VSI ইমপ্যাক্ট পেষণকারী হার্ড স্টোন ক্রাশিং এবং শেপিং ইকুইপমেন্ট
800 tph বড় মাপের কোর বালি তৈরির মেশিন
VSI পেষণকারী সরঞ্জাম ওভারভিউ
উচ্চ-দক্ষতা VSI উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী একটি পেশাদার বালি তৈরি এবং শেপিং মেশিন বড় আকারের বালি এবং সমষ্টি প্রকল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি 250-800 t/h একটি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদান করে, যার সর্বাধিক ফিড আকার ≤60 মিমি, তিনটি ফাংশন একত্রিত করে: বালি তৈরি, আকার দেওয়া এবং চূর্ণ করা। ক্রাশারে একটি গভীর গহ্বরের রটার ডিজাইন রয়েছে, যা প্রচলিত মডেলের তুলনায় 30% দ্বারা উপাদান থ্রুপুট বৃদ্ধি করে। এটি "রক-অন-রক" এবং "রক-অন-আয়রন"-এর মধ্যে দ্বৈত-মোড স্যুইচিং সমর্থন করে - রক-অন-রক মোড শক্ত উপকরণ (যেমন, বেসাল্ট) প্রক্রিয়া করার সময় পরিধানের অংশের পরিধানকে হ্রাস করে, যখন রক-অন-আয়রন মোড নরম পদার্থের জন্য ক্রাশিং দক্ষতা উন্নত করে (যেমন, চুনাপাথর)। নদীর নুড়ি, আকরিক টেলিং, নির্মাণ বর্জ্য, পাথরের চিপ ইত্যাদি সহ মোহস কঠোরতা <9 সহ উপকরণের জন্য উপযুক্ত। এটি মহাসড়ক, রেলপথ, রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট এবং খনির শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সমাপ্ত পণ্যটির একটি ঘনক কণার আকৃতি রয়েছে, একটি সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.6 এবং 3.2 এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য, সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুতকৃত বালি এবং উচ্চ-মানের সমষ্টির মানগুলি পূরণ করে৷ একটি মেশিন দুটি পৃথক ইউনিট (স্যান্ড মেকার + শেপিং মেশিন) প্রতিস্থাপন করে, সরঞ্জাম বিনিয়োগে প্রায় 25% সাশ্রয় করে, সামগ্রিক লাইনের দক্ষতা 28% বৃদ্ধি করে এবং পণ্য যুক্ত মূল্য 18%–22% বৃদ্ধি করে।
VSI পেষণকারী মূল বৈশিষ্ট্য
গভীর গহ্বর রটার ডিজাইন: প্রচলিত মডেলের তুলনায় 30% বেশি উপাদান থ্রুপুট; একক ইউনিট ক্ষমতা 800 t/h পর্যন্ত - বড় আকারের ক্রমাগত উত্পাদন সমর্থন করে।
রক-অন-রক/ রক-অন-আয়রন ডুয়াল মোড: পরিধান কমাতে শক্ত উপকরণের জন্য রক-অন-রক ব্যবহার করুন; দক্ষতা বাড়াতে নরম উপকরণের জন্য রক-অন-লোহা ব্যবহার করুন - একটি মেশিন, দুটি মোড, নমনীয় সুইচিং।
চমৎকার ঘনক কণা আকৃতি: সমাপ্ত বালি ভাল বৃত্তাকার এবং অভিন্ন; সূক্ষ্মতা মডুলাস সামঞ্জস্যযোগ্য 2.6–3.2 – উচ্চ-গ্রেড কংক্রিট বালি মান পূরণ করে।
সম্মিলিত পরিধান টিপস: বেছে বেছে শুধুমাত্র জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন; সেবা জীবন 40% দ্বারা প্রসারিত, অপারেটিং খরচ 30% দ্বারা হ্রাস.
