশস্ততা কম্পন সিস্টেম ডেক জুড়ে উপাদান স্তরবিন্যাস এবং অবিচ্ছিন্ন আন্দোলনকে প্রচার করে। ইন্দোনেশিয়ার একটি নিকেল ল্যাটেরাইট অপারেশন থেকে ফিল্ড পারফরম্যান্স ডেটা ম্যানুয়াল পরিষ্কারের হস্তক্ষেপ ছাড়াই সম্পূর্ণ বর্ষা মৌসুমে কাদামাটি সমৃদ্ধ অতিরিক্ত বোঝা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে 90 শতাংশের উপরে টেকসই স্ক্রীনিং দক্ষতা নিশ্চিত করেছে।
একটি ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রিন কি কয়লা প্রক্রিয়াকরণে মাটির শিলা পৃথকীকরণের জন্য একটি স্বতন্ত্র ইউনিট হিসাবে কাজ করতে পারে বা এটি ক্রাশারগুলির সাথে একীকরণের প্রয়োজন হয়?
একটি ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রিন কয়লা প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য প্রাথমিক স্ক্রীনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাটির শিলা পৃথকীকরণের জন্য সম্পূর্ণরূপে স্বতন্ত্র অপারেশন করতে সক্ষম। প্লেট ফিডার আপস্ট্রিম সরঞ্জাম ছাড়াই এক্সকাভেটর বা হুইল লোডার থেকে সরাসরি লোডিং গ্রহণ করে এবং মাল্টি-স্ট্রীম কনভেয়র সিস্টেম আকারের পণ্যগুলিকে সরাসরি স্টকপাইলগুলিতে ছেড়ে দেয়। কয়লা প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে, ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রীন বিভিন্ন বাজারের স্পেসিফিকেশনের জন্য মাপের ভগ্নাংশে রান-অফ-মাইন কয়লাকে আলাদা করে — গলিত কয়লা, সূক্ষ্ম কয়লা, এবং প্রত্যাখ্যান শিলা — একক পাসে। যখন উচ্চতর পণ্যের মান বা আরও আকার হ্রাসের প্রয়োজন হয়, তখন উদ্ভিদটি অবিচ্ছিন্নভাবে ডাউনস্ট্রিম ক্রাশারগুলির সাথে একত্রিত হয় এবং এর প্রাক-স্ক্রিনিং ফাংশন ক্রাশার লোডিং হ্রাস করে এবং পরিধানের অংশ জীবনকে প্রসারিত করে। এই দ্বৈত-ক্ষমতা — স্বতন্ত্র বা সমন্বিত — ট্র্যাক করা মোবাইল স্ক্রীনকে খনি, কয়লা, এবং সামগ্রিক ক্রিয়াকলাপ জুড়ে একটি নমনীয় সম্পদ করে তোলে।
স্থির স্ক্রীনিং টাওয়ারের তুলনায় প্রাথমিক স্ক্রীনিং কোয়ারি টেলিং এর জন্য ভারী-শুল্ক স্পন্দিত পর্দার জন্য কোন সাইট প্রস্তুতি এবং অবকাঠামো প্রয়োজন?
কোয়ারি টেলিংয়ের জন্য প্রাথমিক স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট হিসাবে কনফিগার করা একটি ভারী-শুল্ক স্পন্দিত পর্দার জন্য স্থির বিকল্পগুলির তুলনায় ন্যূনতম সাইট প্রস্তুতির প্রয়োজন। হাইড্রোলিক আউটরিগার সহ ট্র্যাক করা চ্যাসি কংক্রিট ফাউন্ডেশন, অ্যাঙ্কর বোল্ট বা স্থায়ী কাঠামো ছাড়াই কম্প্যাক্ট করা মাটিতে কাজ করে। সাইট প্রস্তুতি সাধারণত একটি ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্ম সমতল করা এবং একটি পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ স্থাপনের মধ্যে সীমাবদ্ধ। জলবাহীভাবে ভাঁজযোগ্য হপার এবং স্বয়ংসম্পূর্ণ পরিবাহক সিস্টেম ক্রেন-নির্ভর সমাবেশকে দূর করে। একটি নতুন সাইটে আগমনের কয়েক ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ উত্পাদন শুরু হতে পারে। কোয়ারি টেলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে উপাদানের উৎস স্থানান্তরিত হয় মজুত হিসাবে ব্যবহার করা হয়, ক্রলার-মাউন্ট করা নকশাটি বিচ্ছিন্ন না করে তার নিজস্ব ক্ষমতার অধীনে স্থানান্তর করতে সক্ষম করে, স্ক্রীনিং অপারেশনটিকে ফিড উপাদানের সংলগ্ন রেখে এবং লোডারের দূরত্ব কমিয়ে দেয়। এই গতিশীলতা বিশেষ করে টেলিং রিপ্রসেসিং প্রজেক্টের জন্য মূল্যবান যেখানে একাধিক স্টকপাইল সাইট জুড়ে বিভিন্ন স্থানে ক্রমানুসারে প্রক্রিয়া করা হয়।
প্রক্রিয়া নকশা, স্ক্রিন ডেক নির্বাচন, প্রক্ষিপ্ত থ্রুপুট এবং বাণিজ্যিক শর্তাবলী সহ একটি বিস্তারিত প্রস্তাবের জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। 30 প্লাস বছরের প্রসেসিং দক্ষতার সাথে, 10,000 টিরও বেশি ক্লায়েন্টকে বিশ্বব্যাপী পরিবেশন করা হয়েছে এবং 2,000 টিরও বেশি সক্রিয় উত্পাদন লাইন, আমরা স্ক্রিনিং সমাধানগুলি সরবরাহ করি যা সবচেয়ে কঠিন পরিস্থিতিতে সম্পাদন করে।