খনির খনির বিচ্ছুরিত উপাদান পৃথকীকরণ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন প্ল্যান্ট এন্টি ব্লকিং হেভি ডিউটি ​​টেকসই সরঞ্জাম

প্রকল্প স্কেল

এই সমাধানটি মূল শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম হিসাবে একটি দ্বৈত উত্তেজক কম্পনকারী স্ক্রিন ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 60 থেকে 900 টন প্রতি ঘন্টার পরিসীমা কভার করে, স্ক্রিন ডেক নম্বর এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একাধিক কনফিগারেশন স্তর গঠিত হয়। এটি ছোট এবং মাঝারি কোয়ারিগুলির শ্রেণিবিন্যাসের চাহিদা মেটাতে পারে এবং বড় সমষ্টিগত ঘাঁটি এবং আকরিক ড্রেসিং প্ল্যান্টগুলিতে ক্রমাগত শ্রেণীবিভাগের কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে। একটি শ্রেণিবিন্যাস বিভাগ গঠনের জন্য সরঞ্জামগুলিকে একক ইউনিট বা একাধিক ইউনিট হিসাবে সমান্তরালভাবে সাজানো যেতে পারে এবং একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরি করতে ক্রাশিং এবং বালি তৈরির সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

• সমাপ্ত পণ্য শ্রেণীবিভাগ এবং বালি এবং নুড়ি সামগ্রিক উত্পাদন লাইন oversize উপাদান নিয়ন্ত্রণ

• কণা আকার শ্রেণীবিভাগ এবং নির্মিত বালি এবং সমাপ্ত বালি জন্য পাথর গুঁড়া নিয়ন্ত্রণ

• সরাসরি বাহ্যিক বিক্রয়ের জন্য স্পেসিফিকেশন দ্বারা খনির পাথর শ্রেণীবিভাগ এবং মজুদ করা

• আকরিক ড্রেসিংয়ের আগে প্রাক স্ক্রীনিং এবং খনিগুলিতে ওয়াশিং এবং নির্বাচনের আগে প্রস্তুতির কাজ

• উৎপাদন ধারাবাহিকতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ বিকেন্দ্রীভূত উপাদান পরিচালনার অনুষ্ঠান

কোর ব্যথা পয়েন্ট

• ভেজা বা পাউডারযুক্ত উপকরণ সহজেই পর্দার ছিদ্রগুলিকে ব্লক করে, স্ক্রিনিং কার্যকারিতা দ্রুত হ্রাস পায় এবং সেই অনুযায়ী ক্ষমতা হ্রাস পায়

• উত্তেজক যন্ত্রের জন্য ঘন ঘন তেল পরিবর্তন এবং অনেক ট্রান্সমিশন লিঙ্ক দীর্ঘ শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ সময় হয়

• বস্তুগত পরিবর্তন অনুসারে সাইটে উত্তেজনা শক্তি সামঞ্জস্য করা কঠিন, ফলে কাজের অবস্থার সাথে দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা

• স্ক্রীন জাল এবং উল্লম্ব প্লেট সরাসরি সংঘর্ষে, দ্রুত পরিধান, উচ্চ শব্দ এবং উচ্চ প্রতিস্থাপন খরচ সৃষ্টি করে

• ফিড এবং ডিসচার্জ ওপেনিংগুলি ম্যাটেরিয়াল স্কোরিং দ্বারা মারাত্মকভাবে পরা হয় এবং এটি স্ক্রিনের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট।

সমাধান হাইলাইট

• ডুয়াল এক্সাইটার স্ট্রাকচার: দুটি এক্সাইটার শক্তিশালী উত্তেজনা শক্তি প্রদান করে এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-ব্লকিং পারফরম্যান্স একসাথে উন্নত হয়

• শ্যাফট মেইন শ্যাফটের মাধ্যমে: প্রধান শ্যাফ্ট একটি থ্রু শ্যাফ্ট গঠন গ্রহণ করে, মধ্যবর্তী ট্রান্সমিশন এবং সুরক্ষা কাঠামো দূর করে, কম ট্রান্সমিশন লিঙ্ক এবং আরও স্থিতিশীল অপারেশন সহ

• বড় ক্ষমতার তেল ট্যাঙ্ক: তেল ট্যাঙ্কের পরিমাণ 20 লিটারের বেশি, এবং তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপন চক্র 1000 থেকে 1500 ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ানো হয়