স্যাঁতসেঁতে স্প্রিংস + সিল করা তৈলাক্তকরণ: কম্পন 50% কমেছে - কাঠামোগত ক্ষতি এড়ায়; সিল করা ধুলো প্রতিরোধ - ভারবহন ব্যর্থতার হার ≤0.3% প্রতি 1,000 ঘন্টা।
168‑ঘন্টা ফুল-লোড ফ্যাক্টরি পরীক্ষা: প্রতিটি মেশিন ডেলিভারির আগে 7 দিনের একটানা ফুল-লোড অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায় – আসার পরে উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত।
VSI পেষণকারী অ্যাপ্লিকেশন
বড় উৎপাদিত বালি উৎপাদন লাইন: নদীর নুড়ি, গ্রানাইট, বেসাল্টের মতো শক্ত পাথরের জন্য মূল বালি তৈরি এবং আকার দেওয়ার সরঞ্জাম; ক্ষমতা 250-800 t/h।
হাইওয়ে বেস অ্যাগ্রিগেটস: ফুটপাথের স্তরগুলির জন্য তৈরি বালির উত্পাদন - কণার আকার এবং গ্রেডেশন কঠোরভাবে হাইওয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং মানগুলি পূরণ করে।
রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট: একটি পরিপূরক হিসাবে স্ব-নির্মিত বালি তৈরির ব্যবস্থা – C50 এবং উচ্চ-গ্রেডের কংক্রিটের জন্য প্রাকৃতিক বালি প্রতিস্থাপন।
মাইন টেইলিংস ইউটিলাইজেশন: ধাতু এবং নন-মেটাল মাইন টেইলিংসকে বালিতে গভীরভাবে প্রক্রিয়াকরণ – টেইলিংস আয়তন হ্রাস এবং সম্পদ পুনঃব্যবহার করা।
নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: চূর্ণ বর্জ্য কংক্রিট, ইট, ইত্যাদি থেকে বালি তৈরি এবং আকার দেওয়া – পুনর্ব্যবহৃত বালি এবং সমষ্টি উত্পাদন।
বিশুদ্ধ বালি তৈরি: VSI রক-অন-আয়রন মোড, পাউডার ক্লাসিফায়ার সহ পাথরের পাউডার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে - তৈরি বালি অনুপাত ≥80%
বালি তৈরি + শেপিং: রক-অন-রক মোড - প্রিমিয়াম তৈরি বালি এবং আকৃতির সমষ্টি উভয়ই উত্পাদন করে - উচ্চ সামগ্রিক যোগ মান
ভেজা বালি তৈরি: বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার ইউনিট যোগ করুন - সমাপ্ত বালি পলির পরিমাণ ≤1% - উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
সেবা
সমাধান ডিজাইন: কাঁচামালের কঠোরতা, আর্দ্রতা সামগ্রী, সমাপ্ত বালির বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতার লক্ষ্যগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা VSI ক্রাশার নির্বাচন গণনা, বালি তৈরির প্রক্রিয়ার নকশা, সরঞ্জামের মিল এবং ROI বিশ্লেষণ প্রদান করি – একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদান করে।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: ভিএসআই মেইন ফ্রেম, ডিপ ক্যাভিটি রটার, কম্বাইন্ড ওয়েয়ার টিপস, মেইন শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি এবং আইএসও কোয়ালিটি সিস্টেমের অধীনে অন্যান্য মূল উপাদানের ইন-হাউস প্রোডাকশন। রটার উপাদান বিকল্প: উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ বা যৌগিক পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান. ক্ষমতা এবং সূক্ষ্মতা মডুলাসের অ-মানক কাস্টমাইজেশনের জন্য সমর্থন।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: আমাদের প্রকৌশলীরা ফাউন্ডেশনের কাজ, সরঞ্জামের অবস্থান, ড্রাইভ অ্যালাইনমেন্ট, নো-লোড এবং লোড টেস্টিংয়ের জন্য সাইটে যান যতক্ষণ না ক্ষমতা, সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং কণার আকারের মানদণ্ড পূরণ হয়।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ আউটসোর্সিং: নিয়মিত পরিদর্শন, রোটার এবং পরিধান টিপ পরিধান পর্যবেক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক সহ সম্পূর্ণ জীবনচক্র O&M পরিষেবা। জরুরী প্রতিক্রিয়া প্রতিশ্রুতি সহ ঐচ্ছিক বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তি।
