মাইনিং এবং বালি উৎপাদন লাইন মাইনিং যন্ত্রপাতির জন্য বাহ্যিক এককেন্দ্রিক ব্লক সামঞ্জস্য সহ বৃহৎ ক্ষমতার কম্পনকারী স্ক্রীন

খাদ টাকু স্পন্দিত পর্দা পাথর গ্রেডিং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মাধ্যমে

সরঞ্জাম ওভারভিউ

এই বড় ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, যা ভাইব্রেটিং স্ক্রীনিং মেশিন বা ভাইব্রেটিং স্ক্রিন নামেও পরিচিত, এটি একটি উচ্চ দক্ষতার উপাদান শ্রেণীবিভাগের সরঞ্জাম যা পাথর, সমাপ্ত বালি, এবং কোয়ারি, নির্মাণ এবং খনির শিল্পে সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 60 থেকে 900 টন প্রতি ঘন্টা, শিল্প নেতৃস্থানীয় বিচ্ছুরণ কর্মক্ষমতা সহ। এটি নির্মাণ প্রকল্পে বা আরও প্রক্রিয়াকরণে সরাসরি ব্যবহারের জন্য একাধিক সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনে কণার আকার দ্বারা উপকরণগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে। সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে শ্যাফটের প্রধান শ্যাফ্ট কাঠামো, বাহ্যিক উদ্ভট ব্লক সমন্বয়, এবং একটি মডুলার টেকসই স্ক্রিন বক্স ডিজাইন, শক্তিশালী উত্তেজনা শক্তি, কম কম্পন শব্দ, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, ভারী দায়িত্ব ক্রমাগত স্ক্রীনিং অপারেশনগুলির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

সরঞ্জাম হাইলাইট

শ্যাফটের মাধ্যমে প্রধান শ্যাফ্ট স্ট্রাকচার নির্ভরযোগ্য: মধ্যবর্তী ট্রান্সমিশন বা গিয়ারস ছাড়াই শ্যাফটের প্রধান শ্যাফ্ট ডিজাইন ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা কমিয়ে দেয় এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে। কোয়ারিতে ক্রমাগত ভারী শুল্ক স্ক্রীনিং অবস্থার মধ্যেও এটি নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই থাকে।

বৃহৎ ক্ষমতার তেল তৈলাক্তকরণ কম রক্ষণাবেক্ষণ: 20 লিটারের বেশি তেল ট্যাঙ্কের ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত, তেল পরিবর্তনের ব্যবধান 1000 থেকে 1500 ঘন্টা পর্যন্ত প্রসারিত, রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

বাহ্যিক এককেন্দ্রিক ব্লক সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য: বাহ্যিক উদ্বেগজনক ব্লক কাঠামো উত্তেজনা শক্তির সুবিধাজনক এবং সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের অনুমতি দেয়, বিভিন্ন উপকরণ এবং কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্ক্রীনিং পরামিতিগুলির নমনীয় কাস্টমাইজেশন সক্ষম করে, শিল্প জুড়ে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।

মডুলার টেকসই স্ক্রীন বক্স: মডুলার ঢালাই স্ক্রীন বক্স উচ্চ শক্তি, দীর্ঘ সেবা জীবন, এবং সুবিধাজনক পর্দা জাল প্রতিস্থাপন প্রদান করে. দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড এসকেএফ বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত, ভারী শুল্ক সামগ্রিক উত্পাদনে উপাদান ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

পরিধান প্রতিরোধী ডিজাইন জীবন বাড়ায় খরচ কমায়: ফিড এবং ডিসচার্জ পোর্টগুলি পলিউরেথেন পরিধান প্রতিরোধী লাইনার সহ অবিচ্ছেদ্য নমন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। স্ক্রীন বিম প্রতিরক্ষামূলক টিউবগুলি পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত শক্তিকে আরও উন্নত করে, স্পন্দিত স্ক্রীনের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ কমায়, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথর এবং বালির উপকরণ সহ্য করে।