• বাহ্যিক এককেন্দ্রিক ব্লক: উদ্বেগজনক ব্লকগুলি বাহ্যিকভাবে সাজানো হয় এবং কাজের অবস্থার পরিবর্তনের সময় উত্তেজনা শক্তির সমন্বয় মেশিনের পাশে বিচ্ছিন্ন না করে সম্পন্ন করা যেতে পারে

• মডুলার ওয়েল্ডেড স্ক্রিন মেশ (ঐচ্ছিক): উচ্চ শক্তি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, একটি ছোট রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডো সহ পুরো শীট স্ক্র্যাপ করার পরিবর্তে ব্লক দ্বারা ব্লক প্রতিস্থাপিত

• পলিউরেথেন রাবার স্ট্রিপ বাফার: পলিউরেথেন রাবার স্ট্রিপগুলি সরাসরি ঘর্ষণ, সংঘর্ষের ক্ষতি এবং শব্দ কমাতে পর্দার জাল এবং উল্লম্ব প্লেটের মধ্যে ইনস্টল করা হয়

• উচ্চ শক্তির সংযোগ: সমস্ত উপাদান উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়, স্ক্রীন বাক্সের সামগ্রিক শক্তি উন্নত করে

• প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক টিউব পরিধান করুন: স্ক্রীন বিমগুলিতে পরিধান প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক টিউবগুলি ইনস্টল করা আছে। বড় মডেলগুলিতে, প্রতিরক্ষামূলক টিউব এবং পরিধান প্রতিরোধী রাবার স্ট্রিপগুলি অতিরিক্তভাবে শাফ্টের মাধ্যমে পাতলা তেল এক্সাইটারগুলির উপরে ইনস্টল করা হয় যাতে তেলের গহ্বরের পরিধান রোধ করা যায়।

• ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের বাঁকানো ফিড এবং ডিসচার্জ ওপেনিংস: অবিচ্ছিন্নভাবে বাঁকানো এবং ম্যাঙ্গানিজ স্টিল থেকে গঠিত এবং পলিউরেথেন পরিধান প্লেট দিয়ে সজ্জিত, ফিড এবং স্রাব খোলার পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে

• ভারবহন এবং লোড বিয়ারিং আপগ্রেড: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন দীর্ঘ জীবন উচ্চ নির্ভুলতা বিয়ারিং ব্যবহার করে, এবং বড় মডেলগুলি শক্তিশালী লোড বহন ক্ষমতা সহ ডবল ট্রুনিয়ন বিয়ারিং ব্যবহার করে

প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. একটি একক পর্দার ডেকে উপাদান কেন্দ্রীভূত প্রভাব এড়াতে আপস্ট্রিম ক্রাশিং বা বালি তৈরির স্রাব উপাদান বিতরণ ডিভাইসের মাধ্যমে সমানভাবে বিতরণ করা হয়

2. উপাদানটি মাল্টি ডেক স্ক্রীন পৃষ্ঠে প্রবেশ করে এবং ইনস্টলেশনের প্রবণতা এবং প্রশস্ততা অনুসারে এগিয়ে যাওয়ার সময় পর্যায় শ্রেণীবিভাগ দ্বারা পর্যায় সম্পূর্ণ করে

3. উপরের ডেক থেকে বড় আকারের উপাদানগুলিকে রিটার্ন বেল্ট বা একটি মনোনীত মজুদের দিকে নিয়ে যাওয়া হয় এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি কণার আকার অনুসারে তাদের নিজ নিজ বিনে প্রবেশ করে

4. আর্দ্রতা এবং পাউডারযুক্ত উপকরণগুলির জন্য, স্প্রে বা শুষ্ক ধুলো অপসারণ প্রদান করা যেতে পারে এবং ধুলো ওভারফ্লো নিয়ন্ত্রণ করতে স্ক্রিনে একটি সিলিং কভার ইনস্টল করা হয়

5. নিয়মিতভাবে পর্দার পৃষ্ঠের টান এবং রাবার স্ট্রিপ পরিধান পরীক্ষা করুন এবং ব্লকগুলিতে স্থানীয় স্ক্রীন জাল প্রতিস্থাপন করুন

6. এক্সাইটার লুব্রিকেটিং তেল পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপিত হয়, এবং ভারবহন তাপমাত্রা এবং কম্পনের অবস্থা দৈনিক পরিদর্শন রেকর্ডে অন্তর্ভুক্ত করা হয়

