বড় খনি চোয়াল পেষণকারী লাইনের জন্য প্লেট ফিডার নন লুব্রিকেটেড কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস 50 শতাংশ খরচ সাশ্রয় অপারেশন

বড় খনি চোয়াল পেষণকারী ফ্রন্ট এন্ড ক্রমাগত ফিডিং ডিজাইন পরিষেবার জন্য প্লেট ফিডার

সরঞ্জাম ওভারভিউ

ক্রস সাজানো ডিস্ক এবং মাল্টি লেয়ার স্ক্রীনিং সহ হেভি ডিউটি ​​রোলার স্ক্রিন হল সামগ্রিক লাইন, কোয়ারি এবং খনিগুলির জন্য একটি উচ্চ ক্ষমতার শ্রেণীবিভাগ ইউনিট। এটি প্রতি ঘন্টায় 500 থেকে 3000 টন পরিচালনা করে, 50 থেকে 300 মিমি পর্যন্ত ব্যবধান সামঞ্জস্য করে, 1000 মিমি ফিড গ্রহণ করে। ক্রস সাজানো ডিস্কগুলি গতিশীল ওপেনিং গঠন করে যা একযোগে বহু আকারের শ্রেণীবিভাগের অনুমতি দেয়, সাধারণত 2 থেকে 3টি স্ক্রীনিং স্তর সহ।

মূল বৈশিষ্ট্য

ক্রস সাজানো ডিস্ক স্ব-পরিষ্কার গতিশীল খোলার তৈরি. মোটা উপাদান এগিয়ে যাওয়ার সময় জরিমানা পাস। প্রচলিত স্ক্রীনের তুলনায় স্ক্রীনিং দক্ষতা 30 শতাংশ এবং পণ্যের গুণমান 25 শতাংশ বৃদ্ধি পায়।

দুই বা তিনটি স্তরের কনফিগারেশন এক পাসে একাধিক আকারের ভগ্নাংশ তৈরি করে, সিরিজের একাধিক স্ক্রীনকে সরিয়ে দেয়।

50 থেকে 300 মিমি পর্যন্ত ফাঁকগুলি একটি বিস্তৃত পরিসর জুড়ে। হেভি ডিউটি ​​শ্যাফ্ট সরাসরি 1000 মিমি ব্লক গ্রহণ করে। ধারণক্ষমতা 500 থেকে 3000 টন প্রতি ঘন্টা মাঝারি থেকে বড় সামগ্রিক লাইনের জন্য উপযুক্ত।

পলিউরেথেন বা রাবার কভার দিয়ে তাপ চিকিত্সা করা অ্যালয় স্টিলের শ্যাফ্টগুলি প্রভাব প্রতিরোধ করে এবং পরিষেবা জীবন 50 শতাংশ বাড়িয়ে দেয়। ডিস্ক এবং শ্যাফ্টগুলি মডুলার এবং পৃথকভাবে প্রতিস্থাপনযোগ্য, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 50 শতাংশ কমিয়ে দেয়।

রোলারের নীচে স্ব-পরিষ্কার স্ক্র্যাপারগুলি স্ক্রীনকে ভেজা আঠালো পদার্থ থেকে পরিষ্কার রাখে, ডাউনটাইম 40 শতাংশ কমিয়ে দেয়। মৃদু রোলার ক্রিয়া ভাল কংক্রিট সমষ্টির জন্য কণা আকৃতি সংরক্ষণ করে।

ইলেকট্রনিক ওভারলোড, যান্ত্রিক ঘূর্ণন সঁচারক বল সীমা, এবং জরুরী স্টপ ট্রিপল সুরক্ষা প্রদান করে। পিএলসি নিয়ন্ত্রণ একটি মূল অপারেশন, রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় গতি সমন্বয় অফার করে। স্পন্দিত পর্দার তুলনায় শক্তি সঞ্চয় 15 থেকে 25 শতাংশ পর্যন্ত। প্রবণতা 5 থেকে 15 ডিগ্রী পর্যন্ত সামঞ্জস্য করে যা উপাদানের আর্দ্রতার জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন

সমষ্টিগত লাইন: প্রি স্ক্রিনিং বড় ব্লক এবং চূড়ান্ত মাল্টি সাইজ শ্রেণীবিভাগ, ক্রাশিং এবং ক্রাশার লোড কমানো।

খনি এবং খনি: প্রাথমিক ও মাধ্যমিক পেষণ পর্যায়ে চুনাপাথর, গ্রানাইট এবং বেসাল্ট সহ কঠিন শিলার শ্রেণীবিভাগ করা।

কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট গাছপালা: আন্তর্জাতিক মান পূরণের জন্য সুনির্দিষ্ট গ্রেডেশন স্ক্রীনিং।

নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং শিল্প খনিজ: ধ্বংস সামগ্রী বাছাই এবং আকরিক এবং খনিজ আপগ্রেড করা।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

উপাদান পর্দা প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়. রোলার শ্যাফ্টগুলি ঘোরে, ক্রস ডিস্কগুলি গতিশীল খোলার গঠন করে যা মোটা উপাদান এগিয়ে যাওয়ার সময় জরিমানা করতে বাধ্য করে। একক স্তর মোটা সূক্ষ্ম বিচ্ছেদ প্রদান করে। মাল্টি লেয়ার কনফিগারেশন এক পাসে একাধিক আকারের ভগ্নাংশ তৈরি করে। বেলন স্ক্র্যাপারের অধীনে ক্রমাগত আনুগত্য উপাদান অপসারণ. আন্ডারসাইজ এবং প্রতিটি ওভারসাইজ ভগ্নাংশ মজুদ বা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে যান। পিএলসি বিছানার গভীরতা এবং রোলারের গতি নিরীক্ষণ করে, ক্রমাগত সুষম উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম লোডের সাথে সামঞ্জস্য করে।

পরিষেবার সুযোগ

ডিজাইন: ফিডের আকার বন্টন, পণ্য গ্রেডেশন এবং ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম নির্বাচন। লেআউট এবং ইন্টারফেস অঙ্কন প্রদান করা হয়েছে.

