কোয়ারি স্টোন শেপিং কিউবিকাল এগ্রিগেট প্রোডাকশন ফোর পোর্ট ইম্পেলার EPCO টার্নকি সলিউশনের জন্য উচ্চ দক্ষতার VSI ক্রাশার

সরঞ্জাম ওভারভিউ

হাইলাইট

DLVSI সিরিজের উচ্চ দক্ষতা VSI ক্রাশার পাথর প্রক্রিয়াকরণ এবং সামগ্রিক আকার দেওয়ার জন্য সোনার মান নির্ধারণ করে, যা 350MPa পর্যন্ত কম্প্রেসিভ শক্তি সহ উপকরণগুলির জন্য অতুলনীয় কণা গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে। 30 বছরেরও বেশি ক্রাশিং প্রযুক্তির দক্ষতার সাথে ইঞ্জিনিয়ারড, কোয়ারি স্টোন শেপিং কিউবিকাল এগ্রিগেট প্রোডাকশনের জন্য এই উচ্চ দক্ষতার VSI ক্রাশার ফোর পোর্ট ইম্পেলার EPCO টার্নকি সলিউশন দ্বৈত ক্রাশিং মোডের সাথে উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট নীতিগুলিকে একত্রিত করে, এটিকে উচ্চ-মানের কৃত্রিম রাস্তা তৈরির জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে, কৃত্রিম রাস্তা নির্মাণের জন্য এবং কৃত্রিম নির্মাণের জন্য। বিশ্বব্যাপী প্রকল্প।

• ফোর-পোর্ট ইমপেলার ডিজাইন: ইউনিফর্ম পার্টিকেল অ্যাক্সিলারেশন সহ ম্যাটেরিয়াল থ্রুপুটকে সর্বাধিক করে তোলে, প্রচলিত থ্রি-পোর্ট ইমপেলার কনফিগারেশনের তুলনায় 20% বেশি দক্ষতা প্রদান করে
• ডুয়াল ক্রাশিং মোড: গ্রানাইট এবং বেসাল্টের মতো শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের উপর ন্যূনতম লোহার দূষণের জন্য রক-অন-রক, চুনাপাথর এবং নদীর নুড়িতে সর্বোচ্চ ক্রাশিং দক্ষতার জন্য রক-অন-স্টিল, দিনে নয় ঘন্টার মধ্যে পরিবর্তনযোগ্য
• সুপিরিয়র পার্টিকেল শেপ: ন্যূনতম ফ্ল্যাকিনেস এবং প্রসারিত সহ 95% এর বেশি ঘনক কণা তৈরি করে, উচ্চ-কার্যকারিতা কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট মিশ্রণের জন্য কঠোরতম আন্তর্জাতিক সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে
• উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত: 1:25 পর্যন্ত অনুপাত একটি একক পাসে দক্ষ আকার হ্রাস করতে সক্ষম করে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলি দূর করে
• শক্তিশালী ক্ষমতার পরিসর: DLVSI মডেল সিরিজ জুড়ে 180-1400 t/h, ছোট কোয়ারি থেকে মেগা অবকাঠামো প্রকল্পে স্কেলিং
• হাইড্রোলিক ঢাকনা খোলার সিস্টেম: ক্রাশিং চেম্বারে দ্রুত এবং নিরাপদ অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 50% কমিয়ে দেয়
• ইতিবাচক চাপ ধুলো-প্রুফ সিস্টেম: বাহ্যিক পরিবেশের চেয়ে অভ্যন্তরীণ চাপ বেশি বজায় রাখে, লুব্রিকেন্টের ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করে এবং ভারবহন জীবন 40% প্রসারিত করে
• প্রিমিয়াম পরিধানের উপাদান: উচ্চ-ক্রোম অ্যালয় অ্যানভিল এবং ইমপ্যাক্ট প্লেটগুলি স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের তুলনায় 30-50% দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে
• PLC ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল: সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সহ রটার গতি, শক্তি খরচ এবং পণ্যের আকারের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ

গ্রানাইট কোয়ারি এগ্রিগেট আপগ্রেড - মালয়েশিয়া

একটি মালয়েশিয়ান গ্রানাইট কোয়ারি অপারেটরকে তাদের ক্রাশিং সার্কিট আপগ্রেড করার প্রয়োজন ছিল উচ্চ-কার্যকারিতা কংক্রিট সরবরাহের জন্য প্রিমিয়াম-গুণমান কিউবিকাল এগ্রিগেট তৈরি করার জন্য, 95% কিউবিক কণার আকৃতি এবং কঠোর ফ্ল্যাকিনেস নিয়ন্ত্রণের সাথে 1000 t/h টার্গেট করে।