কম শব্দ স্থিতিশীল অপারেশন: পলিউরেথেন রাবার স্ট্রিপগুলি সাপোর্ট স্ক্রিন বিমের উল্লম্ব প্লেটে ইনস্টল করা হয় যাতে ঘর্ষণ এবং সংঘর্ষের শব্দ কার্যকরভাবে কম হয়। দ্বৈত রোলার সমর্থন কাঠামো মসৃণ এবং স্থিতিশীল ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য শক্তিশালী লোড ক্ষমতা প্রদান করে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

কোয়ারি এবং সামগ্রিক উত্পাদন: পাথর, সমাপ্ত বালি এবং চূর্ণ পাথরের শ্রেণীবিভাগ স্ক্রীনিং, নির্মাণ সমষ্টির একাধিক নির্দিষ্টকরণ তৈরি করে।

খনি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ: কণার আকার দ্বারা আকরিক এবং খনিজগুলির শ্রেণীবিভাগ, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহকে পরিবেশন করা।

নির্মাণ এবং অবকাঠামো: হাইওয়ে, বিল্ডিং নির্মাণ এবং কংক্রিট উৎপাদনের জন্য উপাদান স্ক্রীনিং।

বালি তৈরির উৎপাদন লাইন: সমাপ্ত বালি এবং সমষ্টির কণার আকার শ্রেণীবিভাগ, কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্টকে সমর্থন করে।

নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: নির্মাণ প্রকল্পে পুনর্ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টির স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

কোয়ারি এবং খনিতে ভারী শুল্ক স্ক্রীনিংয়ের জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

ইউনিফর্ম ফিডিং: আপস্ট্রিম ক্রাশার বা ফিডিং ইকুইপমেন্ট স্পন্দিত স্ক্রিনের ফিড এন্ডে সমানভাবে উপাদান সরবরাহ করে, ইউনিফর্ম ম্যাটেরিয়াল বেড বেধ নিশ্চিত করে এবং স্ক্রীনের বিচ্ছুরণ কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে।

স্তর স্ক্রীনিং: শ্যাফ্ট প্রধান শ্যাফ্ট স্ক্রিন বক্সকে বৃত্তাকার কম্পন তৈরি করতে চালিত করে, স্তরীকরণের সাথে পর্দার পৃষ্ঠে উপাদান স্তর তৈরি করে। জরিমানা স্তরে স্তরের মধ্য দিয়ে যায়, যখন মোটা উপাদান পর্দার পৃষ্ঠ বরাবর এগিয়ে যায়, প্রতিটি স্তর অ্যাপারচার আকার অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করে।

শ্রেণীবিন্যাস ডিসচার্জ: বিভিন্ন কণা আকারের উপকরণগুলি নিজ নিজ স্রাব পোর্টের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়, পৃথক মজুদ বা পরবর্তী পর্যায়ে প্রক্রিয়াকরণের জন্য একাধিক স্পেসিফিকেশন সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করে।

ক্রমাগত ভারী শুল্ক অপারেশন: বড় ক্ষমতার তেল তৈলাক্তকরণ এবং স্ট্যান্ডার্ড SKF বিয়ারিংগুলি 1000 থেকে 1500 ঘন্টার তেল পরিবর্তনের ব্যবধান সহ, রক্ষণাবেক্ষণের ডাউনটাইম হ্রাস করে দীর্ঘ সময়ের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।

কাস্টমাইজেশন সুপারিশ: স্ক্রীন স্তর সংখ্যা, অ্যাপারচার আকার, এবং পর্দা উপাদান উপাদান কণা আকার রচনা এবং সমাপ্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়. বাহ্যিক উদ্ভট ব্লকগুলি বিভিন্ন উপকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট উত্তেজনা শক্তি সমন্বয় প্রদান করে। অ্যান্টি ব্লকেজ স্ক্রীন মেশ, সিল করা ডাস্ট কভার এবং স্প্রে ডাস্ট সাপ্রেশন উচ্চ আর্দ্রতা এবং উচ্চ ধুলো অবস্থার জন্য ঐচ্ছিক। ফিড এবং স্রাব পোর্টে পলিউরেথেন পরিধান প্রতিরোধী লাইনার উপাদান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়. ক্রাশার এবং বালি তৈরির মেশিনগুলির সাথে ক্লোজড সার্কিট ইন্টিগ্রেশন বন্ধ লুপ স্ক্রীনিং অর্জন করে।

