শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ZYDL-এর উচ্চ দক্ষতার ভাইব্রেটিং স্ক্রীনের সাহায্যে উপাদান পৃথকীকরণের যথার্থতা সর্বাধিক করুন
1. পণ্য ওভারভিউ
শিল্প ব্যবহারের জন্য ZYDL-এর উচ্চ দক্ষতা ভাইব্রেটিং স্ক্রিন হল একটি অত্যাধুনিক স্ক্রীনিং সমাধান যা বিভিন্ন শিল্প সেক্টর জুড়ে ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং থ্রুপুট প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উন্নত কম্পন প্রযুক্তি এবং দৃঢ় নির্মাণের সাথে প্রকৌশলী, এই বহুমুখী সরঞ্জামটি দক্ষ উপাদান শ্রেণীবিভাগ, গ্রেডিং এবং ডিওয়াটারিং সঞ্চালন করে — এটিকে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, সামগ্রিক উত্পাদন এবং শিল্প উত্পাদন লাইনে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে। আমাদের ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি সামঞ্জস্যযোগ্য প্রশস্ততা (6-8 মিমি) এবং কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি (1500-1800 RPM) সহ একটি বৃত্তাকার বা রৈখিক গতি নকশা (মডেলের উপর নির্ভর করে) ব্যবহার করে, যা সর্বোত্তম উপাদান স্তরবিন্যাস এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা 95% এর বেশি নিশ্চিত করে। 1200mm থেকে 3000mm পর্যন্ত স্ক্রীনের প্রস্থ সহ একক, ডাবল এবং ট্রিপল ডেক কনফিগারেশনে উপলব্ধ, ZYDL ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি 300mm পর্যন্ত ফিডের মাপ পরিচালনা করে এবং প্রতি ঘন্টায় 15 থেকে 900 টন পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ছোট আকারের ক্রিয়াকলাপ এবং বৃহৎ জটিল শিল্প উভয় ক্ষেত্রেই খাদ্য সরবরাহ করে৷ মডুলার ডিজাইন দ্রুত স্ক্রিন প্রতিস্থাপনের (15 মিনিটের মধ্যে) এবং বিদ্যমান উৎপাদন লাইনে সহজ একীকরণের অনুমতি দেয়, ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় এবং অপারেশনাল নমনীয়তা সর্বাধিক করে।
2. মূল সুবিধা
ব্যতিক্রমী স্ক্রীনিং দক্ষতা: অপ্টিমাইজ করা ভাইব্রেশন ট্র্যাজেক্টোরি (বৃত্তাকার বা রৈখিক) সামঞ্জস্যযোগ্য প্রশস্ততা (6-8 মিমি) এর সাথে মিলিত দ্রুত উপাদান স্তরবিন্যাস নিশ্চিত করে, সুনির্দিষ্ট কণা আকারের শ্রেণিবিন্যাসের জন্য 95%+ এর বিচ্ছেদ দক্ষতা অর্জন করে। ঝোঁকযুক্ত পর্দার পৃষ্ঠ (15°-24°) পদার্থের গতিবিধিকে ত্বরান্বিত করে যখন জমাট বাঁধা কমায়, এমনকি 10% পর্যন্ত আর্দ্রতা থাকা সামগ্রীতেও।
হেভি-ডিউটি ব্যবহারের জন্য মজবুত নির্মাণ: স্ক্রীন বাক্সগুলি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ব্যবহার করে তৈরি করা হয় রিইনফোর্সড আই-বিম ফ্রেমিং, যা লোহা আকরিক এবং গ্রানাইটের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলি পরিচালনার জন্য ব্যতিক্রমী কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে। ঘূর্ণিত স্টিলের সাইড প্যানেল এবং বোল্টযুক্ত সংযোগগুলি ঢালাইয়ের স্ট্রেস পয়েন্টগুলিকে দূর করে, প্রচলিত ডিজাইনের তুলনায় পরিষেবা জীবন 30% বাড়িয়ে দেয়। JF সিরিজের হেভি-ডিউটি এক্সাইটারগুলিতে সিল করা বিয়ারিং এবং গ্রীস লুব্রিকেশন সিস্টেম রয়েছে, যা ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ কঠোর শিল্প পরিবেশে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