আমরা একটি 1300 মিমি ফোর-পোর্ট ইম্পেলার এবং ডুয়াল 400x2 কিলোওয়াট মোটর ড্রাইভ সহ DLVSI সিরিজ স্থাপন করেছি, যা শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রানাইটের জন্য রক-অন-রক মোডে কনফিগার করা হয়েছে। চার-পোর্ট ইম্পেলার পূর্ববর্তী তিন-বন্দর VSI ইউনিটের তুলনায় 20% বেশি থ্রুপুট সরবরাহ করেছে। ইতিবাচক চাপ ধূলিকণা-প্রমাণ সিস্টেম গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে অপরিহার্য প্রমাণিত হয়েছে, ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করে এবং ভারবহন জীবন প্রসারিত করে। কেন্দ্রীভূত পর্যবেক্ষণের জন্য PLC কন্ট্রোল সিস্টেম কোয়ারির প্লান্ট-ওয়াইড কন্ট্রোল নেটওয়ার্কের সাথে একীভূত করা হয়েছিল।

ফলাফল:

• উৎপাদন ক্ষমতা: 1000 t/h ধারাবাহিকভাবে অর্জিত
• ঘনক কণা বিষয়বস্তু: 96.8%, 95% লক্ষ্য অতিক্রম করে
• ফ্ল্যাকিনেস সূচক 22% থেকে 8% এ হ্রাস পেয়েছে
• শক্তি খরচ 18% কমেছে
• ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া: "চার-পোর্ট ইম্পেলার একটি সত্যিকারের প্রকৌশলগত অগ্রগতি। আমরা আমাদের অর্জনের চেয়ে 1000 টন/ঘণ্টা ভালো কণার আকারে উৎপাদন করছি। ইতিবাচক চাপের ধুলো-প্রমাণ সিস্টেমটি এই জলবায়ুতে আমাদের পূর্ববর্তী মেশিনগুলিকে জর্জরিত করে এমন বিয়ারিং ব্যর্থতা দূর করেছে। দূরবর্তী মনিটরিং ইন্টিগ্রেশন আমাদের নিয়ন্ত্রণ কক্ষের সম্পূর্ণ প্যারামিটারকে দেয়।"

FAQ

প্রশ্ন 1: কোয়ারি স্টোন শেপিংয়ের জন্য চার-পোর্ট ইমপেলার ডিজাইন সহ উচ্চ দক্ষতার VSI ক্রাশারকে কী উন্নত করে তোলে এবং কীভাবে EPCO টার্নকি সলিউশন প্রকল্পের সাফল্য নিশ্চিত করে?

A1: উচ্চ দক্ষতা VSI ক্রাশার একটি মালিকানাধীন চার-পোর্ট ইম্পেলার ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য যা উপাদানের থ্রুপুটকে সর্বাধিক করে তোলে যখন অভিন্ন কণা ত্বরণ নিশ্চিত করে, প্রচলিত তিন-বন্দর ডিজাইনের তুলনায় 20% উচ্চতর দক্ষতা প্রদান করে। কোয়ারি স্টোন শেপিংয়ের জন্য, ডিএলভিএসআই সিরিজ ডুয়াল ক্রাশিং মোড অফার করে: শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের উপর ন্যূনতম লোহার দূষণের জন্য রক-অন-রক এবং নরম পাথরে সর্বোচ্চ ক্রাশিং দক্ষতার জন্য রক-অন-স্টিল। মেশিনটি 1:25 পর্যন্ত ক্রাশিং অনুপাত সহ 95% কিউবিকাল কণা তৈরি করে। আমাদের EPCO টার্নকি সমাধানের অংশ হিসাবে, আমরা সম্পূর্ণ সাইট জরিপ, প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম উত্পাদন, 58-দিনের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণের সাথে PLC কন্ট্রোল সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করি। পজিটিভ প্রেসার ডাস্ট-প্রুফ সিস্টেম ভারবহন জীবনকে 40% বাড়িয়ে দেয়, এবং কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণের সময় 30% কমিয়ে দেয়, যা সরঞ্জামের 10,000+ ঘন্টা পরিষেবা চক্র জুড়ে টেকসই সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 2: উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকার কীভাবে একটি সামগ্রিক প্ল্যান্ট ডিজাইনে নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য পরিচালনা করে এবং আমি কী থ্রুপুট আশা করতে পারি?