পরিষেবার সুযোগ

স্কিম ডিজাইন: বিনামূল্যে উপাদান স্ক্রীনিং পরীক্ষা এবং সাইট সমীক্ষা, কাস্টমাইজড ভাইব্রেটিং স্ক্রীন মডেল, স্ক্রীন কম্বিনেশন, এবং লেআউট ড্রইং উপাদান বৈশিষ্ট্য, লক্ষ্য ক্ষমতা, এবং সমাপ্ত গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, শক্তি খরচ এবং বিনিয়োগের হিসাব প্রদান করা হয়েছে।

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: স্ক্রীন বক্স, শ্যাফ্ট মেইন শ্যাফ্টের মাধ্যমে, এবং এক্সাইটার আইএসও মানের সিস্টেম অনুযায়ী তৈরি করা হয়, স্ট্যান্ডার্ড এসকেএফ বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত। ডেলিভারির আগে কোন লোড এবং লোড টেস্টিং নেই। কারখানা পরিদর্শন এবং ভিডিও পরিদর্শন সমর্থিত।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সাইটে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, উত্তেজনা শক্তি সমন্বয়, এবং উপাদানের সাথে গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা, প্রশস্ততা, প্রবণতা, এবং ফিড রেট অপ্টিমাইজেশান সম্পূর্ণ করার জন্য পেশাদার প্রকৌশলী, অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রশিক্ষণ প্রদান করা হয়।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব: বার্ষিক পরিদর্শন, পরিধান পর্যবেক্ষণ এবং দূরবর্তী রোগ নির্ণয়ের সাথে স্ক্রিন মেশ, পলিউরেথেন লাইনার এবং বিয়ারিংয়ের মতো মূল খুচরা যন্ত্রাংশের দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ। স্ক্রীনিং সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ লাইন O&M দায়িত্ব গ্রহণ করা যেতে পারে।

প্রকল্প কেস এবং তথ্য

নিম্নলিখিত তথ্য শিল্পের সাধারণ রেফারেন্স মান.

কেস 1 শ্রীলঙ্কা কোয়ারি অ্যাগ্রিগেট স্ক্রীনিং প্রকল্প: গ্রাহকের কোয়ারিটি চূর্ণ পাথরের শ্রেণীবিভাগের জন্য শ্যাফ্ট ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের মাধ্যমে এই বৃহৎ সজ্জিত করেছে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 500 টন, চারটি সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা ছাড়াই কয়েক মাস ধরে শ্যাফ্ট প্রধান শ্যাফ্ট কাঠামো পরিচালিত হয়, বৃহৎ ক্ষমতার তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি 1200 ঘন্টা পর্যন্ত তেল পরিবর্তনের ব্যবধান অর্জন করে, রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং সমাপ্ত মোট গ্রেডেশন স্থিতিশীল ছিল।

কেস 2 ইকুয়েডর মাইনিং স্ক্রীনিং প্রজেক্ট: গ্রাহকের খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ এই মেশিনটিকে আকরিকের কণা আকারের শ্রেণীবিভাগের জন্য ব্যবহার করে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 300 টন। স্ক্রীনিং এর জন্য বিভিন্ন আকরিক প্রকারের সাথে অভিযোজিত উত্তেজনা শক্তির বাহ্যিক উদ্ভট ব্লক সমন্বয়। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: পলিউরেথেন পরিধান প্রতিরোধী লাইনার এবং স্ক্রিন বিমের প্রতিরক্ষামূলক টিউবগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত পরিষেবা জীবন, খুচরা যন্ত্রাংশের খরচগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা আকরিক অবস্থার অধীনে লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং SKF বিয়ারিংগুলি স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সরবরাহ করেছে।