ভিএসআই ক্রাশার ওভারসিজ প্রজেক্ট কেস
মালয়েশিয়ার পাহাং-এ একটি বৃহৎ নদী নুড়ির তৈরি বালি উৎপাদন বেসে, গ্রাহক এই অঞ্চলের বৃহত্তম বিল্ডিং উপাদান সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি, প্রতিদিন 6,000 টন উত্পাদিত বালি উৎপাদন করে৷ কাঁচামাল স্থানীয় নদী নুড়ি (Mohs কঠোরতা প্রায় 6.5)। 2021 সালে, একটি নতুন 500 t/h উত্পাদিত বালির লাইন নির্মিত হয়েছিল। মূল বালি তৈরির পর্যায়ের জন্য, দুটি VSI উল্লম্ব খাদ প্রভাব ক্রাশার নির্বাচন করা হয়েছিল, প্রতিটির ডিজাইন ক্ষমতা 300 t/h। রক-অন-রক মোডে অপারেটিং, প্রতিটি ইউনিট আসলে 310-340 t/h অর্জন করেছে। গ্রাহকের বিদ্যমান ভিএসআই ক্রাশারের তুলনায় গভীর গহ্বরের রটার উপাদানের থ্রুপুট প্রায় 32% বৃদ্ধি করেছে। সম্মিলিত পরিধান টিপস সহ, প্রতিটি সেট জীর্ণ ব্লকের আংশিক প্রতিস্থাপনের আগে প্রায় 80,000-100,000 টন প্রক্রিয়াজাত করে, এক-পিস পরিধান টিপসের তুলনায় ব্যাপক পরিচালন ব্যয় প্রায় 28% কমিয়ে দেয়। প্রস্তুতকৃত বালির একটি সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.7-2.9 এ স্থিতিশীল, পাথরের গুঁড়ো উপাদান 6%-8% এ নিয়ন্ত্রিত এবং ভালভাবে গোলাকার কণার আকৃতি রয়েছে। এটি মালয়েশিয়ার পাবলিক ওয়ার্কস ডিপার্টমেন্ট (জেকেআর) দ্বারা প্রত্যয়িত হয়েছে এবং ইস্ট কোস্ট রেল লিঙ্ক এবং ইস্ট কোস্ট এক্সপ্রেসওয়ের মতো বড় প্রকল্পগুলিতে এটি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে অপারেশনের তিন বছর ধরে, ক্রাশার প্রাপ্যতা 94% এর উপরে রয়েছে। স্যাঁতসেঁতে স্প্রিংস কার্যকরভাবে উদ্ভিদের কম্পন নিয়ন্ত্রণ করেছে। মোট চারটি মেশিন সহ দুটি লাইন ক্রমবর্ধমানভাবে 5.8 মিলিয়ন টন বালি তৈরি করেছে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
VSI পেষণকারী FAQ
প্রশ্ন 1: ভিএসআই ক্রাশারে "রক-অন-রক" এবং "রক-অন-আয়রন" মোডগুলির মধ্যে কীভাবে নির্বাচন করবেন? কোন উপাদান কোন মোড জন্য উপযুক্ত?
উত্তর: পছন্দ উপাদান কঠোরতা এবং পণ্য প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে। রক-অন-রক মোডে, উপকরণগুলি ক্রাশিং চেম্বারের ভিতরে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ হয়; ধাতব পরিধানের অংশগুলি উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে না, যার ফলে অত্যন্ত কম পরিধানের অংশ ব্যবহার হয়। এই মোডটি বালি তৈরি এবং উচ্চ-কঠিনতা উপাদান যেমন বেসাল্ট, গ্রানাইট এবং নদীর নুড়ি (Mohs কঠোরতা 6-9) এর আকার দেওয়ার জন্য উপযুক্ত। রক-অন-আয়রন মোডে, রটার থেকে অ্যানভিলগুলির বিরুদ্ধে উপকরণগুলি উচ্চ গতিতে নিক্ষেপ করা হয়, উচ্চতর ক্রাশিং দক্ষতা এবং থ্রুপুট অর্জন করে। এই মোড মাঝারি-নিম্ন কঠোরতা উপাদান যেমন চুনাপাথর এবং ডলোমাইট জন্য উপযুক্ত. যদি আপনার উপাদান শক্ত হয় এবং আপনি কম পরিধানের খরচ চান, রক-অন-রক বেছে নিন। আপনার যদি উচ্চ ক্ষমতার প্রয়োজন হয় এবং উপাদানটি মাঝারি কঠোরতার হয়, তাহলে রক-অন-লোহা বেছে নিন। বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নমনীয় অভিযোজনের জন্য দুটি মোড একই মেশিনে সুইচ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন 2: একটি VSI ক্রাশার দ্বারা উত্পাদিত বালি কি সম্পূর্ণরূপে C50 এবং উচ্চ-গ্রেডের কংক্রিটের জন্য প্রাকৃতিক নদীর বালি প্রতিস্থাপন করতে পারে?