A2: উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকার নির্মাণের বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনের সামগ্রিক প্ল্যান্ট ডিজাইনে দাবি করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। DLVSI সিরিজটি 180-1400 t/h এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদান করে, এটি যেকোন স্কেলের পুনর্ব্যবহারযোগ্য অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। রক-অন-স্টিল মোডে, ডাইরেক্ট ইমপ্যাক্ট অ্যাকশন কার্যকরভাবে সিমেন্ট পেস্ট এবং অ্যাসফল্ট বাইন্ডার থেকে ক্লিন অ্যাগ্রিগেটকে ধ্বংস করার বর্জ্য থেকে মুক্তি দেয়। দ্বৈত ফিড সিস্টেম (কেন্দ্রীয় ফিড শুধুমাত্র বা কেন্দ্রীয় প্লাস অ্যানুলার ফিড) বৈচিত্র্যময় বর্জ্য রচনাগুলির সাথে সর্বোত্তম আকারের ফলাফলের জন্য উপাদান বিতরণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। হাইড্রোলিক ঢাকনা খোলার সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 50% কমিয়ে দেয়, যা নির্মাণ বর্জ্যের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং পরিবর্তনশীল প্রকৃতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-ক্রোম অ্যালয় অ্যানভিল এবং ইমপ্যাক্ট প্লেটগুলি স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের তুলনায় 30-50% বেশি পরিষেবা জীবন প্রদান করে। পিএলসি ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম রটার গতি এবং পণ্যের আকারের রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ সরবরাহ করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রিক গুণমান বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সক্ষম করে। আমাদের প্ল্যান্ট ডিজাইন পরিষেবাগুলির মধ্যে ভর ভারসাম্য গণনা, দূষিত অপসারণ একীকরণ এবং 3D লেআউট অপ্টিমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

Q3: সরঞ্জাম উত্পাদন ক্রিয়াকলাপে প্রিকাস্ট কংক্রিট এবং রেল ব্যালাস্ট প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যাডভান্সড VSI ক্রাশারের জন্য পরিধান অংশ প্রতিস্থাপনের ব্যবধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

A3: অ্যাডভান্সড ভিএসআই ক্রাশার প্রিকাস্ট কংক্রিট এবং রেলওয়ে ব্যালাস্ট প্রসেসিং অপারেশনের সময় বর্ধিত পরিষেবা জীবন এবং সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-ক্রোম অ্যালয় অ্যানভিল এবং ইমপ্যাক্ট প্লেটগুলি স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের তুলনায় 30-50% দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে, উপাদানের কঠোরতা এবং ফিডের হারের উপর নির্ভর করে 1,200 থেকে 1,800 ঘন্টার মধ্যে সাধারণ প্রতিস্থাপন ব্যবধান সহ। রক-অন-রক মোডে, পরিধানের খরচ 40-60% কমে যায় কারণ উপাদানটি ন্যূনতম ধাতু-থেকে-বস্তুর যোগাযোগের সাথে একটি স্ব-আস্তরণের স্তর তৈরি করে। হাইড্রোলিক ঢাকনা খোলার সিস্টেমটি ক্রাশিং চেম্বারে দ্রুত এবং নিরাপদ অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 50% হ্রাস করে এবং বিস্তৃত ভাঙা ছাড়াই পরিধানের অংশ প্রতিস্থাপন সক্ষম করে। পজিটিভ প্রেসার ডাস্ট-প্রুফ সিস্টেম লুব্রিকেন্টের ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করে, ভারবহন জীবন 40% প্রসারিত করে। কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা 30% দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে, গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে সুনির্দিষ্ট তেল প্রবাহ সরবরাহ করে। বড় ওভারহল করার আগে 10,000 ঘন্টার বেশি নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য সরঞ্জামগুলি ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। আমাদের EPCO পরিষেবা প্যাকেজের মধ্যে রয়েছে নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, নির্দিষ্ট ধরণের পাথরের জন্য কাস্টমাইজড পরিধান সমাধান এবং উচ্চ-ক্রোম অ্যালয় অ্যানভিল, ইমপ্যাক্ট প্লেট এবং ইম্পেলার উপাদানগুলির জন্য দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ বিতরণ।