ইপিসি পরিষেবা সামগ্রী

• সমাধান ডিজাইন: বস্তুগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, কণার আকার বন্টন, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা লক্ষ্য, স্ক্রীন ডেক নম্বর এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা হয়, লেআউট অঙ্কন, ভিত্তি লোড শর্ত এবং বিনিয়োগের অনুমান সরবরাহ করা হয়।

• সরঞ্জাম উত্পাদন: শ্রেণীবিভাগ কাজের অবস্থার মান অনুযায়ী উত্পাদন সংগঠিত হয়। বিয়ারিং এবং পরিধানের অংশগুলি উপাদানগুলির জন্য পুনরায় পরিদর্শন করা হয় এবং প্রসবের আগে কোনও লোড ট্রায়াল রান এবং প্রশস্ততা পরীক্ষা সম্পন্ন হয় না

• ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সাইটে ইনস্টলেশন এবং ইনক্লিনেশন অ্যাডজাস্টমেন্ট গাইডেন্স, একক মেশিন এবং ইন্টারলক কমিশনিং, এবং স্ক্রিন মেশ প্রতিস্থাপন এবং উত্তেজনা শক্তি সমন্বয়ের মূল পয়েন্টগুলি

• অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ হোস্টিং: স্ক্রীন মেশ, রাবার স্ট্রিপ এবং বিয়ারিং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং একটি 12 মাসের ওয়ারেন্টি, বিদেশী পরিষেবা কেন্দ্রগুলি 24/7 সাড়া দেয় এবং 48 ঘন্টার মধ্যে সাইটে পৌঁছায়

প্রজেক্ট কেস এবং ডেটা

মধ্য মায়ানমারে সম্মিলিত সমষ্টি ও সমাপ্ত বালি প্রকল্প

• উপাদান: বর্ষায় অপেক্ষাকৃত উচ্চ আর্দ্রতা সহ চুনাপাথর চূর্ণ উপাদান এবং তৈরি বালির মিশ্র শ্রেণীবিভাগ। পূর্বে ব্যবহৃত একক ডেক পর্দায় ঘন ঘন গর্ত বাধা ছিল।

• কনফিগারেশন: সমান্তরাল প্লাস সিলিং কভার এবং ডাস্ট রিমুভাল পাইপলাইন প্লাস রিটার্ন বেল্টে একাধিক ডুয়াল এক্সাইটার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, বিদ্যমান ক্রাশিং এবং বালি মেকিং লাইনের সাথে সংযুক্ত।

• ক্ষমতা: শ্রেণীবিভাগ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 500 টন, প্রতি ঘন্টায় 60 থেকে 900 টন সরঞ্জাম কভারেজ পরিসীমার মধ্যে, এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি চারটি নির্দিষ্টকরণে মজুদ করা হয়।

• গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: দ্বৈত উত্তেজক দ্বারা আনা শক্তিশালী উত্তেজনা শক্তি বর্ষাকালে গর্তের বাধাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপশম করে এবং পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। শ্যাফ্ট স্ট্রাকচারের মাধ্যমে মূল মধ্যবর্তী ট্রান্সমিশন লিঙ্কগুলির ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি হ্রাস পেয়েছে এবং লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন চক্রটি বাড়ানোর পরে, রক্ষণাবেক্ষণ দলের নিয়মিত কাজের চাপ সেই অনুযায়ী হ্রাস পেয়েছে। পলিউরেথেন রাবার স্ট্রিপগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে স্ক্রীনের প্রান্তের শব্দ কমিয়ে দেয়, এবং স্ক্রীন মেশ ব্লক দ্বারা ব্লক প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, তাই স্থানীয় পরিধানের জন্য আর পুরো শীট স্ক্র্যাপ করার প্রয়োজন হয় না।

• অনুরূপ রেফারেন্স: একই স্কেলের গার্হস্থ্য সম্মিলিত সমষ্টি এবং উত্পাদিত বালি লাইনগুলি সাধারণত একই দ্বৈত উত্তেজক শ্রেণিবিন্যাসের কনফিগারেশন গ্রহণ করে, যা এই প্রকল্পের জন্য একটি নির্বাচনের রেফারেন্স হিসাবে কাজ করতে পারে।

FAQ

1. এই ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা আমার প্রোডাকশন লাইনের সাথে কিভাবে মেলে?

সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 60 থেকে 900 টন পরিসীমা কভার করে। নির্দিষ্ট স্তর পর্দার ডেক সংখ্যা, পর্দা গর্ত আকার এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে। সামগ্রিক বালি স্ক্রীনিং প্ল্যান্ট ডিজাইনের জন্য ডুয়াল এক্সাইটার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন মানে আপনার কণার আকার বন্টন, আর্দ্রতার পরিমাণ এবং লক্ষ্য আউটপুট অনুযায়ী গণনা করা হবে এবং আন্ডারসাইজিং বা ওভারসাইজিংয়ের কারণে সৃষ্ট বর্জ্য এড়াতে মডেল এবং লেআউট সুপারিশ প্রদান করা হবে।

2. পাউডার ধারণকারী এবং জল ধারণকারী উপকরণ সহজে গর্ত ব্লক. কিভাবে এই সমাধান করা হয়?

দ্বৈত উত্তেজক শক্তিশালী উত্তেজনা শক্তি প্রদান করে। সামঞ্জস্যযোগ্য বহিরাগত উদ্ভট ব্লকের সাথে, প্রশস্ততা এবং উত্তেজনা শক্তি উপাদান অবস্থার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। খনির খনির পাথর স্ক্রীনিং এর জন্য অ্যান্টি ব্লকিং ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ভিজা সূক্ষ্ম উপাদানের অবস্থার অধীনে আরও স্থিরভাবে সঞ্চালিত হয়। পর্দার পৃষ্ঠটি মডুলার ঢালাইযুক্ত স্ক্রিন জালও ব্যবহার করতে পারে এবং অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহের সাথে, স্ক্রীনিং দক্ষতা বজায় রাখতে পর্যায়ক্রমে স্থানীয় স্ক্রীন ব্লকগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

3. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান কাজগুলি কী কী? শাটডাউন সময় কি দীর্ঘ?

রক্ষণাবেক্ষণ তিনটি ক্ষেত্রে ফোকাস করে: এক্সাইটার লুব্রিকেটিং তেল 1000 থেকে 1500 ঘন্টার একটি চক্রে প্রতিস্থাপিত হয়, ভারবহন তাপমাত্রা এবং কম্পনের স্থিতি দৈনিক পরিদর্শনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এবং পরিধানের শর্ত অনুযায়ী স্ক্রীন মেশ এবং রাবার স্ট্রিপগুলি ব্লকগুলিতে প্রতিস্থাপিত হয়। ভাইব্রেটিং স্ক্রীন ইপিসি টার্নকি ইনস্টলেশন কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিদর্শন চেকলিস্ট এবং প্রতিস্থাপন কাজের নির্দেশাবলী সরবরাহ করবে, এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাগুলি দল নিজেই সম্পাদন করতে পারে।

4. কেন আমাদের চয়ন করুন? Zhongyu Dingli এর মূল সুবিধা

1987 সালে প্রতিষ্ঠিত, Zhongyu Dingli হল 38 বছরের শিল্প দক্ষতার সাথে একটি শীর্ষস্থানীয় বৈশ্বিক খনির সমাধান প্রদানকারী। 140+ আন্তর্জাতিক পেটেন্ট, একটি 32,000㎡ বুদ্ধিমান প্ল্যান্ট এবং উন্নত পরীক্ষা কেন্দ্রের সাথে, আমরা ক্রাশিং, বালি তৈরি এবং মোবাইল সাইকেল প্রসেসিং, ফুল-সাইকেল প্রসেসিং স্টেশন সরবরাহ করার জন্য 100+ ইকুইপমেন্ট মডেল অফার করি। সামগ্রিক এবং ধাতব খনির জন্য। আমরা বিশ্বব্যাপী 5,000+ প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করেছি, 58-দিনের দ্রুত স্টার্টআপের সাথে ওয়ান-স্টপ EPC পরিষেবা প্রদান করে, 30+ পরিষেবা কেন্দ্র দ্বারা সমর্থিত, 18-মাসের ওয়ারেন্টি এবং 10,000+ গ্লোবাল ক্লায়েন্টদের জন্য পূর্ণ-জীবনচক্র সমর্থন।

সরঞ্জাম উদ্ধৃতি পেতে ক্লিক করুন