উত্পাদন: পলিউরেথেন, রাবার বা ইস্পাত পাওয়া ডিস্ক উপকরণ। তাপ চিকিত্সা shafts এবং সীল কারখানা পরিদর্শন. ফাঁক এবং স্তর গণনা কাস্টমাইজড.

ইনস্টলেশন: সাইটে অবস্থান, ড্রাইভ কমিশনিং, সম্পূর্ণ লোড পরীক্ষা, এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ।

সমর্থন: ডিস্ক, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের জন্য গ্লোবাল খুচরা যন্ত্রাংশ নেটওয়ার্ক। নিয়মিত পরিদর্শন, দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস, এবং বর্ধিত ওয়ারেন্টি বিকল্প।

প্রকল্প মামলা

সলোমন দ্বীপপুঞ্জ: ডবল লেয়ার কনফিগারেশন সহ প্রতি ঘন্টায় 600 টন মোট লাইন। ক্রস ডিস্ক এক পাসে তিনটি ভগ্নাংশ উত্পন্ন করে। স্ক্রীনিং দক্ষতা 30 শতাংশ উন্নত হয়েছে। রোলার কভার আর্দ্র দ্বীপ পরিস্থিতিতে পরিধান জীবন প্রত্যাশা অতিক্রম.

রিইউনিয়ন: প্রতি ঘন্টায় 450 টন কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট এগ্রিগেট স্ক্রীনিং। মৃদু স্ক্রীনিং বেসাল্ট কণা আকৃতি সংরক্ষিত. পণ্য ইউরোপীয় মান পূরণ. স্ব-পরিষ্কার স্ক্র্যাপার ব্লকেজ ডাউনটাইম দূর করেছে।

মধ্য আফ্রিকা: একটি গ্রানাইট খনিতে 1500 টন প্রতি ঘন্টা কঠিন শিলার শ্রেণীবিভাগ। বড় ফাঁক 800 মিমি ব্লক গৃহীত. ট্রিপল সুরক্ষা অচ্যুত বস্তু আটকানো. পিএলসি রিমোট মনিটরিং খনি নিয়ন্ত্রণের সাথে একীভূত।

FAQ

1. স্পন্দিত পর্দার উপর সুবিধা?

ক্রস ডিস্কগুলি গতিশীল ওপেনিং তৈরি করে যা মোটা সামনে যাওয়ার সময় জরিমানা করতে বাধ্য করে। কার্যকারিতা 30 শতাংশ এবং পণ্যের গুণমান 25 শতাংশ দ্বারা উন্নত হয়। 40 শতাংশ দ্বারা ডাউনটাইম হ্রাস, ব্লক ছাড়াই ভিজা স্টিকি উপকরণ পরিচালনা করে। 15 থেকে 25 শতাংশ শক্তি সঞ্চয় করে।

2. কিভাবে ফাঁক এবং স্তর নির্বাচন করবেন?

পণ্যের আকার এবং ফিড বিতরণের উপর ভিত্তি করে 50 থেকে 300 মিমি পর্যন্ত ফাঁক। প্রি ক্রাশিং ছাড়া 1000 মিমি ব্লক গ্রহণ করে। একাধিক মাপের জন্য, 2 থেকে 3 স্তর কনফিগারেশন এক পাসে শ্রেণীবিভাগ সম্পূর্ণ করে। ক্ষমতা এবং গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টম নির্বাচন।

3. ভেজা স্টিকি উপকরণ কি পর্দা ব্লক করবে?

না। স্ব-পরিষ্কার স্ক্র্যাপার সহ ক্রস ডিস্ক স্ক্রীন পরিষ্কার রাখে। উচ্চ আর্দ্রতার জন্য, ফাঁক এবং রোলার গতি বাড়ান, 5 থেকে 15 ডিগ্রী থেকে প্রবণতা সামঞ্জস্য করুন। পলিউরেথেন কভার আর্দ্রতা এবং পরিধান প্রতিরোধ করে। কাদা পাথর মিশ্রণ এবং নির্মাণ বর্জ্য জন্য স্থিতিশীল স্ক্রীনিং.

আপনার সমাধান পান

ক্রস ডিস্ক এবং মাল্টি লেয়ার স্ক্রীনিং সহ হেভি ডিউটি ​​রোলার স্ক্রিন। গতিশীল ওপেনিংগুলি 30 শতাংশ দ্বারা দক্ষতা উন্নত করে। একযোগে মাল্টি সাইজের শ্রেণীবিভাগ। প্রতি ঘন্টায় 500 থেকে 3000 টন। স্ব-পরিষ্কার বিরোধী ব্লকেজ। দীর্ঘ সেবা জীবন. সামগ্রিক লাইন, কোয়ারি এবং কংক্রিট অ্যাসফল্ট স্ক্রীনিংয়ের জন্য। ডিজাইন থেকে উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিষেবা। একটি কাস্টমাইজড স্ক্রীনিং সমাধান জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.