কেস 3 রোমানিয়া স্যান্ড মেকিং লাইন ফিনিশড স্ক্রীনিং প্রজেক্ট: গ্রাহক এই স্পন্দিত স্ক্রিনটি বালি তৈরির প্রোডাকশন লাইনের শেষে সজ্জিত করেছেন সমাপ্ত বালি এবং সমষ্টির শ্রেণীবিভাগের জন্য, প্রতি ঘন্টায় প্রায় 250 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: সাপোর্ট স্ক্রিন বিম উল্লম্ব প্লেটে পলিউরেথেন রাবার স্ট্রিপগুলি কার্যকরভাবে অপারেটিং শব্দ কমিয়েছে, দ্বৈত রোলার সমর্থন কাঠামো মসৃণ অপারেশন প্রদান করেছে, মডুলার ওয়েল্ডেড স্ক্রিন বক্স সুবিধাজনক স্ক্রিন মেশ প্রতিস্থাপন সক্ষম করেছে এবং একাধিক স্পেসিফিকেশনের সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ সরাসরি ব্যাচিং প্ল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।

FAQ

প্রশ্ন 1: বড় ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে উচ্চ থ্রুপুট রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশনের জন্য কীভাবে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়?

উত্তর: কোন মধ্যবর্তী ট্রান্সমিশন বা গিয়ার ছাড়া শ্যাফ্ট প্রধান খাদ কাঠামো ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা কমিয়ে দেয়। স্ট্যান্ডার্ড SKF বিয়ারিং এবং 1000 থেকে 1500 ঘন্টার তেল পরিবর্তনের ব্যবধান সহ একটি বৃহৎ ক্ষমতার তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা কোয়ারি এবং খনিতে ভারী শুল্ক ক্রমাগত স্ক্রীনিং অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 2: যখন বিভিন্ন উপকরণ এবং কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হয় তখন কি স্ক্রীনিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যায়?

উঃ হ্যাঁ। বাহ্যিক উদ্ভট ব্লক কাঠামো বিভিন্ন উপকরণ এবং কণা আকারের নির্দিষ্টকরণের জন্য স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তা মেলে উত্তেজনা শক্তির সুবিধাজনক এবং সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের অনুমতি দেয়। স্ক্রীন স্তর সংখ্যা, অ্যাপারচার মাপ, এবং স্ক্রীন উপাদান উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, শিল্প জুড়ে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে.

প্রশ্ন 3: অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথর এবং বালি উপকরণ দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান কারণ?

উত্তর: ফিড এবং ডিসচার্জ পোর্টগুলি পলিউরেথেন পরিধান প্রতিরোধী লাইনারগুলির সাথে অবিচ্ছেদ্য নমন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। স্ক্রীন বিম প্রতিরক্ষামূলক টিউবগুলি পরিধান প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত শক্তিকে আরও উন্নত করে। মডুলার ওয়েল্ডেড স্ক্রিন বক্সের সাথে একত্রিত, সরঞ্জামগুলি শক্তিশালী ঘর্ষণ প্রতিরোধ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ সরবরাহ করে, যা দীর্ঘমেয়াদী পাথর এবং বালির উপকরণ থেকে ক্রমাগত পরিধান সহ্য করতে সক্ষম।

বড় থ্রু শ্যাফট ভাইব্রেটিং স্ক্রীন, প্রতি ঘন্টায় 60 থেকে 900 টন উচ্চ থ্রুপুট সহ, কোন ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা ছাড়াই শ্যাফ্ট মেইন শ্যাফ্টের মাধ্যমে, 1000 ঘন্টারও বেশি সময় পরিবর্তনের ব্যবধানে বৃহৎ ক্ষমতার তেল তৈলাক্তকরণ, সুনির্দিষ্ট উত্তেজনা শক্তি সামঞ্জস্যের জন্য বাহ্যিক এককেন্দ্রিক ব্লক, এবং পলিউরেথেন পরিধান প্রতিরোধী কম নয়েজ এবং স্ক্রীন স্থিরকরণের জন্য ভারী শ্রেনী ব্যবস্থা প্রদান করে। খনি, খনি এবং বালি তৈরির লাইন। একটি বিনামূল্যে কাস্টমাইজড কনফিগারেশন সমাধান এবং উদ্ধৃতি জন্য আপনার উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, এবং সমাপ্ত গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন.