ডুয়াল-ভাইব্রেটর শক্তিশালী স্ক্রীনিং, শূন্যের কাছাকাছি ব্লাইন্ডিং রেট
ভাইব্রেটিং স্ক্রীন ইকুইপমেন্ট ওভারভিউ
বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনে সমাপ্ত পণ্য শ্রেণীবিভাগের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এটি সঠিকভাবে চূর্ণ করা সামগ্রীকে বিভিন্ন আকারের ভগ্নাংশে বিভক্ত করে – যেমন 5–10mm, 10–20mm, 20–31.5mm – সরাসরি লোডিং এবং বিক্রয়ের জন্য৷ এই সরঞ্জাম বিশেষভাবে উচ্চ ভিন্নতা এবং একটি বিস্তৃত কণা আকার পরিসীমা সঙ্গে উপকরণ জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এটিতে একটি মডুলার স্ক্রিন বক্স এবং পলিউরেথেন পরিধান-প্রতিরোধী লাইনারগুলির সাথে মিলিত একটি থ্রু-শ্যাফ্ট প্রধান শ্যাফ্ট, ডুয়াল ভাইব্রেটর এবং SKF বিয়ারিং রয়েছে। এটি শক্তিশালী উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি, কম ব্লাইন্ডিং রেট, কম শব্দ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে, এটিকে সমষ্টি গাছপালা এবং কোয়ারিগুলিতে সমাপ্ত পণ্য স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি অত্যন্ত দক্ষ পছন্দ করে তোলে।
ভাইব্রেটিং স্ক্রীন ইকুইপমেন্ট হাইলাইট
বড়-ক্ষমতার তেল-স্নান তৈলাক্তকরণ: তেল ট্যাঙ্কের ক্ষমতা 20 লিটারের বেশি। তৈলাক্ত তেল সঞ্চালন তৈলাক্তকরণ এবং তাপ অপচয় উভয়ই প্রদান করে। তেল পরিবর্তনের ব্যবধান: 1,000-1,500 ঘন্টা (শুধুমাত্র প্রতি 3-4 মাসে 10 ঘন্টা/দিনের অপারেশনের অধীনে)। কোন দৈনিক তেল স্তর চেক প্রয়োজন, ব্যাপকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস.
থ্রু-শ্যাফ্ট ডিজাইন + এক্সটার্নাল অ্যাকসেন্ট্রিক ব্লক: একটি সিঙ্গেল থ্রু-শ্যাফ্ট স্ক্রিন বক্সের পুরো দৈর্ঘ্যকে সঞ্চালিত করে, মধ্যবর্তী কাপলিং এবং ড্রাইভ বেল্টগুলি দূর করে, ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি হ্রাস করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। অভিনব ব্লকগুলি বাহ্যিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য - কাউন্টারওয়েটগুলি যোগ করা বা অপসারণ করা শ্যাফ্টকে বিচ্ছিন্ন না করে, বিভিন্ন উপকরণ এবং স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে স্থল স্তর থেকে উত্তেজনাপূর্ণ শক্তিকে পরিবর্তন করে।
ডুয়াল ভাইব্রেটর + মডুলার স্ক্রিন বক্স: ডুয়াল ভাইব্রেটরগুলি একটি একক ভাইব্রেটরের চেয়ে অনেক বেশি উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি সরবরাহ করে, যার ফলে উপাদানগুলি উচ্চতর বাউন্স করে এবং স্ক্রীন জুড়ে দ্রুত চলে যায়। প্রশস্ত-গ্রেডযুক্ত মিশ্র উপকরণগুলি স্ক্রীনকে অন্ধ করার সম্ভাবনা কম, যা পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন স্টপ ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের অনুমতি দেয়। মডুলার ঢালাই পর্দা বাক্স উচ্চ শক্তি আছে. স্ক্রিন মেশ পরিবর্তন করার জন্য শুধুমাত্র পাশের প্লেট বা শেষ কভারটি খোলার প্রয়োজন হয়, পুরানো জালটি বের করা এবং নতুনটি ঢোকানো - মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়।
এসকেএফ বিয়ারিং + পলিউরেথেন লাইনার্স: এসকেএফ বিয়ারিংগুলি নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই। ফিড এবং ডিসচার্জ চুটগুলি এক-টুকরো বাঁকানো ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের প্লেট থেকে তৈরি হয়, দ্বিগুণ সুরক্ষার জন্য একটি অভ্যন্তরীণ পলিউরেথেন পরিধান-প্রতিরোধী স্তর সহ। পলিউরেথেন স্ট্রিপগুলি স্ক্রীন মেশ সাপোর্ট প্লেটে যুক্ত করা হয়, ধাতু থেকে ধাতু ঘর্ষণ দূর করে, শব্দ কমায় এবং উপাদান আটকে যাওয়া এবং পরিধান হতে বাধা দেয়।
স্পন্দিত স্ক্রীন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
সামগ্রিক উদ্ভিদ সমাপ্ত পণ্য স্ক্রীনিং: লোড করার জন্য আকার চূর্ণ পাথর.
কোয়ারি বালি ও নুড়ি শ্রেণীবিভাগ: ব্যাচিং প্ল্যান্ট বা রাস্তা নির্মাণে সরাসরি সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করা।
মোটা উপাদান স্ক্রীনিং: নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার, মরুভূমি মিশ্র বালি/নুড়ি শ্রেণীবিভাগ।
বড়-স্কেল সামগ্রিক উত্পাদন লাইন: ক্রমাগত অপারেশন, কম অন্ধকরণ, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।
স্পন্দিত স্ক্রীন প্রক্রিয়া প্রবাহ
সমাপ্ত সমষ্টি স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া:
পেষণ করার পরে মিশ্র উপাদান একটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় সমানভাবে খাওয়ানো হয়। দ্বৈত ভাইব্রেটরের শক্তিশালী উত্তেজনাপূর্ণ শক্তির অধীনে, উপাদানটি পর্দার পৃষ্ঠ বরাবর দ্রুত বাউন্স করে। এটি বিভিন্ন সমাপ্ত ভগ্নাংশে (যেমন, 5–10 মিমি, 10–20 মিমি, 20–31.5 মিমি) স্ক্রীন মেশ খোলার উপর ভিত্তি করে স্তর দ্বারা পৃথক করা হয়। প্রতিটি ভগ্নাংশ সরাসরি লোড করার জন্য নিজস্ব আউটলেটের মাধ্যমে ডিসচার্জ করা হয়। ছোট আকারের সূক্ষ্ম কণাগুলি একটি সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার ডিভাইস দ্বারা পুনরুদ্ধার করা হয়, যখন বড় আকারের উপাদান পুনরায় পেষণ করার জন্য ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়। সম্পূর্ণ লাইনটি উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং কম ব্লাইন্ডিং অর্জন করে, ডাউনটাইম ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।
সেবা
সমাধান নকশা: উপাদান বৈশিষ্ট্য, লক্ষ্য ক্ষমতা, এবং সমাপ্ত পণ্য নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে স্ক্রীন ডেকের পরিমাণ, জাল কনফিগারেশন, এবং উত্তেজনাপূর্ণ বল পরামিতি কাস্টমাইজ করুন।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: অন-সাইটে ইঞ্জিনিয়ারিং ইনস্টলেশন, উদ্দীপক ব্লকের মাধ্যমে উত্তেজনাপূর্ণ বল সমন্বয়, তেল-স্নান তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের তেল ভর্তি এবং কমিশনিং, স্ক্রীনিং মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত উপাদানের ট্রায়াল অপারেশন।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ট্রাস্টিশিপ: দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ, তেল পরিবর্তন অনুস্মারক, স্ক্রিন মেশ পরিধান সতর্কতা এবং প্রতিস্থাপন নির্দেশিকা প্রদান করুন এবং গ্রাহকদের উদ্ভট ব্লকগুলি সামঞ্জস্য করতে এবং স্বাধীনভাবে স্ক্রীন মেশ পরিবর্তন করতে প্রশিক্ষণ দিন।
ফলাফল: কমিশন করার পরে, ডুয়াল ভাইব্রেটর কনফিগারেশনটি স্ক্রীন পরিষ্কার করা বন্ধ না করে 72 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সহ একটি অত্যন্ত কম ব্লাইন্ডিং রেট অর্জন করেছে। তেল পরিবর্তনের ব্যবধান 4 মাসে পৌঁছেছে। স্ক্রীন মেশ পরিবর্তনের সময় 2 ঘন্টা থেকে কমিয়ে 15 মিনিট করা হয়েছে। গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে পূর্বে ব্যবহৃত একক-ভাইব্রেটর সরঞ্জামের তুলনায় স্ক্রীনিং দক্ষতা প্রায় 40% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং পণ্য গ্রেডেশন পাসের হার 82% থেকে 97% বৃদ্ধি পেয়েছে। গ্রাহক অধিভুক্ত quarries এই সরঞ্জাম সুপারিশ করেছে.
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
Model
Feed size(mm)
Passing Capacity(t/h)
DLZGC0938
≤500
150-200
DLZG1223 (under-silo)
≤300
400-500
DLZGC1238
≤750
250-400
DLZGC1250P
≤750
250-500
DLZG1550
≤1000
400-1000
DLZGC2050
≤1200
800-1600
DLZGC2260
≤1200
1800-2200
DLZGC2560
≤1600
2000-3000
ভাইব্রেটিং স্ক্রীন FAQ
প্রশ্ন 1: জরিমানা এবং কাদামাটি ধারণকারী মিশ্র সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণের সময় বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা কি অন্ধ হয়ে যাওয়ার প্রবণতা?
সরঞ্জামগুলি দ্বৈত ভাইব্রেটর দিয়ে সজ্জিত যা শক্তিশালী উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি প্রদান করে, যার ফলে উপাদানগুলি উচ্চতর বাউন্স করে এবং স্ক্রিনের পৃষ্ঠে দ্রুত সরে যায়। এমনকি যখন ফিডে জরিমানা এবং বড় কণা উভয়ই থাকে, তখন অন্ধ হওয়ার হার খুবই কম। সামগ্রিক কোয়ারি বালি স্ক্রীনিং মেশিন পলিউরেথেন ইলাস্টিক স্ক্রিন জালের সাথে মিলিত, উপাদানের আনুগত্য কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়, ডাউনটাইম ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 2: বিভিন্ন উপকরণের জন্য বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রিনের উত্তেজনাপূর্ণ বল কীভাবে সামঞ্জস্য করা হয়?
উদ্ভট ব্লকগুলি বাহ্যিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে - কাউন্টারওয়েট যোগ করা বা অপসারণ করা উত্তেজনাপূর্ণ শক্তিকে পরিবর্তন করে। খাদটি বিচ্ছিন্ন না করে বা মেশিন বন্ধ না করেই স্থল স্তরে সামঞ্জস্য করা হয়। স্পন্দিত স্ক্রীন ফিনিশড বালির সরঞ্জাম প্রকৌশলী উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কমিশনিংয়ের সময় সর্বোত্তম উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি প্রিসেট করে এবং গ্রাহকরা পরে তাদের নিজেরাই সূক্ষ্ম সমন্বয় করতে পারে।
প্রশ্ন 3: মাল্টি-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের জন্য বিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ কি ঘন ঘন হয়? তেল পরিবর্তন ব্যবধান কি?
সরঞ্জামগুলি একটি বড়-ক্ষমতা (20 লিটারের বেশি) তেল-স্নান তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। সঞ্চালন তেল তৈলাক্তকরণ এবং তাপ অপচয় উভয়ই প্রদান করে। তেল পরিবর্তনের ব্যবধান হল 1,000-1,500 ঘন্টা - 10 ঘন্টা/দিনের অপারেশনের উপর ভিত্তি করে, পরিবর্তনের মধ্যে মাত্র 3-4 মাস। সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্পন্দিত স্ক্রীন কোন দৈনিক তেল স্তর চেক প্রয়োজন নেই, ব্যাপকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি এবং শ্রম খরচ হ্রাস.
যোগাযোগ