উত্তরঃ একেবারেই। একটি VSI ক্রাশার থেকে তৈরি বালির একটি ঘনক কণার আকৃতি, সামঞ্জস্যযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস (2.6–3.2), এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, স্থিতিশীল গ্রেডেশন রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাকৃতিক নদী বালির তুলনায় উচ্চ-গ্রেডের কংক্রিট মিশ্রণের নকশার জন্য বেশি অনুকূল, যেটিতে প্রায়শই সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং অনিয়ন্ত্রিত পলির পরিমাণে ব্যাপক ওঠানামা থাকে। মালয়েশিয়ার ইস্ট কোস্ট রেল লিঙ্ক প্রকল্প C50-C60 উচ্চ-গ্রেডের কংক্রিট তৈরি করতে VSI ক্রাশার থেকে তৈরি বালি ব্যবহার করে, এবং এটি JKR দ্বারা সম্পূর্ণরূপে অনুগত হিসাবে প্রত্যয়িত হয়েছে। মূল পয়েন্টগুলি হল: 2.6 এবং 2.8 এর মধ্যে সূক্ষ্মতা মডুলাস নিয়ন্ত্রণ করুন এবং পাথরের গুঁড়ো উপাদান 5%–7% রাখতে একটি পাউডার ক্লাসিফায়ার ব্যবহার করুন৷ এটি কংক্রিটের সর্বোত্তম কার্যক্ষমতা, শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
Q3: 24/7 একটানা উৎপাদনের জন্য VSI উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী কতটা নির্ভরযোগ্য? ব্যর্থতার হার কি বেশি?
উত্তর: VSI ক্রাশারের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল এর কম-ব্যর্থতার নকশা। সম্মিলিত পরিধান টিপস আংশিক প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়, সম্পূর্ণ এক-টুকরো পরিধানের টিপ স্ক্র্যাপ করার অপচয় এড়িয়ে, পরিষেবা জীবন 40% বৃদ্ধি করে। স্যাঁতসেঁতে স্প্রিংগুলি সরঞ্জামের কম্পনকে 50% কমিয়ে দেয়, কার্যকরভাবে দীর্ঘমেয়াদী কম্পনের কারণে কাঠামোগত ক্ষতি এবং বোল্ট ঢিলা হওয়া প্রতিরোধ করে। সিল করা তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা ধুলোকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে বাধা দেয় - পরিমাপ করা বিয়ারিং ব্যর্থতার হার ≤0.3% প্রতি 1,000 ঘন্টা। অতিরিক্তভাবে, প্রতিটি মেশিন ডেলিভারির আগে 168‑ঘন্টা (7 দিন) পূর্ণ-লোড একটানা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, তাই এটি আগমনের সময় উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত। মালয়েশিয়ার প্রকল্পে তিন বছরের মধ্যে চারটি মেশিনের অপারেটিং ডেটা 94% এর উপরে গড় প্রাপ্যতা দেখায়, খুব কম অপরিকল্পিত স্টপেজ সহ - 24/7 বালি তৈরির অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
প্রাকৃতিক বালিকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করে তৈরি বালির যুগ এসেছে। সঠিক বালি তৈরির মেশিন বেছে নেওয়া হল আপনার সম্পূর্ণ লাইনের ROI বেছে নেওয়া। আমাদের প্রকৌশল দল বিনামূল্যে কাঁচামাল পরীক্ষা, প্রক্রিয়া নকশা, এবং আপনার কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য, ক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা, এবং সমাপ্ত বালি নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ সরঞ্জাম নির্বাচন প্রদান করতে পারে। VSI উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, পরীক্ষার তথ্য, এবং সর্বশেষ উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. একটি কাস্টমাইজড বড় আকারের বালি তৈরির লাইন সমাধান 24 ঘন্টার মধ্যে বিতরণ করা হবে৷
যোগাযোগ