উন্নত কম্পন প্রযুক্তি: আমাদের কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য কাউন্টারওয়েট সহ উদ্ভট ব্লক এক্সাইটারগুলি ব্যবহার করে, যা নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তার সাথে কম্পনের তীব্রতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। ডুয়াল-মোটর ড্রাইভ সিস্টেম (11-75kW) কম শব্দের মাত্রা (≤85dB) সহ ভারসাম্যপূর্ণ কম্পন সরবরাহ করে, বিশ্বব্যাপী পেশাগত স্বাস্থ্য মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরি করে। রাবার কম্পোজিট স্প্রিংস উচ্চতর শক শোষণ প্রদান করে, ভিত্তি প্রভাব 50% হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়
অ্যান্টি-ক্লগিং এবং স্ব-পরিষ্কার ডিজাইন: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সাথে মিলিত বিশেষায়িত স্ক্রিন পৃষ্ঠের চিকিত্সা (পিইউ আবরণ, স্টেইনলেস স্টীল জাল) উপাদানের আনুগত্য এবং বাধা প্রতিরোধ করে, এমনকি সূক্ষ্ম দানাদার সামগ্রী (5 মিমি-80 মিমি) দিয়েও। মডুলার স্ক্রিন প্যানেল ডিজাইনটি দ্রুত প্রতিস্থাপন (15 মিনিট) এবং সহজে পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়, ঐতিহ্যগত স্ক্রীনিং সরঞ্জামের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণের সময় 40% কমিয়ে দেয়।
শক্তি দক্ষতা এবং খরচ সঞ্চয়: অপ্টিমাইজড ড্রাইভ সিস্টেম এবং কম-প্রতিরোধী কম্পন ডিজাইন প্রচলিত ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের তুলনায় 20-25% শক্তি খরচ কমায়। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোল (ঐচ্ছিক) সহ দক্ষ মোটর (11-75kW) প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে শক্তি খরচ সামঞ্জস্য করতে দেয়, অপারেশনাল খরচ আরও কমিয়ে দেয়। কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন (বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ প্রতিযোগীদের তুলনায় 50% কম) এবং বর্ধিত উপাদান জীবনকাল (10,000+ ঘন্টা) উল্লেখযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়ের ফলে।
কাস্টমাইজযোগ্য সমাধান: আমরা নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন লক্ষ্য মেলে স্ক্রীন ডেক স্তর (1-3), স্ক্রীন জালের আকার (5-80 মিমি), এবং ইনস্টলেশন কোণ (15°-24°) সহ উপযোগী কনফিগারেশন অফার করি। ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে ডাস্ট-প্রুফ ঘের, সূক্ষ্ম উপকরণগুলির জন্য অতিস্বনক অ্যান্টি-ক্লগিং সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম অপারেশনাল অন্তর্দৃষ্টিগুলির জন্য দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা। মডুলার ডিজাইন ভবিষ্যতের আপগ্রেডগুলিকে সমর্থন করে, গ্রাহকদের ক্ষমতা প্রসারিত করতে বা সম্পূর্ণ সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন ছাড়াই স্ক্রীনিং স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করতে দেয়।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা: দ্রুত-রিলিজ স্ক্রিন ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমগুলি 15 মিনিটের মধ্যে টুল-মুক্ত স্ক্রিন প্রতিস্থাপন সক্ষম করে, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের সময় ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়। স্ক্রীন বক্সে কৌশলগত পরিদর্শন পোর্টগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে সুবিধাজনক অ্যাক্সেস সরবরাহ করে, যখন বাহ্যিক এক্সাইটার ডিজাইন রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান (বিয়ারিং, মোটর) আমাদের গ্লোবাল পার্টস নেটওয়ার্কের মাধ্যমে সহজেই উপলব্ধ, দ্রুত প্রতিস্থাপন এবং ন্যূনতম উৎপাদন ব্যাঘাত নিশ্চিত করে।
3. কী টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন
ZYDL বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উচ্চ দক্ষতার স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে। DL1YK1236 মডেলটি ছোট আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য আদর্শ, একটি একক ডেক ডিজাইন, 1200mm স্ক্রীন প্রস্থ, 3600mm স্ক্রীন দৈর্ঘ্য, 11kW মোটর পাওয়ার, 15-50t/h এর প্রসেসিং ক্ষমতা সহ 100mm পর্যন্ত ফিডের মাপ হ্যান্ডলিং এবং 4501x801mm এর মাত্রা। মাঝারি-স্কেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, DL2YKZ2460 মডেলটি ডবল ডেক স্ক্রীনিং, 2400mm প্রস্থ, 6000mm দৈর্ঘ্য, 45kW মোটর পাওয়ার, 60-300t/h এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং 7000×2600×2200mm এর মাত্রা প্রদান করে। DL3YKZ3070 মডেলটি ট্রিপল ডেক কনফিগারেশন, 3000mm প্রস্থ, 7000mm দৈর্ঘ্য, 55kW মোটর পাওয়ার, 100-600t/h এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং 8000×3200×2500mm এর মাত্রা সহ বৃহৎ শিল্প কমপ্লেক্সগুলিকে পূরণ করে৷ আমাদের বৃহত্তম মডেল, DL3YKZ3080, 3000mm প্রস্থ, 8000mm দৈর্ঘ্য, 75kW মোটর শক্তি, 200-900t/h এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং 9000×3200×2600mm মাত্রা সহ ট্রিপল ডেক স্ক্রিনিং প্রদান করে৷ সুনির্দিষ্ট কণা আকারের শ্রেণীবিভাগ অর্জনের জন্য 5 মিমি থেকে 80 মিমি পর্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য স্ক্রিন জালের মাপ সহ সমস্ত মডেলে সামঞ্জস্যযোগ্য প্রশস্ততা (6-8 মিমি), কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি (1500-1800 RPM), এবং স্ক্রীন ঢোক (15°-24°) রয়েছে।
4. প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা
ZYDL-এর উচ্চ দক্ষতার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন শিল্প ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন সেক্টরে উৎকৃষ্ট: লোহা আকরিক, তামা আকরিক, স্বর্ণ আকরিক, এবং উপকারী উদ্ভিদে অন্যান্য খনিজ পদার্থের স্ক্রীনিং করার জন্য খনি ও খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট কণা আকারের শ্রেণিবিন্যাস অর্জন করা। কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট উত্পাদন সুবিধাগুলিতে চূর্ণ পাথর, নুড়ি এবং বালি শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য সামগ্রিক উত্পাদন, আন্তর্জাতিক গ্রেডেশন মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। কয়লা-চালিত বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং কয়লা ধোয়ার কাজগুলিতে কয়লার আকার এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য কয়লা প্রস্তুতি। কংক্রিট, ইট এবং মাটির উপাদান আলাদা করার জন্য নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার, নতুন নির্মাণ প্রকল্পের জন্য পুনরায় ব্যবহারযোগ্য সামগ্রিক উপকরণ তৈরি করা। সার, সিমেন্ট, এবং রাসায়নিক উত্পাদন লাইনে কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্য স্ক্রিনিংয়ের জন্য রাসায়নিক ও শিল্প উত্পাদন। প্রাকৃতিক বালি এবং উৎপাদিত বালি ডিওয়াটারিং এবং গ্রেডিং করার জন্য বালি ও নুড়ি প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ-মানের নির্মাণ সামগ্রী তৈরি করার জন্য কাদামাটি এবং পলি দূষক অপসারণ। উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত সামগ্রী (10% পর্যন্ত) প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জামগুলি বিশেষভাবে কার্যকর যা সাধারণত প্রথাগত স্ক্রীনিং সিস্টেমে বাধা সৃষ্টি করে।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
যোগাযোগ